软管接头制造技术

软管接头，涉及管接头技术领域，包括扣压组件与安装主体，所述扣压组件与所述安装主体活动连接，所述安装主体上设有滚动槽，所述滚动槽设置在所述安装主体的上端，所述滚动槽用于容纳止转钢珠，所述扣压组件上设有配合槽，所述配合槽设置在所述扣压组件的下端；所述滚动槽为弧形槽，所述配合槽也为弧形槽；所述止转钢珠设置在所述滚动槽与所述配合槽之间，所述止转钢珠的高度大于所述滚动槽的高度，所述止转钢珠的高度小于所述滚动槽与所述配合槽的高度之和。本实用新型专利技术可以实现软管及扣压组件与安装主体间的适度旋转，使得软管配套产品的安装更为简便。的安装更为简便。的安装更为简便。

【技术实现步骤摘要】
软管接头


[0001]本技术涉及管接头
，具体是软管接头。

技术介绍

[0002]现有软管接头的软管及扣压组件与安装主体不可以旋转，不便于软管配套产品的安装孔位调整，导致软管的配套产品安装较为不便。
[0003]故此亟需开发软管接头来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供软管接头，可以实现软管及扣压组件与安装主体间的旋转，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]软管接头，包括扣压组件与安装主体，所述扣压组件与所述安装主体活动连接，所述安装主体上设有滚动槽，所述滚动槽设置在所述安装主体的上端，所述滚动槽用于容纳止转钢珠，所述扣压组件上设有配合槽，所述配合槽设置在所述扣压组件的下端；所述滚动槽为弧形槽，所述配合槽也为弧形槽；所述止转钢珠设置在所述滚动槽与所述配合槽之间，所述止转钢珠的高度大于所述滚动槽的高度，所述止转钢珠的高度小于所述滚动槽与所述配合槽的高度之和。
[0007]进一步，所述扣压组件包括护套压接环，所述护套压接环与所述安装主体活动连接，所述配合槽设置在所述护套压接环上。
[0008]进一步，所述扣压组件还包括护套管，所述护套压接环与所述护套管连接。
[0009]进一步，所述扣压组件还包括软管内衬，所述软管内衬与所述护套管连接，所述软管内衬与所述安装主体连接。
[0010]进一步，所述软管内衬上设有压接倒扣，所述软管内衬通过所述压接倒扣连接所述护套管。
[0011]进一步，所述软管内衬上设有压接倒扣，所述软管内衬通过所述压接倒扣连接所述护套压接环。
[0012]进一步，还包括电缆压接环，所述电缆压接环与所述软管内衬连接。
[0013]进一步，所述电缆压接环上设有倒扣位，所述倒扣位设置在所述电缆压接环的上端，所述软管内衬设有配合扣位，所述倒扣位与所述配合扣位连接。
[0014]进一步，所述软管内衬上设有环形凹槽，所环形凹槽设置在所述软管内衬与所述护套管的连接位置处，所述环形凹槽上设有O型圈，所述O型圈与所述环形凹槽连接，所述O型圈与所述安装主体连接。
[0015]进一步，所述电缆压接环上设有让位槽，所述让位槽设置在所述电缆压接环的上端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述扣压组件与所述安装主体活动
连接，实现了软管及扣压组件与安装主体间的旋转，方便了软管配套产品的安装；且所述安装主体上设有滚动槽，所述扣压组件上设有配合槽，止转钢珠设置在所述滚动槽与所述配合槽之间，所述止转钢珠可以减小所述扣压组件与所述安装组件之间的摩擦力，使得所述扣压组件与所述安装组件的转动更为顺滑；且所述滚动槽为弧形槽，所述配合槽也为弧形槽，可以限制所述扣压组件与所述安装组件的转动，防止因所述扣压组件与所述安装组件的旋转角度过大而导致电缆损坏。
[0017]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构半剖图；
[0019]图2是扣压组件与安装主体连接关系图；
[0020]图3是本技术的安装主体结构俯视图；
[0021]图4是本技术的护套压接环结构仰视图；
[0022]图5是本技术的护套压接环结构剖视图；
[0023]图6是本技术的软管内衬结构示意图；
[0024]图7是本技术的电缆压接环结构示意图。
[0025]图中标记说明：1、安装主体；11、滚动槽；13、止转钢珠；2、护套压接环；21、配合槽；3、护套管；4、软管内衬；41、压接倒扣；42、配合扣位；43、环形凹槽；5、电缆压接环；51、倒扣位；52、让位槽；6、O型圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]软管接头，如图1及图2所示，包括扣压组件与安装主体1，所述扣压组件与所述安装主体1连接。如图3所示，所述安装主体1上设有滚动槽11，所述滚动槽11设置在所述安装主体1的上端，所述滚动槽11用于容纳止转钢珠13，所述扣压组件上设有配合槽21，所述配合槽21设置在所述扣压组件的下端。
[0029]所述滚动槽11为弧形槽，所述配合槽21也为弧形槽，即所述滚动槽11的圆心角小于360
°
，所述配合槽21的圆心角也小于360
°
，优选的，所述滚动槽11和所述配合槽21的圆心角都为180
°
。所述弧形槽可以限制所述扣压组件与所述安装组件的转动，防止因所述扣压组件与所述安装组件的旋转角度过大而导致电缆损坏。
[0030]所述滚动槽11为的竖直截面为弧形，所述配合槽21的竖直截面也为弧形；所述止
转钢珠13设置在所述滚动槽11与所述配合槽21之间，所述止转钢珠13的高度大于所述滚动槽11的高度，所述止转钢珠13的高度小于所述滚动槽11与所述配合槽21的高度之和；所述止转钢珠13可以减小所述扣压组件与所述安装组件之间的摩擦力，使得所述扣压组件与所述安装组件的转动更为顺滑；且所述扣压组件包括护套压接环2，所述护套压接环2与所述安装主体1活动连接。如图4及图5所示，所述配合槽21设置在所述护套压接环2上。
[0031]所述扣压组件还包括护套管3，所述护套压接环2与所述护套管连接，所述护套压接环2套设在所述护套管外。
[0032]所述扣压组件还包括软管内衬4，所述软管内衬4与所述护套管3连接，所述软管内衬4与所述安装主体1连接，所述优选的，所述软管内衬4与所述护套管3的连接方式为固定连接，所述软管内衬4与所述安装主体1连接为活动连接。
[0033]如图6所示，所述软管内衬4上设有压接倒扣41，所述软管内衬4通过所述压接倒扣41连接所述护套管3。
[0034]所述软管内衬4连接所述护套压接环2，所述软管内衬4与所述护套压接环2连接位置处也设有压接倒扣41，所述软管内衬4通过所述压接倒扣41连接所述护套压接环2。
[0035]所述软管接头还包括电缆压接环5，所述电缆压接环5与所述设置在所述安装主体1内，所述电缆压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软管接头，其特征在于，包括扣压组件与安装主体，所述扣压组件与所述安装主体活动连接，所述安装主体上设有滚动槽，所述滚动槽设置在所述安装主体的上端，所述滚动槽用于容纳止转钢珠，所述扣压组件上设有配合槽，所述配合槽设置在所述扣压组件的下端；所述滚动槽为弧形槽，所述配合槽也为弧形槽；所述止转钢珠设置在所述滚动槽与所述配合槽之间，所述止转钢珠的高度大于所述滚动槽的高度，所述止转钢珠的高度小于所述滚动槽与所述配合槽的高度之和。2.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述扣压组件包括护套压接环，所述护套压接环与所述安装主体活动连接，所述配合槽设置在所述护套压接环上。3.根据权利要求2所述的软管接头，其特征在于，所述扣压组件还包括护套管，所述护套压接环与所述护套管连接。4.根据权利要求3所述的软管接头，其特征在于，所述扣压组件还包括软管内衬，所述软管内衬与所述护套管连接，所述软管内衬与所述安装主体连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长征，李小强，
申请(专利权)人：倍仕得电气科技杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：