一种交叉网状钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交叉网状钢结构，包括钢结构单元以及钢套芯，一钢结构单元包括至少三个钢构件和至少两个钢节点，钢节点包括中间钢管以及前封闭钢板和后封闭钢板，钢构件为连接钢管，每一钢结构单元里面：连接钢管的端部与中间钢管的侧壁固定连接，钢套芯的一端与中间钢管的侧壁固定连接；相邻两钢结构单元之间通过至少两个钢套芯插接连接且两个钢套芯互相错开角度设置，在连接相邻两钢结构单元时，钢套芯的一端与一钢结构单元的钢节点固定连接，钢套芯的另一端容纳于相邻钢结构单元的连接钢管内部。本实用新型专利技术提出的交叉网状钢结构，可解决现有技术中复杂曲面交叉网状钢结构不易实现的问题，同时还提高了现场安装效率。同时还提高了现场安装效率。同时还提高了现场安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉网状钢结构


[0001]本技术涉及建筑装饰结构
，尤其涉及一种交叉网状钢结构。

技术介绍

[0002]随着我国钢结构施工技术水平的不断提升，钢结构应用领域范围也在不断扩大，目前在我国建筑装饰工程中，钢结构已经得到了广泛应用，各种交叉网状钢结构作为一种装饰构件越来越多的得到建筑师的青睐，但在实际项目应用中复杂曲面交叉网状钢结构不易实现(复杂交叉网状钢结构包括多个弯曲钢结构交叉连接组成，曲面钢结构特别是复杂双向曲面钢结构，双向弯曲不易实现，而且大量的交叉连接难以保证钢结构焊接精度)；另外，交叉网状钢结构构件规格种类较多，传统施工方式为现场一根一根拼装，安装精度不易控制，安装效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种交叉网状钢结构，旨在使交叉网状钢结构变得容易施工，同时提高其安装效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种交叉网状钢结构，包括至少两个钢结构单元以及连接相邻两钢结构单元之间的钢套芯，一钢结构单元包括至少三个钢构件和至少两个钢节点，钢节点包括中间钢管以及分别将中间钢管两端截面封闭的前封闭钢板和后封闭钢板，钢构件为连接钢管，其中，每一钢结构单元里面：连接钢管的端部与中间钢管的侧壁固定连接，钢套芯的一端与中间钢管的侧壁固定连接；相邻两钢结构单元之间通过至少两个钢套芯插接连接，在连接相邻两钢结构单元时，钢套芯的一端与一钢结构单元的钢节点固定连接，钢套芯的另一端容纳于相邻钢结构单元的连接钢管内部。
[0005]优选地，所述钢结构单元包括六个钢节点和十二个钢构件；与同一钢结构单元连接的多个钢套芯至少具有两个互相错开角度设置的钢套芯。
[0006]优选地，所述钢结构单元包括第一钢节点、第二钢节点、第三钢节点、第四钢节点、第五钢节点、第六钢节点，其中，第一钢节点和第二钢节点位于同一高度，第三钢节点和第四钢节点位于同一高度，第五钢节点和第六钢节点位于同一高度，第一钢节点、第二钢节点和第三钢节点的两侧壁分别与两个钢套芯固定连接，第一钢节点、第二钢节点和第三钢节点的另两侧壁分别与两根连接钢管固定连接，第四钢节点、第五钢节点和第六钢节点的四个侧壁均与四根连接钢管固定连接。
[0007]优选地，所述前封闭钢板和后封闭钢板尺寸均大于中间钢管的截面尺寸。
[0008]优选地，所述前封闭钢板和后封闭钢板均与中间钢管焊接连接。
[0009]优选地，所述连接钢管与中间钢管的外侧壁通过焊接连接。
[0010]优选地，所述中间钢管侧壁尺寸大于钢构件断面尺寸。
[0011]优选地，所述钢套芯采用钢管制成；同一钢结构单元中所有钢构件尺寸和形状均相同。
[0012]优选地，所述钢套芯外侧壁与套于其外部钢构件内侧壁之间缝隙为1mm～5mm。
[0013]优选地，所述钢套芯的长度为15cm～30cm。
[0014]本技术提出的交叉网状钢结构，通过钢结构拆解将复杂的交叉网状钢结构拆分为多个小的钢结构单元，再通过改变相应位置钢结构单元的连接角度(即以直代曲，将一段曲线分解为若干直线段，将若干直线段连接起来即为一段曲线)，从而实现网状钢结构的曲面效果。钢结构单元包括至少三个钢构件和至少两个钢节点，采用钢节点将钢结构单元分解为多个钢构件，通过调节钢构件与钢节点的连接角度来控制钢结构单元的形状，形成钢结构单元标准件，钢结构单元标准件运至现场后通过钢套芯与之相邻的焊接或插接，通过调整钢套芯与钢结构单元的连接角度，较为容易实现网状钢结构形状。同时，将整个网状钢结构分成这样标准的钢结构单元，钢结构单元再分解为多段的钢构件，钢结构单元配合钢套芯连接，钢构件配合钢节点焊接，一方面保证了整体钢结构单元的尺寸标准，另一方面大大降低了钢结构单元的焊接定位难度(钢结构单元只需要焊接或插接对应钢套芯即可保证位置精确)，使交叉网状钢结构变得容易实现。另外，钢节点中间钢管侧壁尺寸大于钢构件断面尺寸，很好的适应不同角度的钢构件与之焊接，容易形成网状曲面效果的钢结构单元，同时，钢节点前后封闭钢板尺寸均大于中间钢管的截面尺寸，可以遮挡焊缝，达到更好的外视觉效果。采用钢套芯连接相邻两钢结构单元，相邻两钢结构单元之间通过至少两个钢套芯插接连接，在连接相邻两钢结构单元时，钢套芯的一端与一钢结构单元的钢节点固定连接，钢套芯的另一端容纳于相邻钢结构单元的连接钢管内部，插接连接方式释放钢结构单元的变形，钢结构单元对主体不会产生附加作用，保证了钢结构安全性。钢结构单元均在工厂预制加工而成，工厂加工容易控制加工精度，形成良好品质的钢结构单元，钢结构单元在工厂预制加工完毕后，到现场只需要配合安装一定数量的钢套芯即可，钢结构单元作为标准件，相对于现有技术中不同长度的现场钢结构焊接，可大大减少施工现场的工作量，提高现场的施工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术交叉网状钢结构中钢节点的结构示意图；
[0016]图2为本技术交叉网状钢结构中钢结构单元的结构示意图；
[0017]图3为本技术交叉网状钢结构中钢结构单元在与钢套芯连接后的结构示意图；
[0018]图4为本技术交叉网状钢结构中多个钢结构单元连接的结构示意图(图中黑色方块代表钢套芯的位置)。
[0019]图5为本技术交叉网状钢结构中实现复杂曲面网状钢结构的成果示意图。
[0020]图中，1
‑
钢节点；2
‑
钢构件；3
‑
钢套芯；4
‑
钢结构单元；5
‑
中间钢管；6
‑
前封闭钢板；7
‑
后封闭钢板。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]参照图1至图4，本优选实施例中，一种交叉网状钢结构，包括至少两个钢结构单元4以及连接相邻两钢结构单元4之间的钢套芯3，一钢结构单元4包括至少三个钢构件2和至少两个钢节点1(当只有三个钢构件2和两个钢节点1时，三个钢构件2和两个钢节点1共同组成一“门”状稳定结构，在其他实施例中，即在门式结构中再增加分支结构)组成一稳定结构，钢节点1包括中间钢管5(其截面通常为菱形)以及分别将中间钢管5两端截面封闭的前封闭钢板6和后封闭钢板7(钢节点1为一个六面均封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉网状钢结构，其特征在于，包括至少两个钢结构单元以及连接相邻两钢结构单元之间的钢套芯，一钢结构单元包括至少三个钢构件和至少两个钢节点，钢节点包括中间钢管以及分别将中间钢管两端截面封闭的前封闭钢板和后封闭钢板，钢构件为连接钢管，其中，每一钢结构单元里面：连接钢管的端部与中间钢管的侧壁固定连接，钢套芯的一端与中间钢管的侧壁固定连接；相邻两钢结构单元之间通过至少两个钢套芯插接连接，在连接相邻两钢结构单元时，钢套芯的一端与一钢结构单元的钢节点固定连接，钢套芯的另一端容纳于相邻钢结构单元的连接钢管内部。2.如权利要求1所述的交叉网状钢结构，其特征在于，所述钢结构单元包括六个钢节点和十二个钢构件；与同一钢结构单元连接的多个钢套芯至少具有两个互相错开角度设置的钢套芯。3.如权利要求2所述的交叉网状钢结构，其特征在于，所述钢结构单元包括第一钢节点、第二钢节点、第三钢节点、第四钢节点、第五钢节点、第六钢节点，其中，第一钢节点和第二钢节点位于同一高度，第三钢节点和第四钢节点位于同一高度，第五钢节点和第六钢节点位于同一高度，第一钢节点、...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳春，王书华，伊冉，
申请(专利权)人：中南建筑设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：