油画颜料加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油画颜料加工用研磨装置，包括安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的内部开有滑槽，所述安装架的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括连接座、控制器、送料套筒、入料斗、送料电机、螺旋杆、出料块、储料框，所述固定板上设置有辊压机构和除尘机构，所述安装架的内壁设置有冷却机构；通过设置有送料机构，将原料通过入料斗注入送料套筒内部，送料电机带动螺旋杆转动，螺旋杆与送料套筒配合对原料进行挤压运输，排除原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度，设置有除尘机构对辊压中的颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。影响颜料加工的质量。影响颜料加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
油画颜料加工用研磨装置


[0001]本技术涉及油画颜料加工
，尤其涉及油画颜料加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在对油画颜料进行加工时需要对其进行辊压操作，现有的辊压装置大多采用人工送料，送料效率和自动化程度较低，还会导致原料中掺杂部分气泡和杂质，影响颜料的纯度，且现有的辊压装置不具备除尘功能，在对原料进行辊压时外界空气中的灰尘会进入原料中，影响颜料加工的质量，为此，我们提出了油画颜料加工用研磨装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供油画颜料加工用研磨装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装架，所述安装架的顶部设置有固定板，所述固定板的内部开有滑槽，所述安装架的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装架的一侧，所述连接座的一侧设置有控制器，所述连接座的顶部设置有送料套筒，所述送料套筒的顶部设置有入料斗，所述送料套筒的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆通过轴承与送料套筒转动连接，所述送料套筒与送料电机相对的一侧设置有出料块，所述固定板的内壁设置有储料框，所述固定板的一侧设置有辊压机构，所述安装架的内壁设置有冷却机构，所述固定板的顶部设置有除尘机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的底部设置有多个支撑脚。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述辊压机构包括辊压电机，所述辊压电机通过螺栓固定于固定板的侧壁，所述辊压电机有多个，多个所述辊压电机的输出端均设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有压辊，所述固定板的一侧设置有出料槽，所述固定板靠近辊压电机的一侧设置有调节机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括马达，所述马达通过螺栓固定于固定板的一侧，所述马达的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括集液管，所述集液管转动连接于压辊的一侧，所述集液管的一侧设置有均流器，所述均流器的一侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有储液箱，所述储液箱与安装架固定连接，
所述储液箱的内壁开有通孔，所述储液箱通过连接管与均流器相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定于固定板的一侧，所述除尘箱的一侧设置有多个风扇，所述除尘箱的内壁设置有进气格栅，所述除尘箱的顶部设置有防尘盖板。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有送料机构，将原料通过入料斗注入送料套筒内部，送料电机带动螺旋杆转动，螺旋杆与送料套筒配合对原料进行挤压运输，排出原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度；通过设置有调节机构，在需要对装置进行调节时，启动马达，马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动丝杆转动，丝杆通过滑块带动压辊移动，调节两个压辊之间的距离，以满足不同的加工需求，增加装置的兼容性；通过设置有冷却机构，在进行辊压操作时水泵启动，水泵通过连接管把储液箱中的冷却液抽出，冷却液经过均流器均匀地分布在每个压辊中，对压辊进行散热，防止辊压时产生高温影响颜料的质量；通过设置有除尘机构，在进行辊压操作时风扇启动，风扇通过进气格栅对颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0018]图6示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图；
[0019]图7示出了根据本技术实施例提供的图6中C部位放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100安装架、110支撑脚、120固定板、121滑槽、210连接座、211控制器、220送料套筒、221入料斗、230送料电机、231螺旋杆、240出料块、250储料框、310辊压电机、311驱动轴、320压辊、330出料槽、410马达、411驱动齿轮、420从动齿轮、430丝杆、431滑块、510集液管、520均流器、521连接管、530水泵、540储液箱、541通孔、610除尘箱、620风扇、630进气格栅、640防尘盖板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：包括安装架100，所述安装架100的顶部通过螺栓固定有固定板120，所述固定板120的内部开有滑槽121，所述安装架100的一侧设置有送料机构200，所述送料机构200包括连接座210，所述连接座210通过螺栓固定于安装架100的一侧，所述连接座210的一侧通过螺栓固定有控制器211，所述连接座210的顶部固定有送料套筒220，所述送料套筒220的顶部固定有入料斗221，所述送料套筒220的一侧通过螺栓固定有送料电机230，所述送料电机230的输出端固定有螺旋杆231，所述螺旋杆231通过轴承与送料套筒220转动连接，所述送料套筒220与送料电机230相对的一侧通过螺栓固定有出料块240，所述固定板120的内壁通过螺栓固定有储料框250，所述固定板120的
一侧设置有辊压机构300，所述安装架100的内壁设置有冷却机构，所述固定板120的顶部设置有除尘机构；通过设置有送料机构200，将原料通过入料斗221注入送料套筒220内部，送料电机230带动螺旋杆231转动，螺旋杆231与送料套筒220配合对原料进行挤压运输，排出原料中掺杂的气泡，减少人工送料给原料带来的杂质，提高颜料的纯度，设置有除尘机构对辊压中的颜料进行除尘操作，避免外界空气中的灰尘进入原料，影响颜料加工的质量。
[0023]具体的，所述安装架100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110用于支撑装置。
[0024]具体的，所述辊压机构300包括辊压电机310，所述辊压电机310通过螺栓固定于固定板120的侧壁，所述辊压电机310有多个，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，包括安装架(100)，所述安装架(100)的顶部设置有固定板(120)，所述固定板(120)的内部开有滑槽(121)，所述安装架(100)的一侧设置有送料机构(200)，所述送料机构(200)包括连接座(210)，所述连接座(210)通过螺栓固定于安装架(100)的一侧，所述连接座(210)的一侧设置有控制器(211)，所述连接座(210)的顶部设置有送料套筒(220)，所述送料套筒(220)的顶部设置有入料斗(221)，所述送料套筒(220)的一侧设置有送料电机(230)，所述送料电机(230)的输出端设置有螺旋杆(231)，所述螺旋杆(231)通过轴承与送料套筒(220)转动连接，所述送料套筒(220)与送料电机(230)相对的一侧设置有出料块(240)，所述固定板(120)的内壁设置有储料框(250)，所述固定板(120)的一侧设置有辊压机构(300)，所述安装架(100)的内壁设置有冷却机构，所述固定板(120)的顶部设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述安装架(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。3.根据权利要求1所述的油画颜料加工用研磨装置，其特征在于，所述辊压机构(300)包括辊压电机(310)，所述辊压电机(310)通过螺栓固定于固定板(120)的侧壁，所述辊压电机(310)有多个，多个所述辊压电机(310)的输出端均设置有驱动轴(311)，所述驱动轴(311)的一侧设置有压辊(320)，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国昌，
申请(专利权)人：安徽省卡乐优文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：