一种汽车零件的喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种汽车零件的喷漆设备，其包括，底板、喷漆机、输送带、清洗池、烘干组件、清洗组件，所述的喷漆机、输送带、清洗池设置于底板上，输送带处于喷漆机的一侧，所述的清洗池处于输送带的下方，所述的输送带上开设有通孔，汽车零件经输送带输送，喷漆机对零件进行喷漆，对零件喷漆后需要对零件进行烘干，烘干组件包括连通管、风机、加热片、排风罩、吸风罩，吸风罩处于输送带的上方，吸风罩的出风口朝下，排风罩处于输送带的下方，排风罩的出风口朝上，所述的风机、加热片设置于连通管上，风机工作，吸风罩吸风，从而对输送带上的零件进行烘干，接着热风经排风罩排出并吹向输送带，从而对输送带进行吹风烘干。从而对输送带进行吹风烘干。从而对输送带进行吹风烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件的喷漆设备


[0001]本技术涉及汽车零件喷漆
，具体涉及一种汽车零件的喷漆设备。

技术介绍

[0002]车零件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件在加工完成后基本都会进行喷涂操作，起到防锈美观等效果。
[0003]现有技术中，大部分汽车零件喷漆装置，普遍存在难以较快喷涂均匀全面，而且喷涂后，油漆等浪费较为严重，并且输送带上会残留较多油漆，油漆不及时清理，会结壳吸附在输送带上，不利于对零件进行喷漆。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种汽车零件的喷漆设备。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0006]一种汽车零件的喷漆设备，其包括：
[0007]底板、喷漆机、输送带、清洗池、烘干组件、清洗组件，所述的喷漆机、输送带、清洗池设置于底板上，输送带处于喷漆机的一侧，所述的清洗池处于输送带的下方，清洗组件设置于清洗池内，所述的输送带上开设有通孔，汽车零件经输送带输送，喷漆机对零件进行喷漆，对零件喷漆后需要对零件进行烘干，烘干组件包括连通管、风机、加热片、排风罩、吸风罩，所述的连通管设置于输送带的一侧，排风罩、吸风罩分别连通于连通管的端部，吸风罩处于输送带的上方，吸风罩的出风口朝下，排风罩处于输送带的下方，排风罩的出风口朝上，所述的风机、加热片设置于连通管上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，清洗池的内壁处设置有导轮一、导轮二，导轮一、导轮二呈水平布置，导轮一、导轮二分别靠近清洗池长度方向的一侧，清洗池的顶部竖直设置有支板一、支板二，支板一上设置有挤压轮一，挤压轮一设置有两个且呈上下布置，支板二上设置有挤压轮二，挤压轮二设置有两个且呈上下布置，输送带穿过两挤压轮一、两挤压轮二之间的间隙，输送带环绕于导轮一、导轮二外，清洗池内排入有清洗液。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述的清洗组件包括安装壳体、电机、丝杆、导向杆、导套一、导套二、刷板，安装壳体设置于清洗池的侧壁处，电机安装于安装壳体上，电机的输出轴呈水平布置，所述的刷板处于清洗池内，所述的丝杆的端部与电机的输出轴端同轴固定连接，导向杆平行设置于丝杆的一侧，所述的导套一、导套二水平设置于刷板的端部，丝杆套设于导套一内，导向杆套设于导套二内，所述的刷板处于输送带的底部且与输送带的带面接触。
[0010]本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，风机工作，吸风罩吸风，从而对输送带上的零件进行烘干，接着热风经排风罩排出并吹向输送带，从而对输送带进行吹风烘干，电机驱动刷板对输送带的带面进行刷洗，挤压轮一、挤压轮二对输送带进行挤压，从而能够将输送带上的水分进行挤出，有利于对输送带进行烘
干，刷板对输送带进行刷洗的过程中，能够避免输送带发生晃动，从而有利于零件的稳定输送，保证对零件喷漆的顺利进行。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的输送带布置示意图。
[0014]图3为本技术的清洗组件示意图。
[0015]图4为本技术的烘干组件示意图。
[0016]图中标示为：
[0017]1、底板；2、喷漆机；3、输送带；4、清洗池；5、烘干组件；6、清洗组件；7、支板一； 8、支板二；9、挤压轮一；10、挤压轮二；11、导轮一；12、导轮二；13、安装壳体；14、电机；15、丝杆；16、导向杆；17、导套一；18、导套二；19、刷板；20、连通管；21、风机；22、加热片；23、排风罩；24、吸风罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种汽车零件的喷漆设备，其包括：
[0023]底板1、喷漆机2、输送带3、清洗池4、烘干组件5、清洗组件6，所述的喷漆机2、输送带3、清洗池4设置于底板1上，输送带3处于喷漆机2的一侧，所述的清洗池4处于输送带3的下方，清洗组件6设置于清洗池4内，所述的输送带3上开设有通孔，汽车零件经输送带3输
送，喷漆机2对零件进行喷漆，对零件喷漆后需要对零件进行烘干，烘干组件5 包括连通管20、风机21、加热片22、排风罩23、吸风罩24，所述的连通管20设置于输送带3的一侧，排风罩23、吸风罩24分别连通于连通管20的端部，吸风罩24处于输送带3 的上方，吸风罩24的出风口朝下，排风罩23处于输送带3的下方，排风罩23的出风口朝上，所述的风机21、加热片22设置于连通管20上，风机21工作，吸风罩24吸风，从而对输送带3上的零件进行烘干，接着热风经排风罩23排出并吹向输送带3，从而对输送带3进行吹风烘干。
[0024]更为具体的，清洗池4的内壁处设置有导轮一11、导轮二12，导轮一11、导轮二12呈水平布置，导轮一11、导轮二12分别靠近清洗池4长度方向的一侧，清洗池4的顶部竖直设置有支板一7、支板二8，支板一7上设置有挤压轮一9，挤压轮一9设置有两个且呈上下布置，支板二8上设置有挤压轮二10，挤压轮二10设置有两个且呈上下布置，输送带3穿过两挤压轮一9、两挤压轮二10之间的间隙，输送带3环绕于导轮一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件的喷漆设备，其特征在于，其包括：底板、喷漆机、输送带、清洗池、烘干组件、清洗组件，所述的喷漆机、输送带、清洗池设置于底板上，输送带处于喷漆机的一侧，所述的清洗池处于输送带的下方，清洗组件设置于清洗池内，所述的输送带上开设有通孔，烘干组件包括连通管、风机、加热片、排风罩、吸风罩，所述的连通管设置于输送带的一侧，排风罩、吸风罩分别连通于连通管的端部，吸风罩处于输送带的上方，吸风罩的出风口朝下，排风罩处于输送带的下方，排风罩的出风口朝上，所述的风机、加热片设置于连通管上。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件的喷漆设备，其特征在于，清洗池的内壁处设置有导轮一、导轮二，导轮一、导轮二呈水平布置，导轮一、导轮二分别靠近清洗池长度方向的一侧，清洗池的顶部竖直设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，
申请(专利权)人：南京哲脉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：