一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，包括箱体和手持端，所述手持端与箱体之间连接通过连接线缆相连，所述箱体内固定连接有气室，所述气室中设置有激光甲烷传感器和一氧化碳传感器，所述箱体内固定安装有微型气泵，所述微型气泵的进气端通管道与箱体右侧壁相连，所述微型气泵的出气端通过管道与气室的左端相连，所述气室的右端通过管道与箱体后侧壁相连，所述箱体内设置有控制主板，所述手持端上设置有显示屏和按键所述箱体内还固定连接有充电锂电池组。本实用新型专利技术能够有克服不方便携带、气体流量较小、测量效率低的问题，使用方便，测量准确，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置


[0001]本技术涉及矿用气体检测设备
，具体为一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置。

技术介绍

[0002]随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，因此需要瓦斯抽放和检测的矿井越来越多。瓦斯抽放钻孔在抽放期间，需要对钻孔流量、负压、瓦斯浓度等进行定期测量，用于测定抽放管道主管和支管道的瓦斯综合参数，进而掌握瓦斯抽放规律，参照抽放效果对钻孔参数进行及时调整，因此，瓦斯抽放综合参数测定仪被广泛应用。现有瓦斯抽放综合参数测定仪存在以下不足：体积偏大，重量重，工作人员不方便携带；气泵流量较小，测量效率低；工作及待机时间短；在路况颠簸的情况下运输时，可能会碰撞而造成该设备损坏等。
[0003]因此，亟需一种新型的瓦斯抽放综合参数测定装置，针对上述缺陷做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，包括箱体和手持端，所述手持端与箱体之间连接通过连接线缆相连，所述箱体内固定连接有气室，所述气室中设置有激光甲烷传感器和一氧化碳传感器，所述箱体内固定安装有微型气泵，所述微型气泵的进气端通管道与箱体右侧壁相连，所述微型气泵的出气端通过管道与气室的左端相连，所述气室的右端通过管道与箱体后侧壁相连，所述箱体内设置有控制主板，所述手持端上设置有显示屏和按键所述箱体内还固定连接有充电锂电池组。
[0007]进一步地，所述箱体的侧面设置有过滤器，所述微型气泵的进气端通过管道与过滤器相连。
[0008]进一步地，所述气室的顶盖与主体之间安装有密封圈。
[0009]进一步地，所述控制主板设置有无线数据传输通信模块。
[0010]进一步地，所述手持端背板安装有射频IC卡检测模块。
[0011]进一步地，所述箱体外壁顶部设置有穿带孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，激光甲烷传感器和一氧化碳传感器分别检测甲烷和一氧化碳的浓度，微型气泵工作将外部的空气引入气室中，充电锂电池组为装置供电；无线数据传输通信模块和射频检测模块提升了使用便捷度，减少人工记录位置数据的工作量；
[0014]2、本技术中，过滤器过滤井下管道中瓦斯气体的水分等杂质，使得过滤后的气体进入到下一机构被测量出浓度；气室的顶盖与主体之间安装有密封圈，经过过滤器后
的气体进入密封的气室，使得气体与传感器充分接触，保证测量可靠性；
[0015]3、本技术中，穿带孔方便将箱体固定在腰带上，携带更加便捷。
[0016]综上所述，本技术能够有克服不方便携带、气体流量较小、测量效率低的问题，使用方便，测量准确，值得推广。
附图说明
[0017]图1为实施例1和2的外部结构示意图；
[0018]图2为实施例1和2的内部结构示意图；
[0019]图3为实施例3的外部结构示意图；
[0020]图4为实施例1
‑
3工作原理图。
[0021]图中：1
‑
激光甲烷传感器，2
‑
一氧化碳传感器，3
‑
充电锂电池组，4
‑
控制主板，5
‑
微型气泵，6
‑
过滤器，7
‑
气室，8
‑
显示屏，9
‑
按键，10
‑
箱体，11
‑
连接线缆，12
‑
手持端，13
‑
穿带孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1、2、4，一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，包括箱体10和手持端12，所述手持端12与箱体10之间连接通过连接线缆11相连，所述箱体10内固定连接有气室7，所述气室7中设置有激光甲烷传感器1和一氧化碳传感器2，所述箱体10内固定安装有微型气泵5，所述微型气泵5的进气端通管道与箱体10右侧壁相连，所述微型气泵5的出气端通过管道与气室7的左端相连，所述气室7的右端通过管道与箱体10后侧壁相连，所述箱体10内设置有控制主板4，所述手持端12上设置有显示屏8和按键9所述箱体10内还固定连接有充电锂电池组3。
[0024]所述控制主板4设置有无线数据传输通信模块。
[0025]所述手持端12背板安装有射频IC卡检测模块。
[0026]本技术中，激光甲烷传感器1和一氧化碳传感器2分别用于检测甲烷和一氧化碳的浓度，微型气泵5工作将外部的空气引入气室7中，充电锂电池组3为装置供电；控制主板4设置有无线数据传输通信模块，在井下测量工作完成以后测量数据存储在设备中，待到地面按下无线传输按钮，存储的综合浓度参数数据通过无线传输到电脑等设备中；手持端12背板安装有射频IC卡检测模块，用于读取IC卡数据信息，通过给井下各个测量点编号并将编号写入IC卡中，射频检测模块读取和设置IC卡的位置信息，减少人工记录位置数据的工作量。
[0027]实施例2：请参阅图请参阅图1、2、4，一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，与实施例1的区别在于，所述箱体10的侧面设置有过滤器6，所述微型气泵5的进气端通过管道与过滤器6相连。
[0028]所述气室7的顶盖与主体之间安装有密封圈。
[0029]本实施例中，过滤器6用于过滤井下管道中瓦斯气体的水分等杂质，使得过滤后的气体进入到下一机构被测量出浓度；气室7的顶盖与主体之间安装有密封圈，经过过滤器6后的气体进入密封的气室7，使得气体与传感器充分接触，保证测量可靠性。
[0030]实施例3：请参阅图3、4，一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，与实施例1和2的区别在于，所述箱体10外壁顶部设置有穿带孔13。
[0031]本实施例中，穿带孔13方便将箱体10固定在腰带上，携带更加便捷。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型瓦斯抽放综合参数测定装置，包括箱体(10)和手持端(12)，其特征在于：所述手持端(12)与箱体(10)之间连接通过连接线缆(11)相连，所述箱体(10)内固定连接有气室(7)，所述气室(7)中设置有激光甲烷传感器(1)和一氧化碳传感器(2)，所述箱体(10)内固定安装有微型气泵(5)，所述微型气泵(5)的进气端通管道与箱体(10)右侧壁相连，所述微型气泵(5)的出气端通过管道与气室(7)的左端相连，所述气室(7)的右端通过管道与箱体(10)后侧壁相连，所述箱体(10)内设置有控制主板(4)，所述手持端(12)上设置有显示屏(8)和按键(9)所述箱体(10)内还固定连接有充电锂电池组(3)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅兵，赵明，胡昕，刘波，
申请(专利权)人：郑州华克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：