一种高温蒸养釜制造技术

实用新型专利技术提出了一种高温蒸养釜，涉及硅酸钙板制造设备技术领域，解决了现有的蒸养釜缺乏预热机构，蒸养的效率低下，缺乏对蒸养后排出的气体进行处理的功能，不够环保的问题。本实用新型专利技术包括用于硅酸钙板的生产蒸养釜主体，所述蒸养釜主体左端设置有釜盖，所述蒸养釜主体内部设置有内腔，所述蒸养釜主体上端设置有蒸汽进管，所述蒸养釜主体下端设置有蒸汽出管，还包括用于对蒸养釜进预热的预热机构、连接在蒸汽出管上的用于过滤排出的气体的过滤箱。本实用新型专利技术的有益效果为：设置有预热机构，提高了工作效率；同时也可以通过热水循环对在工作时的蒸养釜进行保温，保证工作效率；设置有过滤机构对排出的气体和水进行过滤，更加的环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸养釜


[0001]本技术涉及硅酸钙板制造设备
，具体涉及一种高温蒸养釜。

技术介绍

[0002]硅酸钙板(英文：calcium silicate)作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。
[0003]蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
[0004]在硅酸钙板的生产过程中通常都需要用到蒸养釜，但是，现有的蒸养釜缺乏预热机构，蒸养的效率低下，缺乏对蒸养后排出的气体进行处理的功能，不够环保。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的蒸养釜缺乏预热机构，蒸养的效率低下，缺乏对蒸养后排出的气体进行处理的功能，不够环保的问题。提供一种高温蒸养釜，通过设置有预热机构，通过热水循环对蒸养釜进行预热，提高了工作效率；同时也可以通过热水循环对在工作时的蒸养釜进行保温，保证工作效率；设置有过滤机构对排出的气体和水进行过滤，更加的环保。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0007]一种高温蒸养釜，它包括用于硅酸钙板的生产蒸养釜主体，所述蒸养釜主体左端设置有釜盖，所述蒸养釜主体内部设置有内腔，所述蒸养釜主体上端设置有蒸汽进管，所述蒸养釜主体下端设置有蒸汽出管，其特征在于：还包括用于对蒸养釜进预热的预热机构、连接在蒸汽出管上的用于过滤排出的气体的过滤箱；
[0008]所述预热机构包括设置在蒸养釜主体右侧的保温水箱、设置在保温水箱一侧用于对保温水箱内部的水进行加热的加热器、连通在保温水箱上的回水管和出水管、螺旋缠绕在内腔外壁上的预热循环管，所述保温水箱、出水管、预热循环管、回水管形成热水循环。
[0009]进一步改进的是：所述过滤箱包括设置在过滤箱内中部将其分隔成上、下两个腔体的隔板，所述过滤箱上部的腔体上竖直设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网将上部腔体分隔成左右两部，所述左部腔体连通有排气口，所述右部腔体上部与蒸汽出管连通，所述右部腔体底部设置有落水口，所述过滤箱下部的腔体内依次设置有第一过滤层、第二过
滤层、第三过滤层，所述过滤箱下部的腔体底部设置有出水管。
[0010]进一步改进的是：所述回水管与出水管上均设置有控制水阀。
[0011]进一步改进的是：所述出水管上设置有循环水泵。
[0012]进一步改进的是：所述蒸养釜主体底部设置有底座。
[0013]进一步改进的是：所述内腔内底部设置有用于方便放置硅酸钙板的滑车进行滑动的滑轨。
[0014]进一步改进的是：所述内腔内部设置有若干个蒸汽环喷管，若干个所述蒸汽环喷管通过蒸汽导管连通，所述蒸汽进管连通着蒸汽导管。
[0015]进一步改进的是：所述蒸汽环喷管内环壁上设置有若干个蒸汽喷头。
[0016]进一步改进的是：所述第一过滤层为细砂过滤层，所述第二过滤层为椰壳活性炭吸附层，所述第三过滤层为超滤钠膜过滤层。
[0017]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0018]设置有预热机构，通过热水循环对蒸养釜进行预热，提高了工作效率；同时也可以通过热水循环对在工作时的蒸养釜进行保温，保证工作效率；设置有过滤机构对排出的气体和水进行过滤，更加的环保。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中蒸养釜主体1的结构示意图；
[0022]图3是本技术中预热机构6的结构示意图；
[0023]图4是本技术中过滤箱5的结构示意图；
[0024]图5是本技术中蒸汽环喷管7的结构示意图。
[0025]附图标记说明：蒸养釜主体1、釜盖2、蒸汽进管3、蒸汽出管4、过滤箱5、预热机构6、蒸汽环喷管7、蒸汽导管8、滑轨9、底座10、内腔11、活性炭过滤网51、隔板52、排气口53、落水口54、第一过滤层55、第二过滤层56、第三过滤层57、出水管58、保温水箱61、加热器62、回水管63、出水管64、预热循环管65、循环水泵66、控制水阀67、蒸汽喷头71。
具体实施方式
[0026]参看图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种高温蒸养釜，它包括用于硅酸钙板的生产蒸养釜主体1，所述蒸养釜主体1左端设置有釜盖2，所述蒸养釜主体1内部设置有内腔11，所述蒸养釜主体1上端设置有蒸汽进管3，所述蒸养釜主体1下端设置有蒸汽出管4，还包括用于对蒸养釜进预热的预热机构6、连接在蒸汽出管4上的用于过滤排出的气体的过滤箱5；
[0027]所述预热机构6包括设置在蒸养釜主体1右侧的保温水箱61、设置在保温水箱61一侧用于对保温水箱61内部的水进行加热的加热器62、连通在保温水箱61上的回水管63和出
水管64、螺旋缠绕在内腔11外壁上的预热循环管65，所述保温水箱61、出水管64、预热循环管65、回水管63形成热水循环。
[0028]其中，所述过滤箱5包括设置在过滤箱5内中部将其分隔成上、下两个腔体的隔板52，所述过滤箱5上部的腔体上竖直设置有活性炭过滤网51，所述活性炭过滤网51将上部腔体分隔成左右两部，所述左部腔体连通有排气口53，所述右部腔体上部与蒸汽出管4连通，所述右部腔体底部设置有落水口54，所述过滤箱5下部的腔体内依次设置有第一过滤层55、第二过滤层56、第三过滤层57，所述过滤箱5下部的腔体底部设置有出水管58。
[0029]其中，所述回水管63与出水管64上均设置有控制水阀67。
[0030]其中，所述出水管64上设置有循环水泵66。
[0031]其中，所述蒸养釜主体1底部设置有底座10。
[0032]其中，所述内腔11内底部设置有用于方便放置硅酸钙板的滑车进行滑动的滑轨9。
[0033]其中，所述内腔11内部设置有若干个蒸汽环喷管7，若干个所述蒸汽环喷管7通过蒸汽导管8连通，所述蒸汽进管3连通着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸养釜，它包括用于硅酸钙板的生产蒸养釜主体，所述蒸养釜主体左端设置有釜盖，所述蒸养釜主体内部设置有内腔，所述蒸养釜主体上端设置有蒸汽进管，所述蒸养釜主体下端设置有蒸汽出管，其特征在于：还包括用于对蒸养釜进预热的预热机构、连接在蒸汽出管上的用于过滤排出的气体的过滤箱；所述预热机构包括设置在蒸养釜主体右侧的保温水箱、设置在保温水箱一侧用于对保温水箱内部的水进行加热的加热器、连通在保温水箱上的回水管和出水管、螺旋缠绕在内腔外壁上的预热循环管，所述保温水箱、出水管、预热循环管、回水管形成热水循环。2.根据权利要求1所述的一种高温蒸养釜，其特征在于：所述过滤箱包括设置在过滤箱内中部将其分隔成上、下两个腔体的隔板，所述过滤箱上部的腔体上竖直设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网将上部腔体分隔成左右两部，所述左部腔体连通有排气口，所述右部腔体上部与蒸汽出管连通，所述右部腔体底部设置有落水口，所述过滤箱下部的腔体内依次设置有第一过滤层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升辉，周兴林，陈文邦，刘福祁，陈爱民，曹立梁，卢怀德，
申请(专利权)人：福建明源板业有限公司，
类型：新型
国别省市：