本实用新型专利技术公开了一种结构简单，提高传感器检测正确性的圆周式法兰料仓。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种圆周式法兰料仓，包括安装平台、设置在安装平台的中部的转盘、设置在安装平台上且位于转盘外部的检测器模块、设置在转盘的边缘上的若干立式料仓模块和设置在转盘的中部的反射板模块，检测器模块包括固定架和设置在固定架上的检测器，立式料仓模块用于堆叠装载法兰，反射板模块包括安装座和设置在安装座的上部的若干与立式料仓模块一一对应的反射板，反射板正对着相对应的立式料仓模块的上部，反射板与检测器相配合且高度位置相平齐。本实用新型专利技术涉及法兰加工的技术领域。涉及法兰加工的技术领域。涉及法兰加工的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
圆周式法兰料仓
[0001]本技术涉及法兰加工的
，尤其涉及一种圆周式法兰料仓。
技术介绍
[0002]法兰在机械化设备中广泛应用，法兰的生产加工涉及到输送、上料和下料，对于法兰的上料，通常设计一个转盘并在转盘上设计多个料仓，再利用顶升机构上顶完成料仓中的法兰的上料，另外也设计传感器对料仓中是否有料进行检测，常规的传感器对着料仓中的法兰，法兰本身为圆形，传感器的射线可能漫反射到其它方向导致传感器无法得到反馈，继而导致传感器检测是否有料存在误判，最终影响生产的有序进行。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，提高传感器检测正确性的圆周式法兰料仓。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种圆周式法兰料仓，包括安装平台、设置在所述安装平台的中部的转盘、设置在所述安装平台上且位于所述转盘外部的检测器模块、设置在所述转盘的边缘上的若干立式料仓模块和设置在所述转盘的中部的反射板模块，所述检测器模块包括固定架和设置在所述固定架上的检测器，所述立式料仓模块用于堆叠装载法兰，所述反射板模块包括安装座和设置在所述安装座的上部的若干与所述立式料仓模块一一对应的反射板，所述反射板正对着相对应的所述立式料仓模块的上部，所述反射板与所述检测器相配合且高度位置相平齐。
[0005]在上述方案中，法兰是堆叠放入立式料仓模块中的，检测器用于检测立式料仓模块的最高层中是否还有法兰，当没有时，检测器的射线通过反射板模块的反射板直接对射回来使得检测器得以反馈该“无料”的信号，从而保证检测器的检测准确性。另外，每个立式料仓模块都对应一个反射板，反射板模块随着转盘一起旋转，也就是立式料仓模块和相应的反射板始终未发生相对运动，使得每个立式料仓模块进行检测器检测时保持一致性。
[0006]进一步的，所述固定架的底部固定设置在所述安装平台上，所述检测器固定在所述固定架的上端且所述检测器正对着所述转盘的中轴线。
[0007]在上述方案中，由于立式料仓模块是圆周排列在转盘上的，故而检测器和反射板均对向转盘的中轴线可以令反射板和检测器正好正对着。
[0008]进一步的，所述安装平台在所述检测器模块的正前方设置有顶升机构，所述顶升机构包括升降轴，所述转盘的底部设置有与所述立式料仓模块一一对应的通孔，所述通孔与所述升降轴相配合，所述立式料仓模块包括设置在所述通孔的外圈上的若干立柱，若干所述立柱之间水平设置有法兰载板，法兰堆叠放置在若干所述立柱和所述法兰载板之间形成的区域，当多个所述法兰装满所述立式料仓模块时所述立式料仓模块为满载状态，所述检测器的高度位置与所述立式料仓模块在满载状态时的满载高度相平齐。
[0009]在上述方案中，每个立式料仓模块均有配置通孔，升降轴通过通孔可以顶升起放
置在立式料仓模块的法兰载板上的法兰。法兰被抬升后可以被机械手或加工机床的移动部件取料，实现法兰的上料功能。法兰是圆形，用立柱可以将法兰包裹起来限位固定，方便堆叠法兰。
[0010]进一步的，所述立柱的底部设置有转动调节块，所述转动调节块的一端通过螺栓与所述安装平台转动配合，所述立柱固定在所述转动调节块的另一端上，所述法兰载板的上部按圆周阵列设置有若干条与所述立柱一一对应的弧形调节槽，所述弧形调节槽的一侧靠近所述法兰载板的中心，所述弧形调节槽的另一侧靠近所述法兰载板的边缘，所述立柱穿过相对应的所述弧形调节槽，所述弧形调节槽的弧形圆心位于所述螺栓所在的中轴线上。
[0011]在上述方案中，弧形调节槽的圆心角大致为45度，弧形调节槽的设计是方便立柱进行位置调整，使得立柱之间的区域可以适配不同外径大小的法兰。
[0012]进一步的，所述立柱的数量为三条，三条所述立柱呈圆周阵列设置在所述通孔的外部。
[0013]进一步的，所述固定架的下部设置有放置兜，所述放置兜中放置有用于辅助定位所述立柱在所述弧形调节槽中的位置的锥台件，所述锥台件的底部为与所述升降轴的顶部相适配的套孔，所述锥台件的顶部与法兰的中心孔相配合。
[0014]在上述方案中，针对不同外径大小的法兰，立柱之间的距离需要进行调节，在调节时往往利用待放置的法兰作为标准进行调节，通常是把立柱彼此移开较大幅度再将法兰放入中间再挨个调整立柱至立柱抵触法兰的边缘，但由于法兰未居中，所以不同的立式料仓模块进行立柱调整时可能不一致，导致上料可能出现升降轴误触立柱损坏升降轴；而本技术配置了锥台件，锥台件可以套在升降轴的上部，使得法兰可以暂时安装在锥台件的上部，而且由于锥台件的上部为锥台形状可以令法兰的中心孔插入锥台形状中起到引导法兰的居中固定，再接着利用放置在锥台件上的法兰进行立柱调节就方便了。全部立式料仓模块调整立柱完毕后，可以将锥台件取走重新放置在放置兜中备用。
[0015]进一步的，所述立柱的顶部为锥形。
[0016]在上述方案中，锥形可以方便引导放法兰。
[0017]进一步的，所述安装座固定设置在所述转盘上，所述安装座的上部设置有圆台，所述圆台的外边缘设置有若干棱面，所述反射板竖向固定在所述棱面上。
[0018]在上述方案中，反射板安装在棱面上更容易安装。
[0019]进一步的，所述检测器为光电传感器。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]如图1所示，本技术所采用的技术方案为，本技术为一种圆周式法兰料
仓，包括安装平台1、设置在所述安装平台1的中部的转盘2、设置在所述安装平台1上且位于所述转盘2外部的检测器模块3、设置在所述转盘2的边缘上的若干立式料仓模块4和设置在所述转盘2的中部的反射板模块5，所述检测器模块3包括固定架6和设置在所述固定架6上的检测器7，所述立式料仓模块4用于堆叠装载法兰8，所述反射板模块5包括安装座9和设置在所述安装座9的上部的若干与所述立式料仓模块4一一对应的反射板10，所述反射板10正对着相对应的所述立式料仓模块4的上部，所述反射板10与所述检测器7相配合且高度位置相平齐。
[0023]在上述方案中，法兰8是堆叠放入立式料仓模块4中的，检测器7用于检测立式料仓模块4的最高层中是否还有法兰8，当没有时，检测器7的射线通过反射板模块5的反射板10直接对射回来使得检测器7得以反馈该“无料”的信号，从而保证检测器7的检测准确性。另外，每个立式料仓模块4都对应一个反射板10，反射板模块5随着转盘2一起旋转，也就是立式料仓模块4和相应的反射板10始终未发生相对运动，使得每个立式料仓模块4进行检测器7检测时保持一致性。
[0024]进一步的，所述固定架6的底部固定设置在所述安装平台1上，所述检测器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆周式法兰料仓，其特征在于，包括安装平台(1)、设置在所述安装平台(1)的中部的转盘(2)、设置在所述安装平台(1)上且位于所述转盘(2)外部的检测器模块(3)、设置在所述转盘(2)的边缘上的若干立式料仓模块(4)和设置在所述转盘(2)的中部的反射板模块(5)，所述检测器模块(3)包括固定架(6)和设置在所述固定架(6)上的检测器(7)，所述立式料仓模块(4)用于堆叠装载法兰(8)，所述反射板模块(5)包括安装座(9)和设置在所述安装座(9)的上部的若干与所述立式料仓模块(4)一一对应的反射板(10)，所述反射板(10)正对着相对应的所述立式料仓模块(4)的上部，所述反射板(10)与所述检测器(7)相配合且高度位置相平齐。2.根据权利要求1所述的圆周式法兰料仓，其特征在于，所述固定架(6)的底部固定设置在所述安装平台(1)上，所述检测器(7)固定在所述固定架(6)的上端且所述检测器(7)正对着所述转盘(2)的中轴线。3.根据权利要求1所述的圆周式法兰料仓，其特征在于，所述安装平台(1)在所述检测器模块(3)的正前方设置有顶升机构，所述顶升机构包括升降轴(12)，所述转盘(2)的底部设置有与所述立式料仓模块(4)一一对应的通孔(11)，所述通孔(11)与所述升降轴(12)相配合，所述立式料仓模块(4)包括设置在所述通孔(11)的外圈上的若干立柱(14)，若干所述立柱(14)之间水平设置有法兰载板(13)，法兰(8)堆叠放置在若干所述立柱(14)和所述法兰载板(13)之间形成的区域，当多个所述法兰(8)装满所述立式料仓模块(4)时所述立式料仓模块(4)为满载状态，所述检测器(7)的高度位置与所述立式料仓模块(4)在满载...
【专利技术属性】
技术研发人员：全军福，
申请(专利权)人：珠海市有兴精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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