本实用新型专利技术公开了一种油气井筒用反向暂堵封井装置，属于井下工具设备技术领域，包括连接头，连接头连接承力芯轴，承力芯轴上设有胶筒和胶筒护环，胶筒两端分别设有一个胶筒护环，胶筒护环包括一个上护环和一个下护环，胶筒护环沿轴向分为等径段和扩径段，等径段呈圆环形，扩径段为锥筒形，且扩径段直径较小的一端与等径段连接，扩径段直径较大的一端紧贴胶筒；胶筒分为三段，且任一段胶筒内均设有数个绕胶筒中心线均匀设置的弹性片，弹性片为弧形，且弹性片的弧形的圆心朝向胶筒内部，胶筒筒体上还间隔设置有多个环形开口；承力芯轴远离连接头的一端设有暂堵塞。该装置寿命较长，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种油气井筒用反向暂堵封井装置
[0001]本技术属于井下工具设备
，具体为一种油气井筒用反向暂堵封井装置及封隔器。
技术介绍
[0002]对于油气井进行分段压裂时，通常需要将已经压裂的井段暂堵。目前主要是采用可捞式暂堵桥塞，在压裂施工完成后，下入可捞式暂堵桥塞来座封封堵，压裂完毕后压开其底塞以实现生产。但是这种桥塞打捞困难，同时其结构复杂。因此，现有技术人员考虑设计一种可溶式暂堵桥塞，比如中国专利CN111441741A公开了一种可溶可泵开式暂堵桥塞工具及使用方法，其通过将桥塞的主体部件设置为可溶材料来实现其目的，最后无需打捞即可实现生产。但是，该桥塞中，胶筒结构较为常规，同时对胶筒保护程度较差，导致其寿命较低，暂堵时间相对较短，应用范围较窄。
技术实现思路
[0003]为解决上述至少一种问题，本技术提供了一种油气井筒用反向暂堵封井装置，其寿命较长，能够进行长时间暂堵。
[0004]本技术的技术方案是：一种油气井筒用反向暂堵封井装置，包括连接头，所述连接头连接承力芯轴，所述承力芯轴上设有胶筒和胶筒护环，所述胶筒两端分别设有一个胶筒护环，所述胶筒护环包括一个上护环和一个下护环，所述胶筒护环沿轴向分为等径段和扩径段，所述等径段呈圆环形，所述扩径段为锥筒形，且所述扩径段直径较小的一端与所述等径段连接，所述扩径段直径较大的一端紧贴所述胶筒；所述胶筒分为三段，且任一段胶筒内均设有数个绕所述胶筒中心线均匀设置的弹性片，所述弹性片为弧形，且弹性片的弧形的圆心朝向所述胶筒内部，所述胶筒筒体上还间隔设置有多个环形开口，任一所述的开口的角度不大于5
°
；所述承力芯轴远离所述连接头的一端设有暂堵塞；所述承力芯轴、暂堵塞由可溶材料制成。
[0005]本技术的一种实施方式在于，所述胶筒内壁还间隔设置有数个凸起，任意相邻的两个开口之间至少设有一个凸起。
[0006]本技术的一种实施方式在于，所述上护环远离所述胶筒的一端依次设有上椎体、上卡瓦和推环，所述下护环远离所述胶筒的一端依次设有下椎体、下卡瓦。
[0007]本技术的一种实施方式在于，所述暂堵塞和所述承力芯轴之间采用销钉连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术通过设置胶筒护环，能够有效的对胶筒肩部进行保护，在胶筒受力膨胀后外部因素不会对胶筒肩部造成影响，延长整个装置的寿命；通过在胶筒上设置开口和弹性片，能够将胶筒的应力进行分散，使得胶筒中部收到的应力变小，从而能够延长整个装置的寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图；
[0011]图2为胶筒结构示意图；
[0012]图中，1为连接头，2为推力环，3为上卡瓦，4为上椎体，5为上护环，6为胶筒，7为暂堵塞，8为销钉，9为承力芯轴，10为下护环，11为下椎体，12为下卡瓦；601为弹性片，602为开口，603为凸起。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0014]在本技术的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。
[0015]一种油气井筒用反向暂堵封井装置，包括连接头1，所述连接头1连接承力芯轴9，所述承力芯轴9上设有胶筒6和胶筒护环，所述胶筒两端分别设有一个胶筒护环，所述胶筒护环包括一个上护环5和一个下护环10，所述胶筒护环沿轴向分为等径段和扩径段，所述等径段呈圆环形，所述扩径段为锥筒形，且所述扩径段直径较小的一端与所述等径段连接，所述扩径段直径较大的一端紧贴所述胶筒6；所述胶筒6分为三段，且任一段胶筒6内均设有数个绕所述胶筒6中心线均匀设置的弹性片601，所述弹性片601为弧形，且弹性片601的弧形的圆心朝向所述胶筒6内部，所述胶筒6筒体上还间隔设置有多个环形开口602，任一所述的开口602的角度不大于5
°
；所述承力芯轴9远离所述连接头1的一端设有暂堵塞7；所述承力芯轴9、暂堵塞7由可溶材料制成。
[0016]具体的，连接头1用于连接油管，便于将整个装置下入相应的位置。承力芯轴9是本装置的结构主体，其整体结构为一根空心管。
[0017]在承力芯轴9上设置有一个胶筒6，通常来说，胶筒6设于承力芯轴9的中部，其是实现整个装置暂堵的主要部件。对于胶筒6来说，其通常设置为三段式结构，这样的结构更加有利于胶筒6的封堵。在本实施例中，每一段胶筒6的结构均相同。
[0018]在胶筒6内部设置有多个完全相同的弹性片601，且这些弹性片601绕胶筒6的中心线均匀分布，同时，对于弹性片601而言，要求其整体结构为弧形，且弧形的中心点朝向胶筒6中心的一端，即弹性片601中心与胶筒6中心线的距离大于弹性片601两端与胶筒6中心线的距离。
[0019]在胶筒6的筒体内侧壁还间隔设置有多个环形开口602，对于开口602而言，从理论上讲，其角度只要是锐角即可，但是从实际使用过程中来看，当开口602的角度过大时，在压力作用下，其承受的压力相对较大，同时在高承力条件下有可能会导致胶筒6内部被撕裂，从而导致胶筒6的寿命缩短，因此在经过专利技术人大量实验后发现，当胶筒6的角度设置为不大于5
°
时，胶筒6寿命相对较长，能够满足地下长时间的使用；同时，在本实施例中之所以要设置开口602，是为了减小胶筒6在受到挤压时胶筒6内侧壁受到应力，能够整体上延长其寿命。同时，通过设置弹性片601，使得胶筒6在安装过程中整体形状不变，同时在胶筒6承力时
弹性片601也会承担一部分力，降低胶筒6受到的力。
[0020]同时，在本实施例中还设置有胶筒护环，胶筒护环由等径段和扩径段组成，其中，等径段结构为圆环形，扩径段结构为锥筒形，且扩径段直径较小的一端连接等径段，扩径段直径较大的一端紧贴胶筒。对于胶筒护环而言，其分为上护环5和下护环10两个部分，上护环5和下护环10分别与胶筒6的两端紧贴。该胶筒护环，能够有效的对胶筒6肩部进行保护，在胶筒6承压过程中，能够有效减少外界因素对胶筒6的影响，延长胶筒6寿命。
[0021]承力芯轴9远离连接头1的一端设有暂堵塞7，通常来说，暂堵塞7在一定条件下会脱离承力芯轴9，由于承力芯轴9为空心管，因此，当暂堵塞7脱离承力芯轴9后，承力芯轴9与其下部连通，此时可进行采气等活动。在本实施例中，通过在暂堵塞7和承力芯轴9之间设置销钉8的方式实现此功能。
[0022]通常而言，暂堵装置不仅包括胶筒6、承力芯轴9、胶筒护环等结构，还包括其余结构，比如用于承受推力的推环2、紧固整个装置的卡瓦、实现卡瓦功能的椎体等，因此，在本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气井筒用反向暂堵封井装置，其特征在于，包括连接头，所述连接头连接承力芯轴，所述承力芯轴上设有胶筒和胶筒护环，所述胶筒两端分别设有一个胶筒护环，所述胶筒护环包括一个上护环和一个下护环，所述胶筒护环沿轴向分为等径段和扩径段，所述等径段呈圆环形，所述扩径段为锥筒形，且所述扩径段直径较小的一端与所述等径段连接，所述扩径段直径较大的一端紧贴所述胶筒；所述胶筒分为三段，且任一段胶筒内均设有数个绕所述胶筒中心线均匀设置的弹性片，所述弹性片为弧形，且弹性片的弧形的圆心朝向所述胶筒内部，所述胶筒筒体上还间隔设置有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨南鹏，高彬，何泳涛，金龙，雷马腾，
申请(专利权)人：兰德伟业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。