本实用新型专利技术公开了一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，包括主体板，所述主体板的两侧均通过转动座安装有两个调节边板，所述主体板的上表面固定连接有横板，所述横板的两侧固定连接有扇形板，所述扇形板的表面开设有多个定位孔，定位孔的内部插接有定位螺杆，所述调节边板的上表面开设有与定位螺杆适配的螺纹孔。该耐蚀装置，通过设置材质为聚四氟乙烯的主体板和调节边板，便于对极堆焊产生的热辐射进行遮挡，聚四氟乙烯具有耐高低温和耐腐蚀的特性，能够隔绝热辐射对工作人员和设备的影响，最大程度减少热腐蚀，同时通过转动座安装调节边板，使调节边板的防护角度和防护区域便于调整，灵活度高，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置
[0001]本技术涉及焊接防护
，具体为一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置。
技术介绍
[0002]带极堆焊是一种效率极高的堆焊方法，它分带极埋弧堆焊和带极电渣堆焊两种类型。由于采用了薄板式宽电极和高的焊接电流，所以它的熔敷速度是各种单丝堆焊熔敷速度的十几倍至几十倍。主要是将一些压力容器的表面大面积堆积耐高温，耐腐蚀的材料。绝大多数采用专机实现。
[0003]目前，带极堆焊机的表面一般都设置有防蚀板，来防止焊接高温对设备产生的高温热蚀，而目前现有的防蚀板一般为固定安装的，且防护面不能够进行微调，使用时较为不便。
[0004]为此本技术提出一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，包括主体板，所述主体板的两侧均通过转动座安装有两个调节边板，所述主体板的上表面固定连接有横板，所述横板的两侧固定连接有扇形板，所述扇形板的表面开设有多个定位孔，定位孔的内部插接有定位螺杆，所述调节边板的上表面开设有与定位螺杆适配的螺纹孔，所述横板、主体板和调节边板均为空心结构，内部均开设有储水腔，所述横板的内部与主体板的内部相连通，主体板的正面通过连接软管与两个调节边板的内部连通，横板的上表面开设有进水孔，且进水孔的内部螺纹连接有密封盖。
[0007]优选的，所述横板的上表面固定连接有安装块，安装块的正面开设有安装圆孔。
[0008]优选的，所述定位孔的数量为多个，多个定位孔以转动座为基准呈圆弧形分布在扇形板的上表面。
[0009]优选的，所述主体板和调节边板的正面均嵌设有散热板，散热板的表面固定连接有多个散热页，散热板和散热页的材质均为铝。
[0010]优选的，所述主体板的正面和调节边板的侧面均安装有透视窗，透视窗的材料为透明亚克力。
[0011]优选的，所述主体板和调节边板的材质为聚四氟乙烯板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该改良型的带极堆焊的耐蚀装置，通过设置材质为聚四氟乙烯的主体板和调节边板，便于对极堆焊产生的热辐射进行遮挡，聚四氟乙烯具有耐高低温和耐腐蚀的特性，能够隔绝热辐射对工作人员和设备的影响，最大程度减少热腐蚀，同时通过转动座安装调节
边板，使调节边板的防护角度和防护区域便于调整，灵活度高，使用方便。
[0015]2.该改良型的带极堆焊的耐蚀装置，通过在主体板和调节边板的内部注入自来水，可以吸收部分热量，从而防止耐蚀装置持续的高温，通过设置散热板和散热页，可以将热量散发到空气中，从而加速主体板和调节边板的散热，间接的提高耐蚀装置的寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术调节边板侧视结构示意图。
[0019]图中：1主体板、2转动座、3调节边板、4横板、5扇形板、6定位孔、7定位螺杆、8连接软管、9密封盖、10安装块、11散热板、12散热页、13透视窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，包括主体板1，主体板1的两侧均通过转动座2安装有两个调节边板3，主体板1和调节边板3的材质为聚四氟乙烯板，主体板1的上表面固定连接有横板4，横板4的上表面固定连接有安装块10，安装块10的正面开设有安装圆孔。
[0022]横板4的两侧固定连接有扇形板5，扇形板5的表面开设有多个定位孔6，定位孔6的内部插接有定位螺杆7，调节边板3的上表面开设有与定位螺杆7适配的螺纹孔，定位孔6的数量为多个，多个定位孔6以转动座2为基准呈圆弧形分布在扇形板5的上表面。
[0023]横板4、主体板1和调节边板3均为空心结构，内部均开设有储水腔，横板4的内部与主体板1的内部相连通，主体板1的正面通过连接软管8与两个调节边板3的内部连通，横板4的上表面开设有进水孔，且进水孔的内部螺纹连接有密封盖9。
[0024]主体板1和调节边板3的正面均嵌设有散热板11，散热板11的表面固定连接有多个散热页12，散热板11和散热页12的材质均为铝，主体板1的正面和调节边板3的侧面均安装有透视窗13，透视窗13的材料为透明亚克力。
[0025]该改良型的带极堆焊的耐蚀装置，通过在主体板1和调节边板3的内部注入自来水，可以吸收部分热量，从而防止耐蚀装置持续的高温，通过设置散热板11和散热页12，可以将热量散发到空气中，从而加速主体板1和调节边板3的散热，间接的提高耐蚀装置的寿命。
[0026]工作原理：在使用由主体板1和调节边板3组成的耐蚀装置来对带极焊堆焊产生高温辐射进行隔挡时，首先通过安装块10和螺栓，将该装置整体安装在带极堆焊设备的表面，然后打开密封盖9，通过进水孔注入水源到主体板1和调节边板3的内部，水首先通过横板4进入主体板1的内部，接着从主体板1的内部通过连接软管8进入到调节边板3的内部，从而利用内部注入水，吸收部分热量，通过转动调节边板3，然后利用定位螺杆7插入螺纹孔，即
可对调节后的调节边板3进行固定，使调节边板3的防护角度和防护区域便于调整，灵活度高，使用方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的两侧均通过转动座(2)安装有两个调节边板(3)，所述主体板(1)的上表面固定连接有横板(4)，所述横板(4)的两侧固定连接有扇形板(5)，所述扇形板(5)的表面开设有多个定位孔(6)，定位孔(6)的内部插接有定位螺杆(7)，所述调节边板(3)的上表面开设有与定位螺杆(7)适配的螺纹孔，所述横板(4)、主体板(1)和调节边板(3)均为空心结构，内部均开设有储水腔，所述横板(4)的内部与主体板(1)的内部相连通，主体板(1)的正面通过连接软管(8)与两个调节边板(3)的内部连通，横板(4)的上表面开设有进水孔，且进水孔的内部螺纹连接有密封盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种改良型的带极堆焊的耐蚀装置，其特征在于：所述横板(4)的上表面固定连接有安装块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽彬，刘晓贺，
申请(专利权)人：青岛盾建装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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