一种下料用装量调量块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料用装量调量块，包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间滑动连接有滑动机架，所述滑动机架的中心设置有限位架；所述第一导轨和第二导轨之间的后端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的内侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间的两侧分别滑动安装有第一调节板和第二调节板；所述第一导轨和第二导轨的内侧安装有与第一调节板和第二调节板相对应的伺服驱动机构。本实用新型专利技术通过设计自动化调量块，可以根据不同的包装量以及包装规格，对包装产品的下料量进行自动调整控制，无需人工进行手动调整，不仅操作十分方便，同时也可以节省一定的人力物力。同时也可以节省一定的人力物力。同时也可以节省一定的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种下料用装量调量块


[0001]本技术涉及包装设备领域，特别是涉及一种下料用装量调量块。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面:一是流水线式整体生产包装；二是产品外围包装设备。随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，近一步拉动了食品包装业的快速发展。
[0003]在进行产品包装过程中，根据不同的包装量以及包装规格，需要对包装产品的下料量进行调整控制，传统的调量方式都是人工进行手动调整，人工手动调整不仅操作十分不便，同时也会浪费一定的人力物力。
[0004]因此亟需提供一种下料用装量调量块来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是传统的调量方式都是人工进行手动调整，人工手动调整不仅操作十分不便，同时也会浪费一定的人力物力。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种下料用装量调量块，包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间滑动连接有滑动机架，所述滑动机架的中心设置有限位架；
[0007]所述第一导轨和第二导轨之间的后端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的内侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间的两侧分别滑动安装有第一调节板和第二调节板；
[0008]所述第一导轨和第二导轨的内侧安装有与第一调节板和第二调节板相对应的伺服驱动机构。
[0009]优选的，所述滑动机架后端的边角处均设置有与第一导轨和第二导轨相对应的限位滑槽，从而使滑动机架可以在第一导轨和第二导轨上进行滑动。
[0010]优选的，所述第一调节板和第二调节板后端的顶部与底部均固定连接有两个与限位杆相对应的限位滑套，既能利用限位滑套对第一调节板和第二调节板起到滑动限位作用，同时也能起到调节作用。
[0011]优选的，所述伺服驱动机构包括第一伺服气缸、第二伺服气缸、第三伺服气缸和第四伺服气缸，伺服驱动机构可以对第一调节板和第二调节板起到伺服控制和调节的目的。
[0012]优选的，所述第一伺服气缸和第二伺服气缸安装固定于第一导轨的内侧，第三伺服气缸和第四伺服气缸安装固定于第二导轨的内侧，既能实现安装固定作用，同时也便于安装和拆卸。
[0013]优选的，所述第一伺服气缸和第二伺服气缸、第三伺服气缸和第四伺服气缸分别在第一导轨和第二导轨的内侧呈对称结构设计，在第一导轨和第二导轨的内侧呈对称结构设计的第一伺服气缸和第二伺服气缸、第三伺服气缸和第四伺服气缸，可以分别带动第一
调节板和第二调节板进行移动。
[0014]优选的，所述第一伺服气缸和第二伺服气缸的输出轴与第一调节板固定连接、第三伺服气缸和第四伺服气缸的输出轴与第二调节板固定连接，从而使第一伺服气缸和第二伺服气缸的输出轴可以带动第一调节板进行伺服调节、第三伺服气缸和第四伺服气缸的输出轴可以带动第二调节板进行伺服调节。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过设计自动化调量块，可以根据不同的包装量以及包装规格，对包装产品的下料量进行自动调整控制，无需人工进行手动调整，不仅操作十分方便，同时也可以节省一定的人力物力；
[0017]2.本技术通过设计伺服驱动机构，可以分别带动第一调节板和第二调节板进行移动，从而调节第一调节板和第二调节板之间的间隙，改变包装袋的宽度，从而实现调节包装袋内的包装量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的后视图；
[0021]图4为本技术的侧视图。
[0022]图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、滑动机架；4、限位架；5、第一固定架；6、第二固定架；7、限位杆；8、第一调节板；9、第二调节板；10、伺服驱动机构；1001、第一伺服气缸；1002、第二伺服气缸；1003、第三伺服气缸；1004、第四伺服气缸。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种下料用装量调量块，包括第一导轨1和第二导轨2，第一导轨1和第二导轨2之间滑动连接有滑动机架3，滑动机架3后端的边角处均设置有与第一导轨1和第二导轨2相对应的限位滑槽，从而使滑动机架3可以在第一导轨1和第二导轨2上进行滑动；滑动机架3的中心设置有限位架4；
[0025]如图4所示，第一导轨1和第二导轨2之间的后端分别固定连接有第一固定架5和第二固定架6，第一固定架5和第二固定架6的内侧均固定连接有限位杆7，两个限位杆7之间的两侧分别滑动安装有第一调节板8和第二调节板9；第一调节板8和第二调节板9后端的顶部与底部均固定连接有两个与限位杆7相对应的限位滑套，既能利用限位滑套对第一调节板8和第二调节板9起到滑动限位作用，同时也能起到调节作用；
[0026]如图3所示，第一导轨1和第二导轨2的内侧安装有与第一调节板8和第二调节板9相对应的伺服驱动机构10；伺服驱动机构10包括第一伺服气缸1001、第二伺服气缸1002、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004，伺服驱动机构10可以对第一调节板8和第二调节板9起到伺服控制和调节的目的；第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002安装固定于第一导轨
1的内侧，第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004安装固定于第二导轨2的内侧，既能实现安装固定作用，同时也便于安装和拆卸；第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004分别在第一导轨1和第二导轨2的内侧呈对称结构设计，在第一导轨1和第二导轨2的内侧呈对称结构设计的第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004，可以分别带动第一调节板8和第二调节板9进行移动；第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002的输出轴与第一调节板8固定连接、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004的输出轴与第二调节板9固定连接，从而使第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002的输出轴可以带动第一调节板8进行伺服调节、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004的输出轴可以带动第二调节板9进行伺服调节。
[0027]本技术在使用时，将包装袋穿过滑动机架3上限位架4的中心，在进行自动化保证时，当需要调整包装量时，在第一导轨1和第二导轨2的内侧呈对称结构设计的第一伺服气缸1001和第二伺服气缸1002、第三伺服气缸1003和第四伺服气缸1004，可以分别带动第一调节板8和第二调节板9进行移动，从而调节第一调节板8和第二调节板9之间的间隙，从而可以改变包装袋的宽度，从而实现调节包装袋内的包装量。
[0028]以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料用装量调量块，包括第一导轨(1)和第二导轨(2)，其特征在于：所述第一导轨(1)和第二导轨(2)之间滑动连接有滑动机架(3)，所述滑动机架(3)的中心设置有限位架(4)；所述第一导轨(1)和第二导轨(2)之间的后端分别固定连接有第一固定架(5)和第二固定架(6)，第一固定架(5)和第二固定架(6)的内侧均固定连接有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)之间的两侧分别滑动安装有第一调节板(8)和第二调节板(9)；所述第一导轨(1)和第二导轨(2)的内侧安装有与第一调节板(8)和第二调节板(9)相对应的伺服驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种下料用装量调量块，其特征在于：所述滑动机架(3)后端的边角处均设置有与第一导轨(1)和第二导轨(2)相对应的限位滑槽。3.根据权利要求1所述的一种下料用装量调量块，其特征在于：所述第一调节板(8)和第二调节板(9)后端的顶部与底部均固定连接有两个与限位杆(7)相对应的限位滑套。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：合肥翻领精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：