一种新型商用炉膛制造技术

本实用新型专利技术涉及商用厨具技术领域，具体公开了一种新型商用炉膛，反射体固定座的底部设有多组弧形缺口，弧形缺口的高度高于聚热反射体安装于反射体固定座上的最高点，反射体固定座与锅炉座之间形成通风腔，弧形缺口与聚热反射体以及锅炉座之间形成进风口，反射体固定座的顶部侧面设有排烟口与通风腔互通，炉膛内部燃烧器进行时，炉膛内部的油烟通过进风口进入到通风腔，从反射体固定座顶部的侧面的排烟孔流出，避免直接流向使用者的面部；排烟孔设置在反射体固定座的侧面，避免使用时油水杂物对排烟孔进行堵塞，本实用新型专利技术结构紧凑、排烟效果好，通过排烟孔设置在聚热反射体的侧面，防止长时间使用过后对排烟孔进行堵塞。止长时间使用过后对排烟孔进行堵塞。止长时间使用过后对排烟孔进行堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型商用炉膛


[0001]本技术涉及商用厨具
，具体公开了一种新型商用炉膛。

技术介绍

[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。炉膛内部设置有燃烧器，在一些使用环境下，炉膛内部易产生大量油烟，现有的炉膛大多数内部排油烟效果不佳，市面也存有在炉膛上端开设排烟孔的炉膛，但是，在长时间使用的过程中油烟从炉膛顶部排出到使用者面前，给使用者带来不好的体验，另外，顶部开设排烟孔的炉膛，长时间使用的过程中，油水杂物易对排烟孔进行堵塞，进而导致炉膛的排烟效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术的不足设计而提供一种新型商用炉膛。
[0004]本技术为解决上述问题所采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供一种新型商用炉膛，所述炉膛从上至下依次为聚热反射体、反射体固定座以及锅炉座，所述聚热反射体、所述反射体固定座以及锅炉座依次套接，所述反射体固定座的底部设有多组弧形缺口，所述弧形缺口的高度高于所述聚热反射体安装于所述反射体固定座上的最高点，且，所述反射体固定座与所述锅炉座之间形成通风腔，所述弧形缺口与所述聚热反射体以及所述锅炉座之间形成进风口，所述反射体固定座的顶部侧面设有排烟口与所述通风腔互通。r/>[0006]进一步的，所述锅炉座的顶部向外延伸设有一圈锅炉座上沿凸块，所述反射体固定座的顶部向外延伸设有一圈固定座上沿凸块，所述反射体固定座套接于所述锅炉座的内部时，所述锅炉座上沿凸块与所述固定座上沿凸块之间相互贴合。
[0007]进一步的，所述固定座上沿凸块的上方设有弧形凸块，所述弧形凸块上设有斜口，所述排烟口设置于所述弧形凸块的外侧面。
[0008]进一步的，所述锅炉座的内部设有一圈内圈凸块，所述反射体固定座的安装于所述内圈凸块上。
[0009]进一步的，所述聚热反射体以及所述反射体固定座呈环形。
[0010]进一步的，所述反射体固定座的底部向中心处设有卡块，所述聚热反射体安装于所述卡块上。
[0011]本技术有益效果在于：本技术方案提供了一种新型商用炉膛，炉膛从上至下依次为聚热反射体、反射体固定座以及锅炉座，聚热反射体、反射体固定座以及锅炉座依次套接，反射体固定座的底部设有多组弧形缺口，弧形缺口的高度高于聚热反射体安装于反射体固定座上的最高点，反射体固定座与锅炉座之间形成通风腔，弧形缺口与聚热反射体
以及锅炉座之间形成进风口，反射体固定座的顶部侧面设有排烟口与通风腔互通，炉膛内部燃烧器进行时，炉膛内部的油烟通过进风口进入到通风腔，从反射体固定座顶部的侧面的排烟孔流出，避免直接流向使用者的面部；排烟孔设置在反射体固定座的侧面，避免使用时油水杂物对排烟孔进行堵塞，本技术结构紧凑、排烟效果好，通过排烟孔设置在聚热反射体的侧面，防止长时间使用过后对排烟孔进行堵塞。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0013]图1为本技术一种新型商用炉膛的爆炸图；
[0014]图2为本技术一种新型商用炉膛的侧视图；
[0015]图3为图2一种新型商用炉膛的侧视图中A处剖视图；
[0016]图4为图3中的B处放大图；
[0017]图5为本技术一种新型商用炉膛的第一立体图；
[0018]图6为本技术一种新型商用炉膛中的锅炉座的结构示意图；
[0019]图7为本技术一种新型商用炉膛中的反射体固定座的结构示意图。
[0020]附图中标记为：1
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锅炉座、101
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锅炉座上沿凸块、102
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内圈凸块、2
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反射体固定座、201
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排烟孔、202
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固定座上沿凸块、203
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斜口、204
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弧形凸块、205
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弧形缺口、206
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卡块、3
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聚热反射体、4
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通风腔、5
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进风口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]参照图1
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7所示，一种新型商用炉膛，所述炉膛从上至下依次为聚热反射体3、反射体固定座2以及锅炉座1，所述聚热反射体3、所述反射体固定座2以及锅炉座1依次套接，所述反射体固定座2的底部设有多组弧形缺口205，所述弧形缺口205的高度高于所述聚热反
射体3安装于所述反射体固定座2上的最高点，且，所述反射体固定座2与所述锅炉座1之间形成通风腔4，所述弧形缺口205与所述聚热反射体3以及所述锅炉座1之间形成进风口5，所述反射体固定座2的顶部侧面设有排烟口201与所述通风腔4互通，炉膛内部燃烧器进行时，炉膛内部的油烟通过进风口5进入到通风腔4，从反射体固定座2顶部的侧面的排烟孔201流出，避免直接流向使用者的面部；排烟孔201设置在反射体固定座2的侧面，避免使用时油水杂物对排烟孔进行堵塞。
[0025]作为本实施例一种优选的实施方式，所述锅炉座1的顶部向外延伸设有一圈锅炉座上沿凸块101，所述反射体固定座2的顶部向外延伸设有一圈固定座上沿凸块201，所述反射体固定座2套接于所述锅炉座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型商用炉膛，其特征在于：所述炉膛从上至下依次为聚热反射体、反射体固定座以及锅炉座，所述聚热反射体、所述反射体固定座以及锅炉座依次套接，所述反射体固定座的底部设有多组弧形缺口，所述弧形缺口的高度高于所述聚热反射体安装于所述反射体固定座上的最高点，且，所述反射体固定座与所述锅炉座之间形成通风腔，所述弧形缺口与所述聚热反射体以及所述锅炉座之间形成进风口，所述反射体固定座的顶部侧面设有排烟口与所述通风腔互通。2.根据权利要求1所述的一种新型商用炉膛，其特征在于：所述锅炉座的顶部向外延伸设有一圈锅炉座上沿凸块，所述反射体固定座的顶部向外延伸设有一圈固定座上沿凸块，所述反射体固定座套接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠良，
申请(专利权)人：浙江惠厨节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：