一种新型除气器调节冲击结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型除气器调节冲击结构，包括支撑架、冲击板、调节螺杆，所述支撑架固定在除气器的罐体上，且支撑架呈倒U型结构，所述支撑架的内侧滑动连接调节架，所述调节架与冲击板固定，所述冲击板位于除气器的罐体内，且冲击板的底端套设在罐体内的进浆管，所述调节架的顶端固定调节螺杆。本实用新型专利技术将冲击板与调节螺杆固定，调节螺杆上连接上螺母和下螺母，通过旋转上螺母和下螺母实现调节进浆管与冲击上板间隙大小的调节，整个过程无需卸下任何部件。卸下任何部件。卸下任何部件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型除气器调节冲击结构


[0001]本技术涉及石油钻井工程机械设备
，特别涉及一种新型除气器调节冲击结构。

技术介绍

[0002]常压除气器工作时，气侵钻井液由渣浆泵送到喷射罐，钻井液在罐内通过进浆管与冲击板上板冲击后形成高速薄层，而后甩向罐的内壁促使气体破裂、分离、排出。罐体内冲击板上板与进浆管之间的间隙决定了除气器的处理量以及除气效果，间隙需要在不同的工况下进行调整。在这个过程中有以下两个问题：
[0003]1.根据工况调节进浆管与冲击上板的间隙时，通过锯齿组件调节的情况下，两齿之间的距离是固定的，即每次调节的距离只能是齿距的倍数，{例：两齿之间距离为8mm，那么间隙调节时距离只能是N
×
8mm(N为整数，也就是齿数)。}
[0004]2.调节间隙的过程较为复杂、耗时，首先需要先卸下锯齿板上的螺栓，而后卸下调节冲击组件和与之相连的冲击板组件，调整到满意的间隙后，重新安装上调节冲击组件和与之相连的冲击板组件，紧固两侧锯齿板的螺栓。整个过程停机时间长，损失大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术的实施例提供一种新型除气器调节冲击结构，包括支撑架、冲击板、调节螺杆，所述支撑架固定在除气器的罐体上，且支撑架呈倒U型结构，所述支撑架的内侧滑动连接调节架，所述调节架与冲击板固定，所述冲击板位于除气器的罐体内，且冲击板的底端套设在罐体内的进浆管，所述调节架的顶端固定调节螺杆，所述调节螺杆贯穿支撑架，且支撑架上方的调节螺杆上螺纹连接上螺母，支撑架下方的调节螺杆上螺纹连接下螺母，通过旋转上螺母和下螺母以使调节架带动冲击板上下移动。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述支撑架包括顶板、侧板，所述顶板的两端分别可拆卸固定连接有侧板，顶板与两个侧板形成倒U型结构，所述侧板与除气器的罐体固定，所述顶板上设有固定孔，所述调节螺杆贯穿固定孔，所述上螺母和下螺母分别位于顶板的上侧和下侧。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述顶板的两端分别通过紧固螺栓与侧板进行可拆卸固定。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述调节架位于两个侧板之间，所述调节架包括上调节支架、下调节支架，所述上调节支架位于两个侧板之间并与其滑动连接，所述上调节支架的顶端与调节螺杆固定，底端与冲击板固定，所述下调节支架位于上调节支架的内侧并与冲击板固定。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述侧板的一侧壁上设有滑槽，上调节支架的两端一
体成型有滑块，滑块插进滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]将冲击板与调节螺杆固定，调节螺杆上连接上螺母和下螺母，通过旋转上螺母和下螺母实现调节进浆管与冲击上板间隙大小的调节，整个过程无需卸下任何部件，在此过程中，不仅调节螺杆可以上下移动任意距离，而且通过调节螺杆相对于冲击上板距离的改变可以推算出进浆管与冲击上板间隙的距离。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为根据本技术实施例提供的一种新型除气器调节冲击结构的整体结构示意图。
[0016]其中：1、侧板；2、顶板；3、调节螺杆；4、上螺母；5、下螺母；6、上调节支架；7、下调节支架；8、冲击上板；9、罐体；10、进浆管；11、底板。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供的一种新型除气器调节冲击结构，包括支撑架、冲击板、调节螺杆3，所述支撑架固定在除气器的罐体9上，且支撑架呈倒U型结构，所述支撑架的内侧滑动连接调节架，所述调节架与冲击板固定，所述冲击板位于除气器的罐体9内，且冲击板的底端套设在罐体9内的进浆管10，所述调节架的顶端固定调节螺杆3，所述调节螺杆3贯穿支撑架，且支撑架上方的调节螺杆3上螺纹连接上螺母4，支撑架下方的调节螺杆3上螺纹连接下螺母5，通过旋转上螺母4和下螺母5以使调节架带动冲击板上下移动。
[0020]进一步的，冲击板包括冲击上板8、底板11和中间板，所述冲击上板8、中间板和底板11固定，底板11的底端套设在进浆管10上。冲击上板8与调节架固定。
[0021]将冲击板与调节螺杆3固定，调节螺杆3上连接上螺母4和下螺母5，上螺母4用于调节间隙，下螺母5用于紧固。当下螺母5旋松后，上螺母4转动可以带动调节螺杆和与之相连冲击板上下移动，从而调节进浆管10与冲击上板8间隙的大小。下螺母5旋紧时，间隙固定。整个过程无需卸下任何部件，在此过程中，不仅调节螺杆可以上下移动任意距离，而且通过
调节螺杆相对于冲击上板8距离的改变可以推算出进浆管10与冲击上板8间隙的距离。
[0022]所述支撑架包括顶板2、侧板1，所述顶板2的两端分别可拆卸固定连接有侧板1，顶板2与两个侧板1形成倒U型结构，所述侧板1与除气器的罐体9固定，所述顶板2上设有固定孔，所述调节螺栓贯穿固定孔，所述上螺母4和下螺母5分别位于顶板2的上侧和下侧。
[0023]所述顶板2的两端分别通过紧固螺栓与侧板1进行可拆卸固定。
[0024]所述调节架位于两个侧板1之间，所述调节架包括上调节支架6、下调节支架7，所述上调节支架6位于两个侧板1之间并与其滑动连接，所述上调节支架6的顶端与调节螺杆 3固定，底端与冲击板固定，所述下调节支架7位于上调节支架6的内侧并与冲击板上的冲击上板8固定。
[0025]所述侧板1的一侧壁上设有滑槽，上调节支架6的两端一体成型有滑块，滑块插进滑槽内。
[0026]将顶板2与侧板1之间设计为可拆卸结构，方便在侧板1上加工滑槽，加工更加方便。
[0027]通过旋转上螺母4和锁紧下螺母5实现精准调节冲击上板8与进浆管10之间的间隙，结构简单，适用于各种工况。
[0028]本技术实施例的工作原理如下：当需要将冲击板上移时，先将下螺母5旋松，然后旋转上螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型除气器调节冲击结构，其特征在于，包括支撑架、冲击板、调节螺杆，所述支撑架固定在除气器的罐体上，且支撑架呈倒U型结构，所述支撑架的内侧滑动连接调节架，所述调节架与冲击板固定，所述冲击板位于除气器的罐体内，且冲击板的底端套设在罐体内的进浆管，所述调节架的顶端固定调节螺杆，所述调节螺杆贯穿支撑架，且支撑架上方的调节螺杆上螺纹连接上螺母，支撑架下方的调节螺杆上螺纹连接下螺母，通过旋转上螺母和下螺母以使调节架带动冲击板上下移动。2.如权利要求1所述的一种新型除气器调节冲击结构，其特征在于，所述支撑架包括顶板、侧板，所述顶板的两端分别可拆卸固定连接有侧板，顶板与两个侧板形成倒U型结构，所述侧板与除气器的罐体固定，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎漫宁，
申请(专利权)人：默泰克天津石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：