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一种光纤连接用热熔管穿接装置制造方法及图纸

技术编号:34723868 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-31 18:10
本实用新型专利技术涉及一种光纤连接用热熔管穿接装置。采用的技术方案是:包括底座、外壳、穿线器、固定机构、热熔管固定机构以及棘轮机构;所述底座的上表面螺纹连接所述外壳,所述外壳的顶部弧面左右贯穿开设取料口,左右两侧所述取料口的边缘内侧壁固定连接所述穿线器,所述外壳内部的底座固定安装固定机构,所述固定机构包括T型支架,左右所述T型支架的顶部开孔转动连接转轴,所述转轴的右端套装热熔管固定机构,所述热熔管固定机构包括转盘,所述转盘的圆周边缘阵列热熔管卡孔,左右所述T型支架之间的转轴套装棘轮机构。本实用新型专利技术的有益效果:提升光纤穿接热熔管的准确性,提高穿接效率,减轻劳动强度。减轻劳动强度。减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接用热熔管穿接装置


[0001]本技术属于光纤连接用热熔装置领域,涉及一种光纤连接用热熔管穿接装置。

技术介绍

[0002]目前,光纤在维修连接时,需要将光纤穿进热熔管,由于光纤很细,热熔管的口径较小,很难进行对准操作,尤其是在野外操作,或者寒冷的冬季进行上述操作,非常困难,对接效率低下,十分影响工作进度,因此,本技术提供一种光纤连接用热熔管穿接装置,解决以上问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种光纤连接用热熔管穿接装置,采用的技术方案是,包括底座、外壳、穿线器、固定机构、热熔管固定机构以及棘轮机构;所述底座的上表面螺纹连接所述外壳,所述外壳为半圆形空壳,其弧面左侧壁前侧开设矩形开口,所述外壳的顶部弧面左右贯穿开设取料口,左右两侧所述取料口的边缘内侧壁固定连接所述穿线器,所述外壳内部的底座固定安装所述固定机构,所述固定机构包括T型支架,左右所述T型支架的顶部开孔转动连接转轴,所述转轴的右端开设矩形槽套装所述热熔管固定机构,所述热熔管固定机构包括转盘,所述转盘的中心开设矩形固定孔,所述转盘的圆周边缘圆周阵列热熔管卡孔,所述转盘右侧壁安装第二把手,左右所述T型支架之间的转轴套装所述棘轮机构,所述棘轮机构包括棘轮,所述棘轮与所述转轴固定连接,所述棘轮圆周上的齿牙与所述转盘圆周边缘的热熔管卡孔一一对应;通过采用穿线器与转盘圆周边缘圆周阵列的热熔管卡孔进行一对一对接,保证光纤穿进热熔管的准确性,同时,采用棘轮带动转盘转动,提高切换对接热熔管的便捷性和灵活性,提高户外光纤穿接热熔管的效率。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述外壳左右两端分别设置有盖子,所述盖子的顶部开设缺口,右侧所述盖子的后侧边缘与所述外壳铰接,右侧所述盖子的前侧边缘安装第一把手;这样设计,便于将转盘从外壳中灵活取出。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述穿线器包括导管,所述导管的上侧壁开设开口,所述开口的两边分别与所述取料口的两边缘固定连接,左右所述导管之间留有热熔管的空缺位,左右所述导管的外端开设喇叭口;开设喇叭口,便于工作人员将光纤快速穿入穿线器内,与中间的热熔管进行准确对接。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述导管的中心轴线与左端所述热熔管卡孔的中心轴线共线;这样设计,可以提高光纤穿入热熔管的准确性。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述转盘与所述转轴通过所述矩形固定孔活动连接;这样设计,便于在使用完转盘上的所有热熔管后,通过第二把手将转盘取出,重新安装热熔管。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述棘轮左边的转轴上转动连接摆杆,所述摆
杆的另一端伸出所述矩形开口,所述摆杆中间的弯折处的侧壁转动连接主动棘爪,左右所述T型支架的外侧壁安装止回机构。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述主动棘爪包括棘爪,所述棘爪的侧壁开孔固定安装拉簧,所述拉簧的另一端与限位柱固定连接;通过棘爪与拉簧的配合,能够实现向下按压一下摆杆,棘爪自动跳转到下一个齿牙间。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述止回机构包括止回杆,所述止回杆的中间卡入所述棘轮圆周上的齿牙间,所述止回杆的左右两端分别固定连接转动片,左右所述转动片的另一端开孔分别与左右所述T型支架的外侧壁转动连接,左侧所述转动片的转轴上套装扭簧,所述扭簧的一端与左侧所述转动片固定连接,所述扭簧的另一端与左侧所述T型支架的外侧壁固定连接;这样设计止回机构,可以保证棘轮单向转动。
[0011]本技术的有益效果:通过采用穿线器与转盘圆周边缘圆周阵列的热熔管卡孔进行一对一对接,保证光纤穿进热熔管的准确性,同时,采用棘轮带动转盘转动,提高切换对接热熔管的便捷性和灵活性,提高户外光纤穿接热熔管的效率,减轻劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的外壳示意图;
[0014]图3为本技术的穿线器示意图;
[0015]图4为本技术的固定机构与热熔管固定机构示意图;
[0016]图5为本技术的棘轮机构示意图;
[0017]图6为本技术的棘轮机构的止回机构的细节图。
[0018]图中:1

底座,2

外壳,3

穿线器,4

固定机构,5

热熔管固定机构,6

棘轮机构,21

矩形开口,22

取料口,23

盖子,231

缺口,24

第一把手,31

导管,311

开口,32

喇叭口,41

T型支架,42

转轴,51

转盘,511

矩形固定孔,512

热熔管卡孔,52

第二把手,61

棘轮,62

摆杆,63

主动棘爪,631

棘爪,632

拉簧,633

限位柱,64

止回机构,641

止回杆,642

转动片,643

扭簧。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图6所示,本技术所述的一种光纤连接用热熔管穿接装置,采用的技术方案是,包括底座1、外壳2、穿线器3、固定机构4、热熔管固定机构5以及棘轮机构6;所述底座1的上表面螺纹连接所述外壳2,所述外壳2为半圆形空壳,其弧面左侧壁前侧开设矩形开口21,所述外壳2的顶部弧面左右贯穿开设取料口22,所述外壳2左右两端分别设置有盖子23,所述盖子23的顶部开设缺口231,右侧所述盖子23的后侧边缘与所述外壳2铰接,右侧所述盖子23的前侧边缘安装第一把手24。
[0021]左右两侧所述取料口22的边缘内侧壁固定连接所述穿线器3,所述穿线器3包括导管31,所述导管31的中心轴线与左端所述热熔管卡孔512的中心轴线共线,所述导管31的上侧壁开设开口311,所述开口311的两边分别与所述取料口22的两边缘固定连接,左右所述导管31之间留有热熔管的空缺位,左右所述导管31的外端开设喇叭口32。
[0022]所述外壳2内部的底座固定安装所述固定机构4,所述固定机构4包括T型支架41,左右所述T型支架41的顶部开孔转动连接转轴42。
[0023]所述转轴42的右端开设矩形槽套装所述热熔管固定机构5,所述热熔管固定机构5包括转盘51,所述转盘51的中心开设矩形固定孔511,所述转盘51与所述转轴42通过所述矩形固定孔511活动连接,所述转盘51的圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接用热熔管穿接装置,其特征在于:包括底座(1)、外壳(2)、穿线器(3)、固定机构(4)、热熔管固定机构(5)以及棘轮机构(6);所述底座(1)的上表面螺纹连接所述外壳(2),所述外壳(2)为半圆形空壳,其弧面左侧壁前侧开设矩形开口(21),所述外壳(2)的顶部弧面左右贯穿开设取料口(22),左右两侧所述取料口(22)的边缘内侧壁固定连接所述穿线器(3),所述外壳(2)内部的底座固定安装所述固定机构(4),所述固定机构(4)包括T型支架(41),左右所述T型支架(41)的顶部开孔转动连接转轴(42),所述转轴(42)的右端开设矩形槽套装所述热熔管固定机构(5),所述热熔管固定机构(5)包括转盘(51),所述转盘(51)的中心开设矩形固定孔(511),所述转盘(51)的圆周边缘圆周阵列热熔管卡孔(512),所述转盘(51)右侧壁安装第二把手(52),左右所述T型支架(41)之间的转轴(42)套装所述棘轮机构(6),所述棘轮机构(6)包括棘轮(61),所述棘轮(61)与所述转轴(42)固定连接,所述棘轮(61)圆周上的齿牙与所述转盘(51)圆周边缘的热熔管卡孔(512)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接用热熔管穿接装置,其特征在于:所述外壳(2)左右两端分别设置有盖子(23),所述盖子(23)的顶部开设缺口(231),右侧所述盖子(23)的后侧边缘与所述外壳(2)铰接,右侧所述盖子(23)的前侧边缘安装第一把手(24)。3.根据权利要求1所述的一种光纤连接用热熔管穿接装置,其特征在于:所述穿线器(3)包括导管(31),所述导管(31)的上侧壁开设开口(311),所述开口(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐启迪
申请(专利权)人:徐启迪
类型:新型
国别省市:

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