一种反射隔热降温的木塑共挤型材及其制备方法技术

本发明专利技术一种反射隔热降温的木塑共挤型材及其制备方法，所述木塑共挤型材包括芯层和共挤层，共挤层包覆在芯层层外。本发明专利技术的反射隔热降温的木塑共挤型材能够以反射的形式将材料吸收的热量通过反射的方式散发出去，阻断热量在木塑共挤型材内部传导，从而使木塑共挤型材内外同样达到降温效果，从源头阻断热量的传递，从而有效的改善使用木塑共挤型材环境的温度，可以广泛应用于户外建筑、公园、长廊等。长廊等。长廊等。

【技术实现步骤摘要】
一种反射隔热降温的木塑共挤型材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种反射隔热降温的木塑共挤型材及其制备方法。

技术介绍

[0002]木塑，主要以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木制材料，在经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。木塑兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，可广泛应用于室外建材，包括地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等。
[0003]由于这些木塑型材长时间暴露在太阳光下，太阳光以电磁波热辐射的方式向外辐射能量，而传递至地球表面的热量约为750w
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‑1。阳光照射下的物体因为热量的累积，使物体表面和内部温度不断升高，建筑物屋顶和外墙表面温度升高会引起周围环境和室内温度过高，从而容易形成热岛效应，不仅如此，而且还会带来火灾等严重的安全隐患。在很多城市夏季热岛现象变得越来越严重，人们的居住环境日益恶化，生活环境的舒适度逐渐减弱，空调和风扇的制冷用电量持续升高，每年夏季空调、风扇等降温设备所消耗的能源占每年能源消耗的20％左右，造成了极大的资源浪费，在当今倡导节能降耗的新形势下，节约能源显得尤为重要，因此研发一种不消耗额外能源就可以减少或屏蔽太阳热辐射的材料变得十分迫切。
[0004]目前反射隔热材料只能反射光线，不能阻挡热量的传递。经过阳光的照射热量会在型材内部积聚，热量积聚后即使外部环境温度降低，积聚的热量会存在材料中不易散去，导致内部温度仍然较高。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的问题，本专利技术提供了一种反射隔热降温的木塑共挤型材及其制备方法。
[0006]本专利技术的反射隔热降温的木塑共挤型材能够以反射的形式将材料吸收的热量通过反射的方式散发出去，阻断热量在木塑共挤型材内部传导，从而使木塑共挤型材内外同样达到降温效果，从源头阻断热量的传递，从而有效的改善使用木塑共挤型材环境的温度，可以广泛应用于户外建筑、公园、长廊等。本专利技术通过以下技术方案实施：
[0007]一种反射隔热降温的木塑共挤型材，包括芯层和共挤层，所述共挤层包覆在芯层层外；
[0008]所述芯层包含以下重量百分比的组分：塑料颗粒20～30％，木粉40～60％，空心玻璃微珠15～25％，相容剂3～5％，抗氧剂0.1～0.5％和润滑剂0.1～0.5％；
[0009]所述共挤层包含以下重量百分比的组分：空心玻璃微珠20～30％，HDPE树脂5～15％，乙烯
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丙烯酸共聚物50～70％，相容剂2～4％，抗氧剂0.1～0.5％和紫外线吸收剂0.1～0.5％。
[0010]进一步地，所述芯层包含以下重量百分比的组分：塑料颗粒26％，木粉50％，空心玻璃微珠20％，相容剂3.7％，抗氧剂0.2％和润滑剂0.1％；
[0011]所述共挤层包含以下重量百分比的组分：空心玻璃微珠25％，HDPE树脂11.8％，乙烯
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丙烯酸共聚物60％，相容剂3％，抗氧剂0.1％和紫外线吸收剂0.1％。
[0012]进一步地，所述塑料颗粒为回收塑料颗粒，所述木粉为回收粉碎木粉，所述HDPE树脂为HDPE7600M，所述相容剂为PE
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MAH，所述抗氧剂为受阻酚，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯，所述紫外线吸收剂为受阻胺。
[0013]一种反射隔热降温的木塑共挤型材的制备方法，采用以下步骤制备：
[0014]步骤(1)芯层混料和造粒：
[0015]A、塑料颗粒、木粉、空心玻璃微珠、相容剂、抗氧剂和润滑剂一次性加入低速混合机并充分混合均匀；
[0016]B、将混合均匀后的物料投入平行双螺杆造粒机进行熔融挤出，经破碎风机破碎成颗粒，得到芯层原料颗粒；
[0017]步骤(2)共挤层混料和造粒：
[0018]A、乙烯
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丙烯酸共聚物、HDPE树脂、空心玻璃微珠、相容剂、抗氧剂和紫外线吸收剂一次性加入低速混合机并充分混合均匀；
[0019]B、将混匀后的物料投入平行双螺杆拉条造粒机进行熔融挤出拉条切粒，得到共挤层原料颗粒；
[0020]步骤(3)将芯层原料颗粒加入锥形双螺杆挤出机，共挤层原料颗粒加入单螺杆共挤机，芯层原料颗粒经锥形双螺杆挤出机挤到机头，通过模具成型得到芯层板材，共挤层原料颗粒经过单螺杆共挤机挤出通过模具包覆在芯层板材上，形成木塑共挤型材，共挤型材冷却后，经抛光打磨机打磨，即得所述反射隔热降温的木塑共挤型材。
[0021]进一步地，所述平行双螺杆造粒机共有十一个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区、十区和十一区，每个设备区段对应的温度为110℃、120℃、170℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃、170℃、150℃和130℃。
[0022]进一步地，所述平行双螺杆拉条造粒机共有十个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和机头，每个设备区段对应的温度为150℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、180℃、180℃、190℃和200℃。
[0023]进一步地，所述锥形双螺杆挤出机共有九个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、合流芯、模具一区、模具二区、模具三区和模具四区，每个设备区段对应的温度为185℃、185℃、150℃、150℃、150℃、155℃、155℃、155℃和155℃。
[0024]进一步地，所述单螺杆共挤机共有八个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、模具一区、模具二区、模具三区和模具四区，每个设备区段对应的温度为140℃、150℃、170℃、175℃、170℃、170℃、190℃和190℃。
[0025]进一步地，：所述抛光打磨机包括箱体、打磨机构和废料收集机构；
[0026]所述箱体外部侧边固定安装有电机箱体，所述箱体一侧底部设有过滤网，所述过滤网可拆卸；
[0027]所述打磨机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一打磨辊和第二打磨辊，所述电机箱体内垂直方向固定有电机支架，所述电机支架上固定有电机，所述电机输出端与第一
蜗杆一端连接，所述第一蜗杆另一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第一转轴固定连接，所述第一转轴穿过固定在电机箱体一侧壁上的第一轴承，另一端与箱体侧壁转动连接，所述第一轴承上固定安装有第一打磨辊，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮与第二转轴固定连接，所述第二转轴穿过固定在电机箱体一侧壁上的第二轴承，另一端与箱体侧壁转动连接，所述第二转轴上固定安装有第二打磨辊；
[0028]所述废料收集机构包括第一蜗轮、第三转轴、第二蜗杆、第四转轴、叶片、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第一蜗轮固定安装在第三转轴上，所述第三转轴下端通过第一轴承座穿过电机箱体与第一锥齿轮固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反射隔热降温的木塑共挤型材，其特征在于：包括芯层和共挤层，所述共挤层包覆在芯层层外；所述芯层包含以下重量百分比的组分：塑料颗粒20～30％，木粉40～60％，空心玻璃微珠15～25％，相容剂3～5％，抗氧剂0.1～0.5％和润滑剂0.1～0.5％；所述共挤层包含以下重量百分比的组分：空心玻璃微珠20～30％，HDPE树脂5～15％，乙烯
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丙烯酸共聚物50～70％，相容剂2～4％，抗氧剂0.1～0.5％和紫外线吸收剂0.1～0.5％。2.根据权利要求1所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型材，其特征在于：所述芯层包含以下重量百分比的组分：塑料颗粒26％，木粉50％，空心玻璃微珠20％，相容剂3.7％，抗氧剂0.2％和润滑剂0.1％；所述共挤层包含以下重量百分比的组分：空心玻璃微珠25％，HDPE树脂11.8％，乙烯
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丙烯酸共聚物60％，相容剂3％，抗氧剂0.1％和紫外线吸收剂0.1％。3.根据权利要求1所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型材，其特征在于：所述塑料颗粒为回收塑料颗粒，所述木粉为回收粉碎木粉，所述HDPE树脂为HDPE7600M，所述相容剂为PE
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MAH，所述抗氧剂为受阻酚，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯，所述紫外线吸收剂为受阻胺。4.一种反射隔热降温的木塑共挤型材的制备方法，用于制备如权利要求1至3中任意一项的所述反射隔热降温的木塑共挤型材，其特征在于：采用以下步骤制备：步骤(1)芯层混料和造粒：A、塑料颗粒、木粉、空心玻璃微珠、相容剂、抗氧剂和润滑剂一次性加入低速混合机并充分混合均匀；B、将混合均匀后的物料投入平行双螺杆造粒机进行熔融挤出，经破碎风机破碎成颗粒，得到芯层原料颗粒；步骤(2)共挤层混料和造粒：A、乙烯
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丙烯酸共聚物、HDPE树脂、空心玻璃微珠、相容剂、抗氧剂和紫外线吸收剂一次性加入低速混合机并充分混合均匀；B、将混匀后的物料投入平行双螺杆拉条造粒机进行熔融挤出拉条切粒，得到共挤层原料颗粒；步骤(3)将芯层原料颗粒加入锥形双螺杆挤出机，共挤层原料颗粒加入单螺杆共挤机，芯层原料颗粒经锥形双螺杆挤出机挤到机头，通过模具成型得到芯层板材，共挤层原料颗粒经过单螺杆共挤机挤出通过模具包覆在芯层板材上，形成木塑共挤型材，共挤型材冷却后，经抛光打磨机打磨，即得所述反射隔热降温的木塑共挤型材。5.根据权利要求4所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：所述平行双螺杆造粒机共有十一个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区、十区和十一区，每个设备区段对应的温度为110℃、120℃、170℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃、170℃、150℃和130℃。6.根据权利要求4所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：所述平行双螺杆拉条造粒机共有十个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和机头，每个设备区段对应的温度为150℃、170℃、180℃、180℃、180℃、
180℃、180℃、180℃、190℃和200℃。7.根据权利要求4所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：所述锥形双螺杆挤出机共有九个设备区段，分别为一区、二区、三区、四区、合流芯、模具一区、模具二区、模具三区和模具四区，每个设备区段对应的温度为185℃、185℃、150℃、150℃、150℃、155℃、155℃、155℃和155℃。8.根据权利要求4所述的一种反射隔热降温的木塑共挤型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠和，李正一，
申请(专利权)人：庭然新材料辽宁有限公司，
类型：发明
国别省市：