本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的高速卷绕装置，包括底座，底座上表面安装有理线机构，支柱上表面安装有卷绕电机，卷绕电机实现自动卷线工作，卷线效率高，卷绕电机的输出端设有转盘，转盘表面设有四组条形孔，条形孔侧面且位于转盘表面设有两组导轨，导轨表面滑接有支撑条，四组支撑条可以滑动，使得不同规格的卷线筒均可以套接在支撑条表面，适用于多种卷线筒，条形孔内壁固定连接有弹簧，弹簧另一端与对应的支撑条固定连接，底座上表面右侧安装有限位机构，限位机构使得丝线可以均匀的缠绕在卷线筒表面，提高卷线质量，达到了快速卷绕和均匀卷绕的效果。均匀卷绕的效果。均匀卷绕的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的高速卷绕装置
[0001]本技术涉及卷绕设备
，具体为一种稳定性好的高速卷绕装置。
技术介绍
[0002]由于卷绕时电动机的转速非常快，出现一点卡顿都会导致断线，断线时的弹力会导致滚轴上已经卷好的丝线从绷紧变为放松，从而使得丝线变乱，同时影响工作效率和丝线质量。
[0003]为此，公告号为CN215326122U公开了一种避免断线的高速卷绕装置，包括：底盘、电动机、推进块、一号滚轴、二号滚轴以及主轴，所述底板的下表面固定有支撑柱，所述底板的下表面固定有滚轴架。
[0004]对于上述的一种避免断线的高速卷绕装置，其能够更好的避免断线的情况发生，但仍存在以下不足：无法兼容不同规格的卷线筒，无法满足多样化的卷线工作，缺乏理线机构，导致卷线筒表面的丝线厚薄不一，卷线后不够美观。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种稳定性好的高速卷绕装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种稳定性好的高速卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的高速卷绕装置，包括底座，底座呈矩形设置，且底座下表面四个拐角处均焊接有支腿；
[0008]所述底座上表面安装有理线机构，所述理线机构包括理线电机，且理线电机与底座固定连接，所述理线电机的输出端设有丝杆，且丝杆表面传动连接有丝杆螺母，丝杆平行于底座，且与底座之间预留有一定的距离，所述丝杆螺母上表面设有孔板，孔板表面设有线控，用于丝线的贯穿，所述丝杆螺母下表面设有滑块，所述滑块内部插入有与其滑动连接有滑杆，所述滑杆与底座固定连接，所述底座上表面设有支撑板，所述丝杆右端与支撑板固定连接，滑杆呈n形设置，滑块顺着滑杆左右滑动，且滑块与底座不接触；
[0009]所述理线机构后方且位于底座表面设有支柱，且支柱上表面安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端设有转盘，所述转盘表面设有四组条形孔，所述条形孔侧面且位于转盘表面设有两组导轨，所述导轨表面滑接有支撑条，所述条形孔内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与对应的支撑条固定连接，所述底座上表面右侧安装有限位机构，四组条形孔呈圆形均匀排列，支撑条呈倾斜设置，方便套接绕线筒。
[0010]进一步的，所述限位机构包括安装板，且安装板与底座固定连接，所述安装板表面上部活动连接有推拉杆，推拉杆与安装板滑动连接，而且还与安装板转动连接，所述推拉杆左端设有限位盘，限位盘的尺寸与转盘的尺寸相同，所述安装板表面设有两组弹簧杆，所述弹簧杆左端与限位盘活动连接，所述弹簧杆左端安装有万向珠，所述万向珠抵在限位盘表
面，所述限位盘右侧面设有凹槽，且凹槽呈圆形，所述万向珠插进凹槽内部，推拉杆呈T形设置，方便控制限位盘左右移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过支撑条对卷线筒进行支撑，四组支撑条可以滑动，使得不同规格的卷线筒均可以套接在支撑条表面，限位盘受到弹簧杆的弹力紧紧抵在卷线筒右端，确保卷绕电机可以驱动卷线筒转动，实现卷线工作，丝线穿过孔板，理线电机可以控制孔板左右循环移动，使得丝线可以均匀的缠绕在卷线筒表面，提高卷线质量，达到了快速卷绕和均匀卷绕的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术底座与丝杆螺母连接的结构示意图；
[0013]图2为本技术转盘与支撑条连接的结构示意图；
[0014]图3为本技术底座与卷绕电机连接的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、理线电机；3、丝杆螺母；4、滑杆；5、丝杆；6、滑块；7、孔板；8、支柱；9、卷绕电机；10、转盘；11、支撑条；12、支撑板；13、安装板；14、弹簧杆；15、推拉杆；16、限位盘；17、万向珠；18、导轨；19、条形孔；20、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的高速卷绕装置，包括底座1，底座1对整个装置进行支撑，且对各部件进行承载，使得各部件可以相互配合工作，所述底座1上表面安装有理线机构，所述理线机构包括理线电机2，且理线电机2与底座1固定连接，所述理线电机2的输出端设有丝杆5，且丝杆5表面传动连接有丝杆螺母3，所述丝杆螺母3上表面设有孔板7，所述丝杆螺母3下表面设有滑块6，所述滑块6内部插入有与其滑动连接有滑杆4，所述滑杆4与底座1固定连接，理线电机2控制丝杆螺母3左右移动，滑杆4与滑块6配合，限制丝杆螺母3转动，确保丝杆螺母3顺利滑动，所述底座1上表面设有支撑板12，所述丝杆5右端与支撑板12固定连接，支撑板12对丝杆5进行支撑，防止丝杆5弯折变形；
[0018]所述理线机构后方且位于底座1表面设有支柱8，且支柱8上表面安装有卷绕电机9，支柱8将卷绕电机9悬在一定的高度，所述卷绕电机9的输出端设有转盘10，所述转盘10表面设有四组条形孔19，条形孔19为安装弹簧20提供安装空间，所述条形孔19侧面且位于转盘10表面设有两组导轨18，所述导轨18表面滑接有支撑条11，导轨18对支撑条11进行支撑，且使得支撑条11可以滑动，所述条形孔19内壁固定连接有弹簧20，弹簧20的弹力推动支撑条11抵在绕线筒表面，所述弹簧20另一端与对应的支撑条11固定连接；
[0019]所述底座1上表面右侧安装有限位机构，所述限位机构包括安装板13，且安装板13与底座1固定连接，所述安装板13表面上部活动连接有推拉杆15，所述推拉杆15左端设有限位盘16，所述安装板13表面设有两组弹簧杆14，所述弹簧杆14左端与限位盘16活动连接，安装板13将推拉杆15悬在一定的高度，限位盘16增大推拉杆15与绕线筒的接触面积，弹簧杆
14可以推动限位盘16抵在绕线筒端部，所述弹簧杆14左端安装有万向珠17，所述万向珠17抵在限位盘16表面，万向珠17可以避免弹簧杆14干扰限位盘16转动，所述限位盘16右侧面设有凹槽，且凹槽呈圆形，所述万向珠17插进凹槽内部，凹槽对万向珠17进行限位，使得限位盘16转动更稳定。
[0020]具体的，使用时，将绕线筒套接在支撑条11表面，支撑条11压缩对应的弹簧20，使得弹簧20产生弹力，弹力推动支撑条11抵在绕线筒内壁，使得绕线筒与支撑条11连接起来，拉动推拉杆15，推拉杆15带动限位盘16右移，限位盘16压缩弹簧杆14，弹簧杆14产生的反弹力推动限位盘16抵在绕线筒右端，将丝线穿过孔板7，再与绕线筒固定连接，启动卷绕电机9，卷绕电机9带动转盘10转动，转盘10带动绕线筒转动，实现绕线工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的高速卷绕装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有理线机构，所述理线机构后方且位于底座（1）表面设有支柱（8），且支柱（8）上表面安装有卷绕电机（9），所述卷绕电机（9）的输出端设有转盘（10），所述转盘（10）表面设有四组条形孔（19），所述条形孔（19）侧面且位于转盘（10）表面设有两组导轨（18），所述导轨（18）表面滑接有支撑条（11），所述条形孔（19）内壁固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）另一端与对应的支撑条（11）固定连接，所述底座（1）上表面右侧安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的高速卷绕装置，其特征在于：所述理线机构包括理线电机（2），且理线电机（2）与底座（1）固定连接，所述理线电机（2）的输出端设有丝杆（5），且丝杆（5）表面传动连接有丝杆螺母（3），所述丝杆螺母（3）上表面设有孔板（7），所述丝杆螺母（3）下表面设有滑块（6），所述滑块（6）内部插...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵进东，赵盛婷，盛娟美，
申请(专利权)人：无锡盛烨特邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。