本实用新型专利技术涉及一种青花成卷机安全自停装置，包括L形安装板，L形安装板顶部的中心设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有稳固机构，驱动机构与稳固机构相连，L形安装板顶部的两端均设置有安装机构，安装机构的一侧设置有定向件，驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体，通过驱动电机、螺杆和固定块，驱动电机启动时，带动螺杆转动，进而带动第一螺纹块和第二螺纹块反向移动，带动固定块反向移动，进而带动卡合杆卡在卡合槽的内部，对安全自停装置本体进行固定，卡合杆离开卡合槽时，工人即可取下安全自停装置本体，完成对安全自停装置本体的拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高。设计实用性得以提高。设计实用性得以提高。
【技术实现步骤摘要】
一种青花成卷机安全自停装置
[0001]本技术涉及成卷机
，特别是涉及一种青花成卷机安全自停装置。
技术介绍
[0002]成卷机适用于电线成圈及打扎，成卷机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面、电线成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰，成卷机，成卷机在工作时，如果遇到意外情况需要用到安全自停装置，将其关闭。
[0003]现有的安全自停装置在使用时，拆装过程较为麻烦，对其进行维护时，需要人工对其进行拆装，费时费力，设计实用性不足。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种青花成卷机安全自停装置，解决了现有技术中现有的安全自停装置在使用时，拆装过程较为麻烦，对其进行维护时，需要人工对其进行拆装，费时费力，设计实用性不足的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种青花成卷机安全自停装置，包括L形安装板，所述L形安装板顶部的中心设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有稳固机构，所述驱动机构与所述稳固机构相连，所述L形安装板顶部的两端均设置有安装机构，所述安装机构的一侧设置有定向件，所述驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体，所述安全自停装置本体一侧的边角均固定连接有连接机构，所述连接机构与所述安装机构相连；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述L形安装板固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块；所述安装机构包括两个固定块，两个所述固定块之间通过多个缓冲弹簧固定连接，所述固定块的顶部固定连接有卡合杆，所述第一螺纹块和第二螺纹块的两端分别通过四个第一连接杆与四个所述固定块的一端固定连接。
[0006]进一步，所述定向件包括定向杆，所述定向杆的顶端固定连接有挡块，所述定向杆的表面滑动连接有两个滑动套，四个所述滑动套的一端分别通过四个第二连接杆与四个所述固定块的另一端固定连接。
[0007]进一步，所述连接机构包括固定杆和安装块，所述固定杆的一端与所述安装块的一端固定连接，所述安装块的底部开设有卡合槽，所述卡合杆的顶端与所述卡合槽卡合连接。
[0008]进一步，所述稳固机构包括L形支撑板，所述L形支撑板的顶端固定连接有稳固块，所述螺杆的顶端与所述稳固块的底端转动连接。
[0009]进一步，所述L形安装板的一侧螺纹连接有多个安装螺栓。
[0010]进一步，所述滑动套与所述定向杆的连接处固定连接有光滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种青花成卷机安全自停装置，具有以下优点：
[0012]1、通过驱动电机、螺杆和固定块，驱动电机启动时，带动螺杆转动，进而带动第一螺纹块和第二螺纹块反向移动，带动固定块反向移动，进而带动卡合杆卡在卡合槽的内部，对安全自停装置本体进行固定，卡合杆离开卡合槽时，工人即可取下安全自停装置本体，完成对安全自停装置本体的拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高；
[0013]2、通过稳固块，稳固块使得螺杆转动时可以保持结构稳定性，避免螺杆乱晃影响整个装置的正常运作；通过光滑垫，使得滑动套沿着定向杆表面滑动时更加顺畅，不会阻塞。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提供的一种青花成卷机安全自停装置第一视角的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种青花成卷机安全自停装置第二视角的立体结构示意图；
[0018]图3为图1提供的一种青花成卷机安全自停装置中连接机构的立体结构示意图；
[0019]图4为图1提供的一种青花成卷机安全自停装置中滑动套与定向杆的连接剖视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、L形安装板；2、安全自停装置本体；3、连接机构；4、驱动电机；5、螺杆；6、第一螺纹块；7、第二螺纹块；8、固定块；9、缓冲弹簧；10、卡合杆；11、第一连接杆；12、定向杆；13、滑动套；14、第二连接杆；15、固定杆；16、安装块；17、L形支撑板；18、卡合槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种青花成卷机安全自停装置，包括L形安装板1，L形安装板1顶部的中心设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有稳固机构，驱动机构与稳固机构相连，L形安装板1顶部的两端均设置有安装机构，安装机构的一侧设置有定向件，驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体2，安全自停装置本体2一侧的边角均固定连接有连接机构3，连接机构3与安装机构相连，驱动机构工作时，带动安装机构移动，进而对安
全自停装置本体2进行拆装，操作方式简单易行，无需人工操作，省时省力，设计实用性得以提高。
[0024]优选的，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过L形安装板1固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有第一螺纹块6和第二螺纹块7，驱动电机4启动时，带动螺杆5转动，进而带动第一螺纹块6和第二螺纹块7反向移动，进而带动安装机构移动，对安全自停装置本体2进行拆装。
[0025]优选的，安装机构包括两个固定块8，两个固定块8之间通过多个缓冲弹簧9固定连接，固定块8的顶部固定连接有卡合杆10，第一螺纹块6和第二螺纹块7的两端分别通过四个第一连接杆11与四个固定块8的一端固定连接，第一螺纹块6和第二螺纹块7反向移动时，带动固定块8反向移动，进而带动卡合杆10与连接机构3相连，对安全自停装置本体2进行拆装。
[0026]优选的，定向件包括定向杆12，定向杆12的顶端固定连接有挡块，定向杆12的表面滑动连接有两个滑动套13，四个滑动套13的一端分别通过四个第二连接杆14与四个固定块8的另一端固定连接，当固定块8移动时，带动滑动套13沿着定向杆12的竖直方向进行移动，这样一来，使得固定块8在移动时，结构稳定性更强，使得整个装置运作时更加稳定。
[0027]优选的，连接机构3包括固定杆15和安装块16，固定杆15的一端与安装块16的一端固定连接，安装块16的底部开设有卡合槽18，卡合杆10的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青花成卷机安全自停装置，包括L形安装板(1)，其特征在于，所述L形安装板(1)顶部的中心设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有稳固机构，所述驱动机构与所述稳固机构相连，所述L形安装板(1)顶部的两端均设置有安装机构，所述安装机构的一侧设置有定向件，所述驱动机构的另一侧设置有安全自停装置本体(2)，所述安全自停装置本体(2)一侧的边角均固定连接有连接机构(3)，所述连接机构(3)与所述安装机构相连；所述驱动机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端穿过所述L形安装板(1)固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有第一螺纹块(6)和第二螺纹块(7)；所述安装机构包括两个固定块(8)，两个所述固定块(8)之间通过多个缓冲弹簧(9)固定连接，所述固定块(8)的顶部固定连接有卡合杆(10)，所述第一螺纹块(6)和第二螺纹块(7)的两端分别通过四个第一连接杆(11)与四个所述固定块(8)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述一种青花成卷机安全自停装置，其特征在于，所述定向件包括定向杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，胡德群，何晶，刘德伟，
申请(专利权)人：襄阳市永发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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