封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构制造技术

本实用新型专利技术封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构，包括储料导料斗、高传料管及传料活塞、低出料管及出料活塞、双推料气缸；创新方案的要点是：创造全新的该封闭式气动推料机构，替代非封闭式干料输出机构；高传料管和低出料管分别高低错位焊接在储料导料斗下面，在推料气缸的推动下，传料活塞推动物料、使物料从高传料管满溜到低出料管中，接着出料活塞推动物料、使物料从低出料管封闭式输出到封闭式厢体外，出料活塞使低出料管动态密封，防止了封闭式厢体内的热气与异味随物流外逸；解决了在输料过程中，其输料通道与出料口无法相对封闭，出料口常开使封闭式厢体内的热气与异味外排，浪费能源与污染环境的技术问题；节能环保增效。节能环保增效。节能环保增效。

【技术实现步骤摘要】
封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构


[0001]本技术属于封闭式滤饼干燥机
，涉及一种封闭式干料（干燥后的物料）输出机构。

技术介绍

[0002]干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行连续烘干后续处理的设备；封闭式滤饼干燥机，是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机；主要由封闭式厢体、进料搅碎切条机构、双层网带传料机构、高低温干燥系统、干料输出机构、PLC程控系统组成；适用于将含水率55%
‑
83%的物料干化成含水率3%
‑
50%（干化率自由可调）的干物料，降低物料水分 80%以上，最大处理量120吨/天。
[0003]干料输出机构，即干燥后的物料输出封闭式厢体外的机构，干燥后的物料主要有两种类型——螺旋输料机和带板链输料机构，均为非封闭式干料输出机构；用于将封闭式厢体内的干料转运到封闭式厢体外的外运设备上。
[0004]螺旋输料机，是一种利用电机带动螺旋不断转动，推移物料以实现输送目的的机械，物料依靠自身重量和槽壁的摩擦阻力不随螺旋叶片一起旋转；螺旋输料机，主要由出料驱动电机、螺旋输料体（有轴螺旋体或无轴螺旋体）、U形长槽及其进出料口、长槽盖板组成，其螺旋输料体不能封闭U形长槽，即其U形长槽及其进出料口之间无法封闭，出料口呈常开状态，热流随物流同时在出料口外排。
[0005]带板链输料机构，是一种利用电机带动带板输料链不断转动，拉动物料以实现输送目的的机构，物料随链板在输料管道中移动；板链输料机构，主要由出料驱动电机、带板输料链、输料管道及其进出料口组成，其带板输料链不能封闭输料管道，即其输料管道及其进出料口之间无法封闭，出料口呈常开状态，热流随物流同时在出料口外排。
[0006]现有的非封闭式干料输出机构，存在以下缺陷：螺旋输料机或带板链输料机构，在输料过程中，其输料通道与出料口无法相对封闭，出料口常开使封闭式厢体内的热气随物流排出、造成干燥机厢内热量流失、增加无效能耗，且出料口常开使封闭式厢体内的异味随物流冒出，污染现场环境；封闭式滤饼干燥机的封闭式输出干料、防止热气与异味外排、以节能环保是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有非封闭式干料输出机构的缺陷，解决在输料过程中，其输料通道与出料口无法相对封闭，出料口常开使封闭式厢体内的热气与异味外排，浪费能源与污染环境的技术问题，提供一种封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构。
[0008]本技术解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构（以下简称：管式气动推料机构），包括储料导料斗、高
管式传料装置、低管式出料装置、高推料气缸装置、低推料气缸装置、导料斗支架；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：创造全新的可封闭的双输料管式气动推出干料机构，替代现有的非封闭式干料输出机构；高管式传料装置，包括高传料管和传料活塞，传料活塞可推动物料在高传料管中移动；低管式出料装置，包括低出料管和出料活塞，出料活塞可推动物料在低出料管中移动；高传料管焊接在储料导料斗左下面，低出料管焊接在低于高传料管的储料导料斗右下面，高传料管和低出料管使用溜料板焊接式连接；储料导料斗中的物料大部分导落到高传料管中，少部分导落到低出料管中；在推料气缸的推动下，传料活塞推动物料、使物料从高传料管满溜到低出料管中，接着出料活塞推动物料、使物料从低出料管的出料口输出到封闭式厢体外；干料推出过程低出料管被出料活塞和物料相对密封，有效防止了封闭式厢体内的热气与异味随物流外排；从而，解决了在输料过程中，其输料通道与出料口无法相对封闭，出料口常开使封闭式厢体内的热气与异味外排，浪费能源与污染环境的技术问题；本技术的具体设计方案详细说明如下。
[0009]所述的储料导料斗，为干燥后的物料暂储导落斗，整体为上大下小的长方形高低双落料口的储料导料斗，其长度与下层运饼网带宽度相应；（1）储料导料斗，包括导料板Ⅰ（即高料管侧板）、导料板Ⅱ（即料斗端板）、导料板Ⅲ（即双料管侧板Ⅲ）、导料板Ⅳ（溜料板）、导料板
Ⅴ
（即双料管侧板
Ⅴ
）、导料板
Ⅵ
(双侧板
ⅢⅤ
连接板）；（2）储料导料斗的组焊：利用导料板
Ⅵ
，将导料板Ⅲ与导料板
Ⅴ
焊接式连接成一体，形成双料管侧板，即双料管侧两种斜度的复合导料板；双导料板Ⅱ分别焊接在导料板Ⅰ和双料管侧板两端，形成储料导料斗，具有与高传料管进料口（高长进料口）和低出料管进料口（低短进料口）相应的高低式双落料口。
[0010]所述的高管式传料装置，包括高传料管装置和传料活塞装置；（1）设置的高传料管装置，包括高传料管、输料管法兰；高传料管，为内径139mm长1825mm的钢管，其左端可封闭或贴紧导料斗端板，具有高长进料口；输料管法兰焊接在高传料管右端，形成高传料管装置；（2）设置的传料活塞装置，即管式传料活塞装置，包括传料活塞、活塞管法兰Ⅰ、活塞管法兰Ⅱ（即连接活塞杆法兰）；传料活塞，为外径133mm长500mm的钢管，其左端封闭；活塞管法兰Ⅰ焊接在传料活塞右端，活塞管法兰Ⅱ安装在活塞管法兰Ⅰ上，形成传料活塞装置；（3）高管式传料装置的组装：传料活塞装置的传料活塞装入高传料管装置的高传料管内右端，形成高管式传料装置，传料活塞可在高传料管中轴向移动，行程500mm。
[0011]所述的低管式出料装置，包括低出料管装置和出料活塞装置；（1）设置的低出料管装置，包括低出料管，输料管法兰；低出料管，为内径139mm长2310mm的钢管，具有低短进料口；输料管法兰焊接在低出料管右端，形成低出料管装置；（2）设置的出料活塞装置，即管式出料活塞装置，包括出料活塞、活塞管法兰Ⅰ、活塞管法兰Ⅱ（即连接活塞杆法兰）；出料活塞管，为外径133mm长1050mm的钢管，其左端封闭；活塞管法兰Ⅰ焊接在出料活塞右端，活塞管法兰Ⅱ安装在活塞管法兰Ⅰ上，形成出料活塞装置；（3）低管式出料装置的组装：出料活塞装置的出料活塞装入低出料管装置的低出料管内右端，形成低管式出料装置，出料活塞可在低出料管中轴向移动，行程300mm。
[0012]所述的高推料气缸装置，包括高推料气缸，气缸紧固装置；（1）设置的高推料气缸，为MDBB125
‑
500Z型气缸（型号含义：M
‑
系列、D
‑
内置磁环、B
‑
类、B
‑
安装方式、125
‑
缸径、
500Z
‑
气缸行程）；（2）设置的气缸紧固装置，包括缸头法兰、紧固螺杆、缸尾法兰；紧固螺杆的长度大于高推料气缸的长度；四根紧固螺杆的两端分别连接缸头法兰和缸尾法兰，形成气缸紧固装置；（3）高推料气缸装置的组装：高推料气缸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构，包括储料导料斗、高管式传料装置、低管式出料装置、高推料气缸装置、低推料气缸装置、导料斗支架；其特征在于：所述的储料导料斗，为干燥后的物料暂储导落斗，整体为上大下小的长方形高低双落料口的储料导料斗，其长度与下层运饼网带宽度相应；储料导料斗，包括导料板Ⅰ、导料板Ⅱ、导料板Ⅲ、导料板Ⅳ、导料板
Ⅴ
、导料板
Ⅵ
；所述的高管式传料装置，包括高传料管装置和传料活塞装置；设置的高传料管装置，包括高传料管、输料管法兰；设置的传料活塞装置，即管式传料活塞装置，包括传料活塞、活塞管法兰Ⅰ、活塞管法兰Ⅱ；所述的低管式出料装置，包括低出料管装置和出料活塞装置；设置的低出料管装置，包括低出料管，输料管法兰；设置的出料活塞装置，即管式出料活塞装置，包括出料活塞、活塞管法兰Ⅰ、活塞管法兰Ⅱ；所述的高推料气缸装置，包括高推料气缸，气缸紧固装置；设置的气缸紧固装置，包括缸头法兰、紧固螺杆、缸尾法兰；所述的低推料气缸装置，包括低推料气缸，气缸紧固装置；设置的气缸紧固装置，包括缸头法兰、紧固螺杆、缸尾法兰；相互连接关系是：三对导料斗支架相间固定安装在封闭式厢体的下层运饼网带卸料端下面，储料导料斗安装在三对导料斗支架上；高管式传料装置的高传料管焊接在储料导料斗左下面，低管式出料装置的低出料管焊接在低于高传料管的储料导料斗右下面，高传料管的高长进料口和低出料管的低短进料口与储料导料斗的高低式双落料口相对应并焊接，低出料管的出料口端伸出封闭式厢体外；高传料管和低出料管使用溜料板焊接式连接；高推料气缸装置的气缸紧固装置与高管式传料装置的高传料管装置对接、紧固螺杆左端固定安装在输料管法兰上；低推料气缸装置的气缸紧固装置与低管式出料装置的出料活塞装置对接、紧固螺杆左端固定安装在输料管法兰上；可将封闭式厢体内的干料封闭式推出到封闭式厢体外的外运设备上。2.根据权利要求1所述的封闭式干燥机的可封闭的双输料管式气动推出干料机构，其特征在于：所述的储料导料斗，其各块导料板的连接关系是：利用导料板
Ⅵ
，将导料板Ⅲ与导料板
Ⅴ
焊接式连接成一体，形成双料管侧板，即双料管侧两种斜度的复合导料板；双导料板Ⅱ分别焊接在导料板Ⅰ和双料管侧板两端，形成储料导料斗，具有与高传料管进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏举，刘国志，李衡，王洪兵，安宾，梁颖，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：