一种高炉出铁口除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉出铁口除尘装置，包括防护机构，所述防护机构的侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘嘴，所述吸尘嘴下方设有旋转连接座，所述旋连接座设置于旋转盘上，所述旋转盘固定于防护机构1的侧壁上，所述吸尘嘴的上方设有转轴，所述转轴上端穿过防护机构连接着连接杆，所述连接杆连接着伸缩杆，所述伸缩杆连接着电机，所述转轴与防护机构的端面交接处设有限位环，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，特设的除尘装置为可摆动设计，通过不断的摆动吸尘嘴来扩大吸尘面积，从而提高吸尘效率。吸尘效率。吸尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁口除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种高炉出铁口除尘装置。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，炼铁工序处于工艺流程的前端，是钢材生产必不可少的部分，在生产过程中，钢水由高炉出铁口出铁，在出铁过程中会产生大量的烟尘，该烟尘是在冶炼过程汇总产生的，会随着出铁时逸散，虽然在高炉上方安装有除尘管道，但由于吸风口离出铁口较远，吸尘效率一般，因此有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高炉出铁口除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉出铁口除尘装置，包括防护机构，所述防护机构的侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘嘴，所述吸尘嘴下方设有旋转连接座，所述旋转连接座设置于旋转盘上，所述旋转盘固定于防护机构1的侧壁上，所述吸尘嘴的上方设有转轴，所述转轴上端穿过防护机构连接着连接杆，所述连接杆连接着伸缩杆，所述伸缩杆连接着电机，所述转轴与防护机构的端面交接处设有限位环。
[0005]优选的，所述吸尘嘴连接着风管，所述风管穿过防护机构的侧壁连接着除尘风机，所述除尘风机内设有过滤网板，所述过滤网板将除尘风机的内部分成了风机室和集尘室。
[0006]优选的，所述防护机构包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩和第二防护罩均呈L形设计，且相对设置，所述第一防护罩的一端设有活动槽，所述第二防护罩的一端设有活动板，所述活动板嵌于活动槽内，所述活动板底部设有限位条，所述限位条的长宽要大于活动槽的槽口。
[0007]优选的，所述除尘机构设置在防护机构的第一防护罩的侧壁。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，特设的除尘装置为可摆动设计，通过不断的摆动吸尘嘴来扩大吸尘面积，从而提高吸尘效率；另外，特设的防护机构为可收缩或延伸设计，可以架于不同尺寸的出铁口的沟槽上，同时防护机构能够阻止出铁口处的粉尘到处乱飞。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术除尘机构结构示意图；
[0011]图3为本技术吸尘嘴局部结构示意图；
[0012]图4为本技术除尘风机内部结构示意图；
[0013]图5为本技术防护机构结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高炉出铁口除尘装置，包括防护机构1，将该防护机构架于出铁口处的沟槽上后，并将防护机构与沟槽壁进行固定，所述防护机构1的侧壁上设置的除尘机构2，且所述除尘机构2设置在防护机构1的第一防护罩的侧壁，以用来进行除尘。
[0016]本实施例中，所述除尘机构2包括吸尘嘴21，所述吸尘嘴21下方设有旋转连接座211，将所述旋转连接座211设置于旋转盘212上，所述旋转盘212固定于防护机构1的侧壁上，再在所述吸尘嘴21的上方设置转轴213，转动转轴，这样就可以带动吸尘嘴转动了；
[0017]该所述转轴213上端穿过防护机构1连接着连接杆214，所述连接杆214连接着伸缩杆215，将所述伸缩杆215连接电机216，利用电机推动伸缩杆进行往复的伸缩运动，从而牵动连接杆不断来回摆动，继而带动转轴呈180度转动，另外，所述转轴213与防护机构1的端面交接处设有限位环2131。
[0018]本技术中，所述吸尘嘴21连接着风管22，该风管为橡塑可伸缩透明耐高温聚氨酯软管，所述风管22穿过防护机构1的侧壁连接着除尘风机23，当除尘风机启动后，吸尘嘴吸收的粉尘会顺着风管进入除尘风机内；
[0019]粉尘进入所述除尘风机23内后，由于内部设有过滤网板231，且该所述过滤网板231将除尘风机23的内部分成了风机室232和集尘室233，过滤网板能将粉尘隔绝过滤，防止粉尘进入风机室，这样粉尘会积攒在集尘室内。
[0020]本技术中，所述防护机构1包括第一防护罩11和第二防护罩12，所述第一防护罩11和第二防护罩12均坚固且耐高温的钢铁支架，呈L形结构设计，且相对设置，所述第一防护罩11的一端设有活动槽111，所述第二防护罩12的一端设有活动板121，将所述活动板121嵌于活动槽111内，通过拉动第二防护罩来延展整个防护机构的宽度，所述活动板121底部设有限位条122，所述限位条122的长宽要大于活动槽111的槽口，当第二防护罩延展至最大时，限位条会卡在活动槽的槽口处。
[0021]工作原理：先测量出铁口处的沟槽的整体宽度，再调节防护机构的第一防护罩11和第二防护罩之间的间距，然后再架于沟槽上，并与沟槽壁进行固定；
[0022]当出铁口进行排渣时，启动电机带动伸缩杆进行往复伸缩运动，从而带动整个吸尘嘴进行180度的来回转动，通过不断的摆动吸尘嘴来扩大吸尘面积，从而提高吸尘效率；
[0023]被吸收的粉尘会被收集到除尘风机的集尘室内。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁口除尘装置，包括防护机构（1），所述防护机构（1）的侧壁上设有除尘机构（2），其特征在于：所述除尘机构（2）包括吸尘嘴（21），所述吸尘嘴（21）下方设有旋转连接座（211），所述旋转连接座（211）设置于旋转盘（212）上，所述旋转盘（212）固定于防护机构（1）的侧壁上，所述吸尘嘴（21）的上方设有转轴（213），所述转轴（213）上端穿过防护机构（1）连接着连接杆（214），所述连接杆（214）连接着伸缩杆（215），所述伸缩杆（215）连接着电机（216），所述转轴（213）与防护机构（1）的端面交接处设有限位环（2131）。2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口除尘装置，其特征在于：所述吸尘嘴（21）连接着风管（22），所述风管（22）穿过防护机构（1）的侧壁连接着除尘风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，晏利华，孙学平，王金林，姚玉金，
申请(专利权)人：马鞍山市中天机械制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：