一种碳滑块检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳滑块检测装置，包括检测工装和设置于检测工装底部的受电弓，所述检测工装包括检测条，所述检测条两端皆开设有条形通孔，两个所述条形通孔内部皆设置有固定组件，若干个所述限位孔内部皆滑动连接有定位桩。该种碳滑块检测装置，通过设置的定位桩，可以在检测条固定于受电弓顶部时，直接按压下所有定位桩，根据所有定位桩下压的所处刻度值，判断碳滑块各个地方的磨损程度，提高工作效率，通过设置的固定组件可以在检测时，直接将该检测装置通过固定组件固定于受电弓顶部，避免需要人工手持卡尺测量时不方便对测量数据进行记录，提高该装置使用的便利性。提高该装置使用的便利性。提高该装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳滑块检测装置


[0001]本技术涉及检修工具
，具体为一种碳滑块检测装置。

技术介绍

[0002]受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的重要受流电气设备，安装在机车或动车车顶上。为保证弓网有良好的受流特性，受电弓弓头的接触是非常关键；由于受电弓弓头在工作时是长期与接触网线滑动接触的，所以磨损较大，当受电弓弓头碳滑块厚度磨损到一定程度需要更换，否则将会影响受流特性。
[0003]目前对受电弓弓头碳滑块厚度磨损程度通常用卡尺进行测量，由于碳滑块较长，需要人工手持卡尺依次选取多个测量点进行测量，测量时间会较长，且人工手持卡尺测量时不方便对测量数据进行记录。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种碳滑块检测装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种碳滑块检测装置，包括检测工装和设置于检测工装底部的受电弓，所述受电弓顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部通过螺钉固定安装有碳滑块，所述检测工装包括检测条，所述检测条两端皆开设有条形通孔，两个所述条形通孔内部皆设置有固定组件，且两个所述固定组件结构相同，位于两个所述条形通孔之间的所述检测条顶部等距开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔内部皆滑动连接有定位桩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括压片，所述压片底部固定连接有磁吸贴片，所述压片底部通过所述磁吸贴片与所述受电弓顶部两端相磁吸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压片顶部通过连接杆固定焊接有球座，所述球座内部转动连接有球头，且所述球头顶部固定焊接螺纹穿钉。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹穿钉顶部与所述条形通孔内部相贯穿，且所述螺纹穿钉的顶部与底部分别通过螺帽与所述条形通孔的顶部和底部固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位桩外周开设有刻度线，且所述定位桩底部呈锥形结构，所述定位桩底部与所述碳滑块顶部相接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位桩的长度大于所述固定组件的高度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位桩外周直径与所述限位孔内壁直径相等。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种碳滑块检测装置，通过设置的定位桩，可以在检测条固定于受电弓顶部时，直接按压下所有定位桩，使定位桩底部与碳滑块顶部相接触，根据所有定位桩下压的所处
刻度值，判断碳滑块各个地方的磨损程度，并判断是否超出安全的刻度范围，进而决定是否对碳滑块进行更换，避免传统的通过人工手持卡尺依次选取多个测量点进行测量,提高工作效率；
[0015]2、该种碳滑块检测装置，通过设置的固定组件可以在检测时，直接将该检测装置通过固定组件固定于受电弓顶部，避免需要人工手持卡尺测量时不方便对测量数据进行记录，提高该装置使用的便利性，且压片底部通过磁吸贴片与受电弓顶部两端相磁吸，方便固定组件与受电弓快速拆装，提高使用的便携程度；
[0016]3、该种碳滑块检测装置，通过设置的球座和球头，实现压片和检测条之间能够转动连接，方便压片具备角度调节的功能，使压片能够磁吸于受电弓两端的弧形处，提高该检测装置固定时的便利性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种碳滑块检测装置的检测工装和受电弓安装示意图；
[0019]图2是本技术一种碳滑块检测装置的检测工装和受电弓拆分示意图；
[0020]图3是本技术一种碳滑块检测装置的检测工装示意图；
[0021]图4是本技术一种碳滑块检测装置的固定组件示意图；
[0022]图5是本技术一种碳滑块检测装置的图3中A处放大示意图。
[0023]图中：
[0024]1、检测工装；
[0025]2、受电弓；
[0026]3、碳滑块；
[0027]4、检测条；401、条形通孔；402、限位孔；
[0028]5、固定组件；501、压片；502、磁吸贴片；503、球座；504、球头；505、螺纹穿钉；
[0029]6、定位桩；601、刻度线。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术一种碳滑块检测装置，包括检测工装1和设置于检测工装1底部的受电弓2，受电弓2顶部开设有安装槽，安装槽顶部通过螺钉固定安装有碳滑块3，检测工装1包括检测条4，检测条4两端皆开设有条形通孔401，两个条形通孔401内部皆设置有固定组件5，且两个固定组件5结构相同，位于两个条形通孔401之间的检测条4顶部等距开设有若干个限位孔402，若干个限位孔402内部皆滑动连接有定位桩6。
[0032]其中，固定组件5包括压片501，压片501底部固定连接有磁吸贴片502，压片501底部通过磁吸贴片502与受电弓2顶部两端相磁吸；
[0033]通过设置的固定组件5可以在检测时，直接将该检测装置通过固定组件5固定于受电弓2顶部，避免需要人工手持卡尺测量时不方便对测量数据进行记录，提高该装置使用的
便利性，且压片501底部通过磁吸贴片502与受电弓2顶部两端相磁吸，方便固定组件5与受电弓2快速拆装，提高使用的便携程度。
[0034]其中，压片501顶部通过连接杆固定焊接有球座503，球座503内部转动连接有球头504，且球头504顶部固定焊接螺纹穿钉505；
[0035]通过设置的球座503和球头504，实现压片501和检测条4之间能够转动连接，方便压片501具备角度调节的功能，使压片501能够磁吸于受电弓2两端的弧形处，提高该检测装置固定时的便利性。
[0036]其中，螺纹穿钉505顶部与条形通孔401内部相贯穿，且螺纹穿钉505的顶部与底部分别通过螺帽与条形通孔401的顶部和底部固定安装；
[0037]通过设置的螺纹穿钉505方便对固定组件5进行安装，且条形通孔401方便调节固定组件5的安装位置。
[0038]其中，定位桩6外周开设有刻度线601，且定位桩6底部呈锥形结构，定位桩6底部与碳滑块3顶部相接触；
[0039]通过设置的定位桩6，可以在检测条4固定于受电弓2顶部时，直接按压下所有定位桩6，使定位桩6底部与碳滑块3顶部相接触，根据所有定位桩6下压的所处刻度值，判断碳滑块3各个地方的磨损程度，并判断是否超出安全的刻度范围，进而决定是否对碳滑块3进行更换，避免传统的通过人工手持卡尺依次选取多个测量点进行测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳滑块检测装置，包括检测工装(1)和设置于检测工装(1)底部的受电弓(2)，其特征在于，所述受电弓(2)顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部通过螺钉固定安装有碳滑块(3)，所述检测工装(1)包括检测条(4)，所述检测条(4)两端皆开设有条形通孔(401)，两个所述条形通孔(401)内部皆设置有固定组件(5)，且两个所述固定组件(5)结构相同，位于两个所述条形通孔(401)之间的所述检测条(4)顶部等距开设有若干个限位孔(402)，若干个所述限位孔(402)内部皆滑动连接有定位桩(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳滑块检测装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括压片(501)，所述压片(501)底部固定连接有磁吸贴片(502)，所述压片(501)底部通过所述磁吸贴片(502)与所述受电弓(2)顶部两端相磁吸。3.根据权利要求2所述的一种碳滑块检测装置，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯杰，杨振昆，任海涛，王文灿，
申请(专利权)人：李凯杰，
类型：新型
国别省市：