一种大型衡器的检定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了大型衡器领域的一种大型衡器的检定结构，包括底座、安装架、检定机构和输送机构，检定机构包括承载架、缠绕辊、安装槽、钢丝绳、第一弹簧、主板、重力传感器、压力杆、第二弹簧、滑槽、连接块、滑座、夹座、限位块和电机，底座上固定安装有安装架，安装架内设置有承载架，承载架内设置有安装槽，安装槽内转动连接有缠绕辊，本实用新型专利技术的有益效果是：本种检定结构使用方便，通过上述组件能够在检定时将货物推动到承载架的中心部位，使得承载架承重均匀，从而确保了检定的精准度，通过输送机构能够将货物输送到承载台上，避免了传统检定过程中需要工作人员搬运托举货物到承载台上，从而大大降低了工作人员的劳动强度。从而大大降低了工作人员的劳动强度。从而大大降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种大型衡器的检定结构


[0001]本技术涉及大型衡器领域，具体是一种大型衡器的检定结构。

技术介绍

[0002]衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器，大型衡器指的是用于重量较大的货物检定货物质量的设备。
[0003]现有的大型衡器上缺少能够对货物进行定位的组件，当货物堆积在承载台上的一侧时，容易导致承载台承重不均，从而影响检定的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型衡器的检定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大型衡器的检定结构，包括底座、安装架、检定机构和输送机构，所述检定机构包括承载架、缠绕辊、安装槽、钢丝绳、第一弹簧、主板、重力传感器、压力杆、第二弹簧、滑槽、连接块、滑座、夹座、限位块和电机，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架内设置有承载架，所述承载架内设置有安装槽，所述安装槽内转动连接有缠绕辊，所述承载架的后端固定安装有电机，且所述电机的输出端固定安装在缠绕辊的后端，所述承载架内位于安装槽的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑座，两个所述滑座相互靠近一侧均固定安装有多个钢丝绳，多个所述钢丝绳远离滑座的一侧均固定安装在缠绕辊上，且多个所述钢丝绳的外侧均套设有第一弹簧，多个所述第一弹簧的一侧均固定安装在对应的滑座上，多个所述第一弹簧远离滑座的一侧均固定安装在滑槽的内壁上，两个所述滑座的顶端均固定安装有连接块，两个所述连接块的顶端均固定安装有夹座，所述底座内固定安装有主板，所述主板上固定安装有多个重力传感器，所述承载架的底端固定安装有多个压力杆，多个所述压力杆的外侧均套设有第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶端均固定安装在承载架上，多个所述第二弹簧的底端均固定安装在底座上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述承载架的两侧均固定安装有多个限位块，且多个所述限位块均滑动连接在安装架内，通过限位块能够对承载架形成限位，使得承载架升降时更加平稳。
[0008]作为本技术进一步的方案：多个所述压力杆的底端均延伸至底座内，且多个所述压力杆与多个重力传感器均对应设置，通过此种设计使得称量时，压力杆下压能够挤压到重力传感器上，从而进行重量检定工作。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述连接块的顶端均延伸出滑槽外，且两个所述夹座均设置在承载架顶端，通过此种设计便于对承载架上的货物进行定位，有利于本设备的使用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括升降板、限位槽、第一液压伸缩
杆、插块、第二液压伸缩杆、连接架和限位杆，所述底座的前端设置有升降板，且所述底座的前端固定安装有两个限位杆，所述升降板上对应两个限位杆处均开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述安装架的前端下部固定安装有多个第一液压伸缩杆，多个所述第一液压伸缩杆的输出端均固定安装在升降板上，使用时可将货物堆放在升降板上，通过第一液压伸缩杆的输出端收缩，即可使得升降板上升到与承载架同一水平高度，然后将货物推动到承载架上即可进行检定工作，避免了传统检定过程中需要工作人员搬运托举货物到承载台上，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述承载架的两侧均固定安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆相互远离一侧均固定安装有连接架，两个所述连接架相互靠近一侧均固定安装有插块，且多个所述插块均延伸至对应的限位块内，通过插块对限位块形成限位固定，能够避免将货物放置到承载架上时，承载架上下晃动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，底座的后端固定安装有显示设备，使用时可将货物堆放在升降板上，通过第一液压伸缩杆的输出端收缩，即可使得升降板上升到与承载架同一水平高度，然后将货物推动到承载架上即可进行检定工作，检定时打开电机的开关，电机工作带动缠绕辊转动，使得多个钢丝绳缠绕在缠绕辊上缩短，即可使得两个滑座朝着相互靠近一侧滑动，最终带动两个夹座将货物推动到位于承载架上的中心处，最后打开第二液压伸缩杆的开关，使得多个插块脱离限位块，由于货物的重力使得承载架带动压力杆下压，压力杆的底端挤压在重力传感器，重力传感器将数据输送到主板上，即可在显示设备上显示出检定的重量，本种检定结构使用方便，通过上述组件能够在检定时将货物推动到承载架的中心部位，使得承载架承重均匀，从而确保了检定的精准度，通过输送机构能够将货物输送到承载台上，避免了传统检定过程中需要工作人员搬运托举货物到承载台上，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、安装架；3、检定机构；301、承载架；302、缠绕辊；303、安装槽；304、钢丝绳；305、第一弹簧；306、主板；307、重力传感器；308、压力杆；309、第二弹簧；310、滑槽；311、连接块；312、滑座；313、夹座；314、限位块；315、电机；4、输送机构；401、升降板；402、限位槽；403、第一液压伸缩杆；404、插块；405、第二液压伸缩杆；406、连接架；407、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种大型衡器的检定结构，包括底座1、安装架2、检定机构3和输送机构4，检定机构3包括承载架301、缠绕辊302、安装槽303、钢丝绳304、第一弹簧305、主板306、重力传感器307、压力杆308、第二弹簧309、滑槽310、连接块311、滑座312、夹座313、限位块314和电机315，底座1上固定安装有安装架2，安装架2内设置有承载架301，承载架301内设置有安装槽303，安装槽303内转动连接有缠绕辊302，承载架301的后端固定安装有电机315，且电机315的输出端固定安装在缠绕辊302的后端，承载架301内位于安装槽303的两侧均设置有滑槽310，两个滑槽310内均滑动连接有滑座312，两个滑座312相互靠近一侧均固定安装有多个钢丝绳304，多个钢丝绳304远离滑座312的一侧均固定安装在缠绕辊302上，且多个钢丝绳304的外侧均套设有第一弹簧305，多个第一弹簧305的一侧均固定安装在对应的滑座312上，多个第一弹簧305远离滑座312的一侧均固定安装在滑槽310的内壁上，两个滑座312的顶端均固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型衡器的检定结构，其特征在于：包括底座(1)、安装架(2)、检定机构(3)和输送机构(4)，所述检定机构(3)包括承载架(301)、缠绕辊(302)、安装槽(303)、钢丝绳(304)、第一弹簧(305)、主板(306)、重力传感器(307)、压力杆(308)、第二弹簧(309)、滑槽(310)、连接块(311)、滑座(312)、夹座(313)、限位块(314)和电机(315)，所述底座(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内设置有承载架(301)，所述承载架(301)内设置有安装槽(303)，所述安装槽(303)内转动连接有缠绕辊(302)，所述承载架(301)的后端固定安装有电机(315)，且所述电机(315)的输出端固定安装在缠绕辊(302)的后端，所述承载架(301)内位于安装槽(303)的两侧均设置有滑槽(310)，两个所述滑槽(310)内均滑动连接有滑座(312)，两个所述滑座(312)相互靠近一侧均固定安装有多个钢丝绳(304)，多个所述钢丝绳(304)远离滑座(312)的一侧均固定安装在缠绕辊(302)上，且多个所述钢丝绳(304)的外侧均套设有第一弹簧(305)，多个所述第一弹簧(305)的一侧均固定安装在对应的滑座(312)上，多个所述第一弹簧(305)远离滑座(312)的一侧均固定安装在滑槽(310)的内壁上，两个所述滑座(312)的顶端均固定安装有连接块(311)，两个所述连接块(311)的顶端均固定安装有夹座(313)，所述底座(1)内固定安装有主板(306)，所述主板(306)上固定安装有多个重力传感器(307)，所述承载架(301)的底端固定安装有多个压力杆(308)，多个所述压力杆(308)的外侧均套设有第二弹簧(309)，多个所述第二弹簧(309)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝奇峰，刘存福，仲崇立，刘超，
申请(专利权)人：民权县市场监督管理局，
类型：新型
国别省市：