用于制造陶瓷填充构件的模具制造技术

一种用于由液体陶瓷组合物制造填充构件的模具，该模具包括第一部件和第二部件，其中，第一部件和/或第二部件包括开放的模具腔，并且其中，第一部件和第二部件可操作以接合来形成闭合的模具腔，其中，模具还包括储槽形成构件，并且其中，模具可操作以从打开位置移动到部分闭合位置，然后移动到闭合位置；在该打开位置，第一部件和第二部件至少部分地间隔开，使得储槽构件形成储槽腔并且模具腔是开放的；在该部分闭合位置，储槽腔的位置已相对于模具腔移动和/或储槽腔的体积已减小；在该闭合位置，第一部件和第二部件接合，使得模具腔是闭合的。合的。合的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造陶瓷填充构件的模具


[0001]本专利技术涉及用于制造针对填充床的填充构件的模具，特别地涉及用于催化剂的载体和负载型催化剂。更具体地，本专利技术涉及用于制造陶瓷催化剂载体的模具和用于诸如蒸汽重整和直接还原铁的生产的工艺的负载型催化剂。

技术介绍

[0002]用于工业生产过程(诸如蒸汽重整和直接还原铁的生产)的金属催化剂如果被精细分成小颗粒以增加金属表面积，则活性更高。通过将金属颗粒散布在耐火载体上，可在这样的反应期间保持大的金属表面积。在这样的工艺中使用催化剂载体的另一优点是，只需少量的更昂贵的催化金属分散到大量丰富的廉价载体材料上，从而大大降低了商业规模所需的催化材料的成本。
[0003]在许多这样的工艺中，需要催化剂的反应非常快并且受限于丸粒表面。因此，反应将取决于负载型催化剂的几何表面积。此外，具有低内表面积(BET)和这么小的内部孔体积的负载型催化剂在这样的工艺中通常活性较低。载体的强度也很重要，因为在负载型催化剂的装载、操作和排放期间发生破损会降低活性并增加延迟和成本。例如，在用于直接还原铁(DRI)的Midrex工艺中，催化剂会经受高水平的机械处理和热循环，蒸汽重组催化剂也是如此。此外，负载型催化剂应提供良好的传热特性，同时保持低压降。
[0004]在这样的工业工艺中用于催化剂的载体通常通过将陶瓷粉末挤出、造丸或粒化，然后煅烧生坯来制备。
[0005]然而，已经发现这样的方法只能提供有限的载体几何形状和物理性能。例如，这样的载体可实现高强度，但前提是以几何表面积小和孔隙率差为代价。
[0006]因此，需要改进的用于催化剂的载体，该改进的载体具有能够经济地生产的所期望性能的更好组合。因此，本专利技术的各方面的目的在于解决上述或其他问题中的一者或多者。

技术实现思路

[0007]根据本专利技术的第一方面，提供一种用于由液体陶瓷组合物制造填充构件的模具，该模具包括第一部件和第二部件，其中，第一部件和/或第二部件包括开放的模具腔，并且其中，第一部件和第二部件可操作以接合来形成闭合的模具腔。其中，模具还包括储槽形成构件，并且其中，模具可操作以从打开位置移动到部分闭合位置，然后移动到闭合位置。在该打开位置，第一部件和第二部件至少部分地间隔开，使得储槽构件形成储槽腔并且模具腔是开放的。在该部分闭合位置，储槽腔的位置已相对于模具腔移动，和/或储槽腔的体积已减小。在该闭合位置，第一部件和第二部件接合，使得模具腔是闭合的。
[0008]根据本专利技术的第二方面，提供一种用于生产填充床中使用的填充构件的方法，该方法包括以下步骤：
[0009]a.将包括第一部件和第二部件的模具布置在打开位置，其中，第一部件和/或第二
部件包括开放的模具腔，并且其中模具还包括储槽形成构件，在打开位置，第一部件和第二部件至少部分地间隔开，使得储槽构件形成储槽腔并且储槽腔是开放的；
[0010]b.用液体陶瓷组合物至少部分地填充模具的储槽腔；
[0011]c.将模具移动到部分闭合位置，使得储槽腔的位置相对于模具腔移动和/或储槽腔的体积减小，以使一部分液体陶瓷组合物从储槽腔转移到开放的模具腔中；以及
[0012]d.将模具移动到闭合位置，在闭合位置，第一部件和第二部件接合以使模具腔闭合，使得一部分液体陶瓷组合物保持在闭合的模具腔内以生成生坯；以及
[0013]e.可选地，加热该生坯；
[0014]f.使该生坯脱模；以及
[0015]g.可选地，煅烧该生坯以生成填充构件。
[0016]根据本专利技术的第三方面，提供一种模制设备，用于在由液体陶瓷组合物生产填充构件中使用，适当地，一种用于在根据本专利技术的第二方面的方法中使用的模制设备，该模制设备包括：根据本专利技术的第一方面的模具；和导引构件，其可操作以将模具布置在打开位置。
[0017]根据本专利技术的第四方面，提供一种用于在填充床中使用的填充构件，该填充构件优选地用作填充床反应器中的催化剂载体，该填充构件是通过在根据本专利技术的第一方面的模具中模制液体陶瓷组合物、通过根据本专利技术的第二方面的方法和/或在根据本专利技术的第三方面的模制设备中模制液体陶瓷组合物而获得。
[0018]第一部件和第二部件均可包括开放的模具腔。适当地，第一部件的模具腔和第二部件的模具腔可以是开放的部分模具腔，并且模具的第一部件和第二部件可操作以接合，使得第一部件的部分模具腔与第二部件的部分模具腔对准，以形成闭合的增大的模具腔。当在本文中使用时，“开放的”模具腔可意味着填充构件或生坯或其一部分可操作经由通过其将液体陶瓷组合物引入模具腔中的相同的孔从模具腔中被移除。当在本文中使用时，“闭合的”模具腔可意味着液体陶瓷组合物被保持在模具腔内，使得它不能离开模具腔。
[0019]第一部件和/或第二部件可包括多个开放的模具腔。适当地，第一部件和/或第二部件中的每者可包括多个开放的部分模具腔。
[0020]模具腔可包括纹理，该纹理可操作以在填充构件上产生表面结构。适当地，模具腔的在模制期间可操作以接触液体陶瓷组合物的表面可包括纹理。
[0021]模具腔可包括销，该销可操作以在填充构件中形成孔，诸如延伸穿过填充构件的孔。适当地，模具腔可包括至少两个销，诸如至少三个或至少四个销。销可布置在模具腔的底表面上并且朝向模具腔的开口向上延伸。销可基本上居中地布置在模具腔的底表面上。销可以是圆柱形的。
[0022]储槽构件可以操作以形成可接纳和保持液体陶瓷组合物的储槽腔。储槽腔可以不是模具腔，从而在闭合位置，储槽腔基本上不可操作来保持组合物的一部分或形成模制产品。
[0023]储槽构件可包括布置在第一模具部件上的第一储槽构件和布置在第二模具部件上的第二储槽构件，其中，第一储槽构件和第二储槽构件可操作以协作地接合来形成储槽腔。适当地，第一储槽构件和第二储槽构件可以是凸式储槽构件和凹式储槽构件，使得凸式储槽构件可操作被接纳到凹式储槽构件中以形成储槽腔。凸式储槽构件可呈舌状物的形
式，凹式储槽构件可呈凹槽的形式。适当地，凸式储槽构件和凹式储槽构件可以操作以在接合时形成紧密配合。本文中的“紧密配合”是指可以操作来防止液体陶瓷组合物穿过接合的储槽构件的配合。
[0024]第一模具部件和/或第二模具部件可包括储槽构件，适当地储槽构件为舌状物或凹槽，储槽构件沿模具部件的模具腔的相对侧延伸，适当地储槽构件纵向地延伸。适当地，第一模具部件和第二模具部件均可包括模具腔，并且第一储槽构件包括沿模具部件的模具腔的相对侧延伸的舌状物，并且第二储槽构件包括沿模具部件的模具腔的相对侧延伸的凹槽。模具部件的储槽构件还可包括在侧储槽构件之间延伸的基部储槽构件。基部储槽构件可沿模具部件横向延伸。基部构件可布置在模具部件的模具腔下方。适当地，第一储槽构件可包括在相对的侧舌状物之间延伸的基部舌状物，和/或第二储槽构件可包括在相对的侧凹槽之间延伸的基部凹槽。这样的储槽构件构造可呈U形的形式，其中侧储槽构件沿模具部件纵向地延伸，并且基部储槽构件在侧储槽构件之间沿模具部件横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于由液体陶瓷组合物制造填充构件的模具，所述模具包括第一部件和第二部件，其中，所述第一部件和/或所述第二部件包括开放的模具腔，并且其中，所述第一部件和所述第二部件能被操作以接合来形成闭合的模具腔，其中，所述模具还包括储槽形成构件，并且其中，所述模具能被操作从打开位置移动到部分闭合位置，然后移动到闭合位置；在所述打开位置，所述第一部件和所述第二部件至少部分地间隔开，使得所述储槽构件形成储槽腔并且所述模具腔是开放的；在所述部分闭合位置，所述储槽腔的位置已相对于所述模具腔移动，和/或所述储槽腔的体积已减小；在所述闭合位置，所述第一部件和所述第二部件接合，使得所述模具腔是闭合的。2.根据权利要求1所述的模具，其中，所述第一部件和所述第二部件均包括开放的模具腔。3.根据权利要求2所述的模具，其中，所述第一部件的模具腔和所述第二部件的模具腔是开放的部分模具腔，并且所述模具的所述第一部件和所述第二部件能被操作以接合，使得所述第一部件的所述部分模具腔与所述第二部件的所述部分模具腔对准，以形成闭合的增大的模具腔。4.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，所述第一部件和/或所述第二部件包括多个开放的模具腔，优选地，所述第一部件和/或所述第二部件中的每者均包括多个开放的部分模具腔。5.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，所述模具腔包括纹理，所述纹理能被操作以在所述填充构件上产生表面结构。6.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，所述储槽构件包括布置在第一模具部件上的第一储槽构件和布置在第二模具部件上的第二储槽构件，其中，所述第一储槽构件和所述第二储槽构件能被操作以协作地接合来形成储槽腔。7.根据权利要求6所述的模具，其中，所述第一储槽构件和所述第二储槽构件包括凸式储槽构件和凹式储槽构件。8.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，第一模具部件和/或第二模具部件包括侧储槽构件，所述侧储槽构件沿模具部件的模具腔的相对的侧延伸。9.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，第一模具部件和/或第二模具部件包括基部储槽构件，优选地，包括在侧储槽构件之间延伸的基部储槽构件。10.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，第一模具部件和/或第二模具部件是可弹性变形的。11.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，形成第一模具部件和/或第二模具部件的材料具有至多1％的收缩率。12.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，所述模具部件包括协作保持构件，所述协作保持构件能被操作以协助维持所述模具部件的对准。13.根据任一前述权利要求所述的模具，其中，模具部件包括加强构件。14.根据权利要求13所述的模具，其中，所述加强构件从所述模具部件突出以提供导引构件。15.一种模制设备，用于在由液体陶瓷组合物生产填充构件中使用，所述模制设备包括：根据权利要求1至14中任一项所述的模具；和导引构件，其能被操作以将所述模具布置
在打开位置。16.根据权利要求15所述的模制设备，其中，所述导引构件能被操作以将所述模具布置在所述模具部件的一部分抵接并且所述模具部件的一部分间隔开的打开位置，优选地，在所述打开位置，所述模具能被操作以从布置在所述模具上方的配料构件接收一部分模制组合物。17.一种用于生产填充床中使用的填充构件的方法，包括以下步骤：a.将包括第一部件和第二部件的模具布置在打开位置，其中，所述第一部件和/或所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克，
申请(专利权)人：吉姆特克有限公司，
类型：发明
国别省市：