一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，包括安装板和混凝土底座，所述安装板的下表面分别固定连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板的表面套设有第一凹形座，第一凹形座的正面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一固定螺栓，第二滑动板的表面套设有第二凹形座，第二凹形座的正面开设有第二螺纹孔。该连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，液压缸拉动连接钢绳，连接钢绳通过连接环和挂环拉动安装板，进而使安装板具有向下的力，对挂篮进行预压，相比高处进行重物堆叠的方式，该装置只需要一次使用吊运装置将安装板移动至挂篮上，加重在地面即可进行，操作较为简单。操作较为简单。操作较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置


[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体为一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置。

技术介绍

[0002]悬臂挂篮是目前大跨度连续梁施工中最常用的施工方式，为了验证挂篮的可靠性和消除挂篮的非弹性变形，会对挂篮进行预压，现有的预压方式主要是在挂篮上压上重物，这些重物需要吊运机构吊运，且数量较多，施工较为麻烦。
[0003]因此我们提出一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，包括安装板和混凝土底座，所述安装板的下表面分别固定连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板的表面套设有第一凹形座，第一凹形座的正面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一固定螺栓，第二滑动板的表面套设有第二凹形座，第二凹形座的正面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二固定螺栓，第二凹形座的下表面固定连接有称重传感器，安装板的侧面固定连接有挂环，挂环的内壁套设有连接环，连接环的表面固定连接有连接钢绳，混凝土底座的上表面通过膨胀螺栓固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有液压缸，液压缸的表面固定连接有重量显示器。
[0006]优选的，所述安装板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面均固定连接有固定钢绳，固定钢绳的端面与安装板的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述第一滑动板的数量为四个，四个第一滑动板呈矩形阵列设置在安装板的下表面，第二滑动板位于安装板的中心处。
[0008]优选的，所述第一滑动板的正面开设有若干个与第一固定螺栓相适配的第一沉孔。
[0009]优选的，所述第二滑动板的正面开设有若干个与第二固定螺栓相适配的第二沉孔。
[0010]优选的，所述液压缸的伸缩端与连接钢绳的底端固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，具备以下有益效果：
[0013]1．该连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，液压缸拉动连接钢绳，连接钢绳通过连接环和挂环拉动安装板，进而使安装板具有向下的力，对挂篮进行预压，相比高处
进行重物堆叠的方式，该装置只需要一次使用吊运装置将安装板移动至挂篮上，其他的加重操作在地面即可进行，操作较为简单。
[0014]2．该连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，称重传感器的设置，能够检测安装板对吊篮的压力检测，并通过重量显示器显示压力，便于对液压缸的拉伸距离进行控制，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板侧视结构示意图。
[0018]图中：1安装板、2混凝土底座、3第一滑动板、4第二滑动板、5第一凹形座、6第一固定螺栓、7第二凹形座、8第二固定螺栓、9称重传感器、10挂环、11连接环、12连接钢绳、13安装座、14液压缸、15重量显示器、16支撑板、17固定钢绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，包括安装板1和混凝土底座2，安装板1的上表面固定连接有两个支撑板16，两个支撑板16的相对面均固定连接有固定钢绳17，固定钢绳17的端面与安装板1的上表面固定连接。
[0021]安装板1的下表面分别固定连接有第一滑动板3和第二滑动板4，第一滑动板3的数量为四个，四个第一滑动板3呈矩形阵列设置在安装板1的下表面，第二滑动板4位于安装板1的中心处，第一滑动板3的表面套设有第一凹形座5，第一凹形座5的正面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一固定螺栓6，第一滑动板3、第一凹形座5和第一固定螺栓6的设置，便于更具挂篮的深度调节安装板1的高度。
[0022]第一滑动板3的正面开设有若干个与第一固定螺栓6相适配的第一沉孔，第二滑动板4的表面套设有第二凹形座7，第二凹形座7的正面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二固定螺栓8，第二滑动板4的正面开设有若干个与第二固定螺栓8相适配的第二沉孔，第二凹形座7的下表面固定连接有称重传感器9，第二滑动板4、第二凹形座7和第二固定螺栓8的设置，便于使称重传感器9始终与挂篮搭接。
[0023]安装板1的侧面固定连接有挂环10，挂环10的内壁套设有连接环11，连接环11的表面固定连接有连接钢绳12，混凝土底座2的上表面通过膨胀螺栓固定连接有安装座13，安装座13的上表面固定连接有液压缸14，液压缸14的伸缩端与连接钢绳12的底端固定连接。
[0024]液压缸14拉动连接钢绳12，连接钢绳12通过连接环11和挂环10拉动安装板1，进而使安装板1具有向下的力，对挂篮进行预压，相比高处进行重物堆叠的方式，该装置只需要一次使用吊运装置将安装板1移动至挂篮上，加重在地面即可进行，操作较为简单，液压缸
14的表面固定连接有重量显示器15，称重传感器9的设置，能够检测安装板1对吊篮的压力检测，并通过重量显示器15显示压力，便于对液压缸14的拉伸距离进行控制，便于使用。
[0025]工作原理：当使用该连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置时，通过吊运装置将安装板1放置在挂篮上，在混凝土底座2上安装液压缸14，启动液压缸14，液压缸14拉动连接钢绳12，连接钢绳12通过连接环11和挂环10拉动安装板1，进而使安装板1对挂篮进行预压，称重传感器9检测安装板1对吊篮的压力，并通过重量显示器15显示，达到压力值时，停止液压缸14的收缩，从而该装置只需要一次使用吊运装置将安装板1移动至挂篮上，加重在地面即可进行，操作较为简单。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，包括安装板（1）和混凝土底座（2），其特征在于：所述安装板（1）的下表面分别固定连接有第一滑动板（3）和第二滑动板（4），第一滑动板（3）的表面套设有第一凹形座（5），第一凹形座（5）的正面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一固定螺栓（6），第二滑动板（4）的表面套设有第二凹形座（7），第二凹形座（7）的正面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二固定螺栓（8），第二凹形座（7）的下表面固定连接有称重传感器（9），安装板（1）的侧面固定连接有挂环（10），挂环（10）的内壁套设有连接环（11），连接环（11）的表面固定连接有连接钢绳（12），混凝土底座（2）的上表面通过膨胀螺栓固定连接有安装座（13），安装座（13）的上表面固定连接有液压缸（14），液压缸（14）的表面固定连接有重量显示器（15）。2.根据权利要求1所述的一种连续梁悬臂现浇施工挂篮地面反拉预压装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学强，时伟，魏孔斌，李建国，刘松涛，吴强，文国斌，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：