一种可回收人造草坪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收人造草坪。本实用新型专利技术所述可回收人造草坪。包括人造草丝、基布和加强布；所述人造草丝上缠绕有热粘纤维。本实用新型专利技术通过草结熔化和少量热熔粉融化将人造草丝、基布和加强布复合为一个整体，不使用任何胶水固定草丝，杜绝了有毒有害挥发物的产生的根源，制备的人造草坪底背尺寸稳定，拔出力高，提高了使用周期，节省费用，而且在更换下来的草坪可以回收利用，从而节约能源保护环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收人造草坪


[0001]本技术属于人造草坪
，特别涉及一种可回收人造草坪。

技术介绍

[0002]人造草坪经过不断的创新发展，已经广泛应用到运动、休闲和景观等多种场地。由于人造草坪是塑胶材质产品，在使用过程中常常会存在一定的收缩情况，影响了铺装的美观，也影响了使用效果。同时，由于底背固定材料使用了胶水等材料，胶水材料与人造草丝等不相容，因此很难进行回收重复使用，且人造草坪的发展和使用时间已经走过了多年的发展，大部分铺装场地都已经到了更换周期。但是随之带来的废旧人造草坪的处理问题，困扰着使用者和社会环境，由于都难以回收，最后都成为了固废垃圾处理，成为人们头疼的问题，多数被破碎后进行掩埋处理。人们也在开发人造草坪底背不使用背胶的产品，例如专利CN204551181U提出将固定草丝的基布和下层基布热熔复合贴合，这样存在人造草丝融化不完全，底布收缩，底布不隔热导致人造草丝收缩等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收人造草坪。本技术通过草结熔化和少量热熔粉融化将人造草丝、基布和加强布复合为一个整体，不使用任何胶水固定草丝，杜绝了有毒有害挥发物的产生的根源，制备的人造草坪底背尺寸稳定，拔出力高，且可回收，提高了使用周期，节省费用，而且在更换下来的草坪可以回收利用，从而节约能源保护环境。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种可回收人造草坪，包括人造草丝1、基布2和加强布4；所述人造草丝1上缠绕有热粘纤维6；所述人造草丝1簇绒在基布2上，且前一束人造草丝从基布2上表面穿入，再从下表面穿出，形成U型结构的草丝，后一束人造草丝从前一束人造草丝穿出的位置穿入基布2，沿簇绒方向从基布2下表面穿出，在基布2下表面形成连续分布草丝，经熔融形成草结3；所述加强布4通过草结3和热熔粉5粘接于基布2的下表面，热熔粉5基布2和加强布4之间，且两列草结直接铺设有热熔粉5；所述基布2内部分布有玻璃纤维22。
[0006]进一步地，所述热粘纤维6的材质为聚烯烃、共聚酯或共聚酰胺。
[0007]进一步地，所述热粘纤维6的熔点低于人造草丝1的熔点。
[0008]进一步地，所述基布2为编织布或机织布。
[0009]进一步地，所述基布2的材质为聚丙烯、聚酯、尼龙中的一种或多种。
[0010]进一步地，所述热熔粉5的重量为1～500g/m2，粒径为100～8000μm。
[0011]进一步地，所述加强布4为机织布、针刺无纺布或热粘无纺布。
[0012]所述加强布4的克重为30～180g/m2。
[0013]本技术有益的技术效果在于：
[0014](1)本技术结构简单，通过草结熔化和少量热熔粉融化将人造草丝、基布和加
强布复合为一个整体，不使用任何胶水固定草丝，杜绝了有毒有害挥发物的产生的根源。
[0015](2)本技术的人造草丝中含有热粘纤维，其熔点低于人造草丝熔点，且熔融指数高于人造草丝，一方面可以受到加热以后，先于人造草丝融化后渗透进入草结中间的缝隙，有利于固定草结，同时也为人造草丝的草结熔融提供热传递的媒介，使人造草丝的草结融化更加均匀完全，克服了现有技术中人造草丝的草结不能完全受热变形，热熔底背存在的贴合不实等缺点。
[0016](3)本技术所述可回收人造草坪的基布中分布有无方向性的玻璃纤维，具有一定的隔热作用，防止产品加工过程中大部分的底背热量向人造草丝方向传导，从而避免了人造草丝受过多热量收缩；此外，玻璃纤维以无方向性分布在基布中，各个方向的物理性能均匀一致，受热以后保持底背均匀稳定且不变形收缩，克服了现有的常规基布受热收缩且不隔热的缺点。
[0017](4)本技术是一种底背稳定，拔出力高，可回收的人造草坪产品；不但可以提高人造草坪的使用年限，提高利用率，而且到了更换周期以后，可回收利用，是一种低碳环保的产品。
附图说明
[0018]图1为本技术可回收人造草坪的横向截面图。
[0019]图2为本技术基布的结构示意图。
[0020]图3为本技术热熔前草结结构示意图。
[0021]图4为本技术可回收人造草坪纵向截面图。
[0022]图中：1、人造草丝；2、基布；3、草结；4、加强布；5、热熔粉；6、热粘纤维；22、玻璃纤维。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。
[0024]实施例1
[0025]本技术的可回收人造草坪，如图1、4所示，包括人造草丝1、基布2和加强布4；所述人造草丝1上缠绕有热粘纤维6(如图3
‑
4所示)；所述人造草丝1簇绒在基布2上，且前一束人造草丝从基布2上表面穿入，再从下表面穿出，形成U型结构的草丝，后一束人造草丝从前一束人造草丝穿出的位置穿入基布2，沿簇绒方向从基布2下表面穿出，在基布2下表面形成连续分布草丝(如图2所示)，经熔融形成草结3；所述加强布4通过草结3和热熔粉5粘接于基布2的下表面，热熔粉5、基布2和加强布4之间，且两列草结直接铺设有热熔粉5；所述基布2内部分布有玻璃纤维22。
[0026]所述热粘纤维6的材质为聚烯烃。所述热粘纤维6的熔点低于人造草丝1的熔点。
[0027]所述基布2为编织布，材质为聚丙烯。
[0028]所述热熔粉5的重量为500g/m2，粒径为100μm。所述加强布4为机织布热粘无纺布，克重为180g/m2。
[0029]一种上述可回收人造草坪，其制备方法包括如下步骤：
[0030]1.首先将缠绕有热粘纤维6的人造草丝1簇绒到基布2上，制备得到草坪半成品；
[0031]2.将热熔粉5均匀撒在加强布4上；
[0032]3.将草坪半成品与撒有热熔粉一面的加强布贴合，经过加热辊加热，热熔辊表面温度为180℃，草结和热熔粉融化，加强布贴合到草坪背部；
[0033]4.冷却后，收卷得到可回收草坪成品。
[0034]实施例2
[0035]本技术的可回收人造草坪，包括人造草丝1、基布2和加强布4；所述人造草丝1上缠绕有热粘纤维6；所述人造草丝1簇绒在基布2上，且前一束人造草丝从基布2上表面穿入，再从下表面穿出，形成U型结构的草丝，后一束人造草丝从前一束人造草丝穿出的位置穿入基布2，沿簇绒方向从基布2下表面穿出，在基布2下表面形成连续分布草丝，经熔融形成草结3；所述加强布4通过草结3和热熔粉5粘接于基布2的下表面，热熔粉5基布2和加强布4之间，且两列草结直接铺设有热熔粉5；所述基布2内部分布有玻璃纤维22。
[0036]所述热粘纤维6的材质为共聚酯。所述热粘纤维6的熔点低于人造草丝1的熔点。
[0037]所述基布2为机织布，材质为聚酯。
[0038]所述热熔粉5的重量为1g/m2，粒径为800μm。所述加强布4为针刺无纺布，克重为30g/m2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收人造草坪，其特征在于，包括人造草丝(1)、基布(2)和加强布(4)；所述人造草丝(1)上缠绕有热粘纤维(6)；所述人造草丝(1)簇绒在基布(2)上，且前一束人造草丝(1)从基布(2)上表面穿入，再从下表面穿出，形成U型结构的草丝，后一束人造草丝从前一束人造草丝穿出的位置穿入基布(2)，沿簇绒方向从基布(2)下表面穿出，在基布(2)下表面形成连续草丝，经熔融形成草结(3)；所述加强布(4)通过草结(3)和热熔粉(5)粘接于基布(2)的下表面，热熔粉(5)分布于基布(2)和加强布(4)之间；所述基布(2)内部分布有玻璃纤维(22)。2.根据权利要求1所述的可回收人造草坪，其特征在于，所述热粘纤维(6)的材质为聚烯烃、共聚酯或...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，张妍，陈志强，
申请(专利权)人：江苏威腾体育产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：