一种一体化调漆设备制造技术

一种一体化调漆设备，设有调漆室、调漆柜、集油盘、过滤光解柜、过滤光解组件、抽风柜和抽风组件；调漆室位于调漆柜的一侧，调漆室和调漆柜之间设有调漆窗口；调漆柜的内部设有操作台，集油盘位于操作台的下方；过滤光解柜和调漆柜之间经抽风通道连通，过滤光解组件设置在过滤光解柜的内部，过滤光解组件用于对调漆柜内产生的有机废气进行过滤；抽风柜位于过滤光解柜的一侧，抽风柜导通过滤光解柜，抽风组件设置在抽风柜的内部，抽风组件用于对调漆柜内产生的有机废气进行抽取。本实用新型专利技术能够对漆工作时产生的有机废气被及时抽走并进行处理，可以对飞溅出的油漆滴进行集中收集并处理，改善了工人的生产环境和劳动条件，保障工人人身安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化调漆设备


[0001]本技术属于调漆
，具体涉及一种一体化调漆设备。

技术介绍

[0002]调漆通常包含两种，一种是涂料生产过程中的调漆，另外一种是涂料使用过程中的调漆。调漆也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程。手工调漆需要调漆师仔细的分析漆里面的成分，调出大概后，再从不同的角度观察，看颜色是否一致。调漆过程中，会产生有机废气，同时也会造成油漆的飞溅，工人的生产环境和劳动条件较差，不能有效保障生产工人的人身安全。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种一体化调漆设备，解决调漆过程中油漆飞溅造成的生产环境差及有机废气对工人的人身安全影响的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体化调漆设备，包括调漆室、调漆柜、集油盘、过滤光解柜、过滤光解组件、抽风柜和抽风组件；
[0005]所述调漆室位于所述调漆柜的一侧，所述调漆室和所述调漆柜之间设有调漆窗口；所述调漆柜的内部设有操作台，所述集油盘位于所述操作台的下方；
[0006]所述过滤光解柜和所述调漆柜之间经抽风通道连通，所述过滤光解组件设置在所述过滤光解柜的内部，所述过滤光解组件用于对所述调漆柜内产生的有机废气进行过滤；所述抽风柜位于所述过滤光解柜的一侧，所述抽风柜导通所述过滤光解柜，所述抽风组件设置在所述抽风柜的内部，所述抽风组件用于对所述调漆柜内产生的有机废气进行抽取。
[0007]作为一体化调漆设备的优选方案，所述调漆室的顶部设有进风过滤口，所述调漆室的内部安装有第一防爆灯。
[0008]作为一体化调漆设备的优选方案，所述操作台设有废气通道，所述废气通道导通所述操作台的上方和所述集油盘的上方。
[0009]作为一体化调漆设备的优选方案，所述调漆柜的内部设有处于所述操作台上方的第二防爆灯。
[0010]作为一体化调漆设备的优选方案，所述过滤光解组件包括过滤棉和活性炭过滤箱；
[0011]所述过滤棉位于所述过滤光解柜的内部靠近所述抽风通道的一侧；所述活性炭过滤箱位于所述过滤光解柜的内部靠近所述抽风柜的一侧。
[0012]作为一体化调漆设备的优选方案，所述过滤光解组件还包括UV光解灯管，所述UV光解灯管位于所述过滤棉和所述活性炭过滤箱之间。
[0013]作为一体化调漆设备的优选方案，所述抽风组件包括抽风机和排风管道，所述抽风机处于所述抽风柜的内部，所述抽风机经所述排风管道连接位于所述抽风柜上端的排气口。
[0014]本技术设有调漆室、调漆柜、集油盘、过滤光解柜、过滤光解组件、抽风柜和抽风组件；调漆室位于调漆柜的一侧，调漆室和调漆柜之间设有调漆窗口；调漆柜的内部设有操作台，集油盘位于操作台的下方；过滤光解柜和调漆柜之间经抽风通道连通，过滤光解组件设置在过滤光解柜的内部，过滤光解组件用于对调漆柜内产生的有机废气进行过滤；抽风柜位于过滤光解柜的一侧，抽风柜导通过滤光解柜，抽风组件设置在抽风柜的内部，抽风组件用于对调漆柜内产生的有机废气进行抽取。本技术能够对漆工作时产生的有机废气被及时抽走并进行处理，可以对飞溅出的油漆滴进行集中收集并处理，改善了工人的生产环境和劳动条件，保障了生产工人的人身安全。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术实施例中提供的一体化调漆设备结构示意图。
[0018]图中，1、调漆室；2、调漆柜；3、集油盘；4、过滤光解柜；5、过滤光解组件；6、抽风柜；7、抽风组件；8、调漆窗口；9、操作台；10、抽风通道；11、进风过滤口；12、第一防爆灯；13、废气通道；14、第二防爆灯；15、过滤棉；16、活性炭过滤箱；17、UV光解灯管；18、抽风机；19、排风管道；20、排气口。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]参见图1，本技术实施例提供一种一体化调漆设备，包括调漆室1、调漆柜2、集油盘3、过滤光解柜4、过滤光解组件5、抽风柜6和抽风组件7；
[0022]所述调漆室1位于所述调漆柜2的一侧，所述调漆室1和所述调漆柜2之间设有调漆窗口8；所述调漆柜2的内部设有操作台9，所述集油盘3位于所述操作台9的下方；
[0023]所述过滤光解柜4和所述调漆柜2之间经抽风通道10连通，所述过滤光解组件5设置在所述过滤光解柜4的内部，所述过滤光解组件5用于对所述调漆柜2内产生的有机废气
进行过滤；所述抽风柜6位于所述过滤光解柜4的一侧，所述抽风柜6导通所述过滤光解柜4，所述抽风组件7设置在所述抽风柜6的内部，所述抽风组件7用于对所述调漆柜2内产生的有机废气进行抽取。
[0024]本实施例中，所述调漆室1的顶部设有进风过滤口11，所述调漆室1的内部安装有第一防爆灯12。
[0025]具体的，抽风柜6内的抽风组件7抽风工作时，调漆室1的进风过滤口11进入过滤后的空气，能够保证调漆室1具有持续的良好作业环境。第一防爆灯12可以对调漆室1进行照明，方便人员在调漆室1进行活动。
[0026]本实施例中，所述操作台9设有废气通道13，所述废气通道13导通所述操作台9的上方和所述集油盘3的上方。
[0027]具体的，当抽风柜6内的抽风组件7抽风工作时，调漆柜2产生的有机废气可以通过废气通道13由抽风通道10进入到过滤光解柜4进行处理。同时，产生的飞溅油漆液滴可以被集油盘3进行集中收集。
[0028]本实施例中，所述调漆柜2的内部设有处于所述操作台9上方的第二防爆灯14。通过第二防爆灯14可以对调漆柜2进行照明，方便作业人员在操作台9上进行调漆。
[0029]本实施例中，所述过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化调漆设备，其特征在于，包括调漆室(1)、调漆柜(2)、集油盘(3)、过滤光解柜(4)、过滤光解组件(5)、抽风柜(6)和抽风组件(7)；所述调漆室(1)位于所述调漆柜(2)的一侧，所述调漆室(1)和所述调漆柜(2)之间设有调漆窗口(8)；所述调漆柜(2)的内部设有操作台(9)，所述集油盘(3)位于所述操作台(9)的下方；所述过滤光解柜(4)和所述调漆柜(2)之间经抽风通道(10)连通，所述过滤光解组件(5)设置在所述过滤光解柜(4)的内部，所述过滤光解组件(5)用于对所述调漆柜(2)内产生的有机废气进行过滤；所述抽风柜(6)位于所述过滤光解柜(4)的一侧，所述抽风柜(6)导通所述过滤光解柜(4)，所述抽风组件(7)设置在所述抽风柜(6)的内部，所述抽风组件(7)用于对所述调漆柜(2)内产生的有机废气进行抽取。2.根据权利要求1所述的一种一体化调漆设备，其特征在于，所述调漆室(1)的顶部设有进风过滤口(11)，所述调漆室(1)的内部安装有第一防爆灯(12)。3.根据权利要求2所述的一种一体化调漆设备，其特征在于，所述操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可秋，
申请(专利权)人：湖南启邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：