一种涂料生产用高效分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料生产用高效分散机，包括升降横梁，固定连接于相应的支撑油缸的活塞轴上；分散机构，包含驱动电机，所述驱动电机的输出轴端向下传动连接有一相应的驱动轴，驱动轴的底部固定装置有分散盘；压盖机构，包含设置于所述驱动电机下侧的盖板，所述盖板的下侧安装有球面状顶压板；压盖连接机构，包含可移动贯穿连接于所述盖板的外缘边处的一组固定轴，所述固定轴的上端固定连接到升降横梁上，下端分别可移动贯穿连接至所述盖板的外缘边处下侧，所述固定轴的上侧固接有固定环板，所述固定环板与盖板之间分别装置有相应的压缩弹簧。本实用新型专利技术能够在确保设备的使用平衡性的基础上，有效将驱动电机设置于升降横梁设有驱动轴的一端。设有驱动轴的一端。设有驱动轴的一端。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用高效分散机


[0001]本技术涉及一种涂料生产用设备，具体是指一种涂料生产用高效分散机。

技术介绍

[0002]涂料生产用分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
[0003]现有的涂料生产用分散机一般包含起到升降支撑作用的液压油缸和固定装置于液压油缸上的升降横梁，升降横梁的外端转动安装有带有分散盘的驱动轴，为了平衡配重，用于带动驱动轴的驱动电机一般固定装置于升降横梁的另一端，尔后再通过链传动、或其他传动方式将驱动轴传动连接到驱动电机的输出轴。这种分散机虽然满足了平衡配重的要求，但是整个驱动部分的结构复杂程度较高，且传动机构的安装难度很大。为了便于制造和驱动使用，目前，有部分分散机开始将驱动电机直接固定在升降横梁设有驱动轴的一端，并将驱动轴直接传动连接到驱动电机的输出轴端，这样虽然利于设备的制造和驱动使用，但是设备的平衡性较差，特别是在分散盘的高速运转过程中，整个设备的稳定性较难得到有效保证。
[0004]因此，在确保设备的使用平衡性的基础上，设计一款能够有效将驱动电机设置于升降横梁设有驱动轴的一端，从而有效确保使用效果和便于设备制造的涂料生产用高效分散机是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种涂料生产用高效分散机，该涂料生产用高效分散机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。<br/>[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种涂料生产用高效分散机，包括
[0008]升降横梁，固定连接于相应的支撑油缸的活塞轴上，所述支撑油缸的缸体固定装置于相应的基座板上；
[0009]分散机构，包含驱动电机，固定装置于所述升降横梁未连接于所述支撑油缸的一端，所述驱动电机的输出轴端向下传动连接有一相应的驱动轴，所述驱动轴的底部固定装置有一物料分散用分散盘；
[0010]压盖机构，包含设置于所述驱动电机下侧的盖板，所述盖板的下侧可拆卸安装有一相应的球面状顶压板，所述球面状顶压板和盖板的中部之间固定装置有一用于贯穿所述驱动轴的导管；
[0011]压盖连接机构，所述盖板的外缘边处延伸至所述球面状顶压板的外侧，所述压盖连接机构包含可移动贯穿连接于所述盖板的外缘边处的一组固定轴，所述固定轴的上端固定连接到所述升降横梁上，固定轴的下端分别可移动贯穿连接至所述盖板的外缘边处下侧
并由相应的承接螺母进行固定，所述固定轴于所述盖板的上侧分别固接有相应的固定环板，所述固定环板与所述盖板之间分别装置有相应的压缩弹簧。
[0012]所述球面状顶压板上均匀分布设置有诸多相应的透气孔，所述盖板上连通安装有至少一个相应的排气管，所述盖板、球面状顶压板、以及所述导管所形成的空间内填充安装有活性吸附碳层。
[0013]所述分散盘包含固定连接于所述驱动轴底部的分散盘本体，所述分散盘本体的外缘边处上下交错设置有多个相应的分散齿板。
[0014]所述盖板的底面在与所述球面状顶压板相对应的位置上分别向下设有相应的安装凸沿，所述球面状顶压板的顶部通过螺纹连接方式连接于所述盖板的安装凸沿上。
[0015]所述导管固定焊接于所述球面状顶压板的中部，且导管的上部与所述盖板之间呈间隙设置。
[0016]所述基座板未连接所述支撑油缸的一端固定装置有相应的液压泵站，所述支撑油缸通过相应的油压管连接到所述液压泵站上。
[0017]所述支撑油缸的缸体与所述基座板之间按等角度固定装置有若干个相应的加强筋。
[0018]所述支撑油缸的缸体顶部向外固接有一相应的导向环板，所述升降横梁向下固接有一贯穿套接于所述导向环板内的导向杆。
[0019]所述固定环板通过焊接方式固定连接到所述固定轴上。
[0020]本技术的优点：
[0021]1)本技术在驱动电机的输出轴端直接传动连接驱动轴的基础上，进一步增设有压盖机构和压盖连接机构，在升降横梁下降带动驱动轴的底部，即带动分散盘进入物料桶的内部底侧时，同步带动压盖机构盖设于物料桶的开口处；随着升降横梁的持续下行，压盖机构的球面状顶压板顶紧在物料桶上，而压盖连接机构的一组固定轴则继续下行，压缩弹簧被压缩，从而有效对固定环板，即对一组固定轴形成上推力。
[0022]既能够有效确保球面状顶压板对物料桶的封闭效果，以防止物料分散过程中向外产生喷溅；且能够在分散加工过程中，通过固定轴对升降横梁设有驱动电机和驱动轴的一端形成稳定支撑，从而在确保设备的使用平衡性的基础上，有效将驱动电机设置于升降横梁设有驱动轴的一端，以有效确保使用效果和便于设备制造。
[0023]2)通过本技术的压盖机构的改进设置，不仅能够有效对物料桶形成封闭、以及在加工过程中对升降横梁形成支撑，且能够有效于盖板、球面状顶压板、以及导管之间形成填充空间；再通过球面状顶压板上的透气孔、盖板上的排气管的设置，以及活性吸附碳层的填充设置，即可有效对加工过程中所排出的有害气体进行吸附，以大幅降低排往加工车间的有害气体量，从而有利于现场现场人员的健康。
[0024]3)本技术的盖板底面在与球面状顶压板相对应的位置上分别向下设有相应的安装凸沿，球面状顶压板的顶部通过螺纹连接方式连接于盖板的安装凸沿上。从而有效实现球面状顶压板与盖板之间的可拆卸安装，以便于进行活性吸附碳清理及更换处理。
[0025]4)本技术的导管固定焊接于球面状顶压板的中部，且导管的上部与盖板之间呈间隙设置，因此，不会对球面状顶压板与盖板之间拆卸安装、以及对活性吸附碳进行清理、或更换处理造成影响，从而有效确保本技术的实用效果。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为压盖机构和压盖连接机构的剖视图。
[0028]图3为压盖机构封闭在物料桶的使用状态图。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0030]参考图1
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3，一种涂料生产用高效分散机，包括
[0031]升降横梁1，固定连接于相应的支撑油缸2的活塞轴上，所述支撑油缸2的缸体固定装置于相应的基座板3上；
[0032]分散机构4，包含驱动电机401，固定装置于所述升降横梁1未连接于所述支撑油缸2的一端，所述驱动电机401的输出轴端向下传动连接有一相应的驱动轴402，所述驱动轴402的底部固定装置有一物料分散用分散盘403；
[0033]压盖机构5，包含设置于所述驱动电机401下侧的盖板501，所述盖板501的下侧可拆卸安装有一相应的球面状顶压板502，所述球面状顶压板502和盖板501的中部之间固定装置有一用于贯穿所述驱动轴402的导管503；
[0034]压盖连接机构6，所述盖板50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用高效分散机，其特征在于：包括升降横梁(1)，固定连接于相应的支撑油缸(2)的活塞轴上，所述支撑油缸(2)的缸体固定装置于相应的基座板(3)上；分散机构(4)，包含驱动电机(401)，固定装置于所述升降横梁(1)未连接于所述支撑油缸(2)的一端，所述驱动电机(401)的输出轴端向下传动连接有一相应的驱动轴(402)，所述驱动轴(402)的底部固定装置有一物料分散用分散盘(403)；压盖机构(5)，包含设置于所述驱动电机(401)下侧的盖板(501)，所述盖板(501)的下侧可拆卸安装有一相应的球面状顶压板(502)，所述球面状顶压板(502)和盖板(501)的中部之间固定装置有一用于贯穿所述驱动轴(402)的导管(503)；压盖连接机构(6)，所述盖板(501)的外缘边处延伸至所述球面状顶压板(502)的外侧，所述压盖连接机构(6)包含可移动贯穿连接于所述盖板(501)的外缘边处的一组固定轴(601)，所述固定轴(601)的上端固定连接到所述升降横梁(1)上，固定轴(601)的下端分别可移动贯穿连接至所述盖板(501)的外缘边处下侧并由相应的承接螺母(602)进行固定，所述固定轴(601)于所述盖板(501)的上侧分别固接有相应的固定环板(603)，所述固定环板(603)与所述盖板(501)之间分别装置有相应的压缩弹簧(604)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用高效分散机，其特征在于：所述球面状顶压板(502)上均匀分布设置有诸多相应的透气孔(7)，所述盖板(501)上连通安装有至少一个相应的排气管(8)，所述盖板(501)、球面状顶压板(502)、以及所述导管(503)所形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彬，卢跃林，黄世昱，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：