本实用新型专利技术涉及大气污染物治理技术领域，具体为一种烟气低碳脱硫剂制备装置，包括电石渣存储池和化渣池，电石渣存储池与化渣池之间通过电石渣滤网分隔，化渣池内设置有罐内扰流装置和密度监测仪表，密度监测仪表用于监测化渣池内的浆液密度，电石渣存储池上设置有为电石渣存储池与化渣池加水的高压冲洗水模块；罐内扰流装置的进水口与化渣池连接，罐内扰流装置的输出口分别通过管道与电石渣存储池和化渣池连通，罐内扰流装置用于搅拌化渣池内浆液，以及将化渣池内浆液通入到电石渣存储池进行溶解稀释。解决了现有技术中存在低碳脱硫剂电石渣制备中来渣不稳定，制备出来浆液密度不可控，沉渣不容易清淤的问题。沉渣不容易清淤的问题。沉渣不容易清淤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气低碳脱硫剂制备装置
[0001]本技术涉及大气污染物治理
，具体为一种烟气低碳脱硫剂制备装置。
技术介绍
[0002]电石渣是电石水化后的残渣。电石作为一种重要的化工原料，广泛用于生产PVC、维尼纶、石灰氮、双氰胺、炭黑、溶解乙炔等产品。电石渣的主要成分是氢氧化钙及少量杂质(如二氧化硅、氧化铁、硫化物、磷化物等)。因含微量的碳及硫磷杂质而呈灰白色，有微臭味，长时间堆放的陈渣还含有少量碳酸钙。电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达30％以上。电石渣呈强碱性，其渣液pH值为12以上，因而常给环境造成严重污染。电石渣中总钙含量较高，具有较高的碱度，完全具有吸收SO2的能力，可以作为脱硫工程的脱硫剂使用。
[0003]目前国内采用电石渣脱硫都存在一个问题，需要将电石渣制造为粉剂，存储在电石渣仓内，经过计量后化灰形成电石渣浆液提供给脱硫系统，或者是在前端做成浆液提供给脱硫系统，前面的方式给企业带来的运输成本和原料成本都很大。为此，我们提出一种烟气低碳脱硫剂制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烟气低碳脱硫剂制备装置，解决了以往电石渣制浆工艺复杂、计量不准确等问题，同时减少了能耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气低碳脱硫剂制备装置，包括电石渣存储池和化渣池，所述电石渣存储池与化渣池之间通过电石渣滤网分隔，所述化渣池内设置有罐内扰流装置和密度监测仪表，所述密度监测仪表用于监测化渣池内的浆液密度，所述电石渣存储池上设置有为电石渣存储池与化渣池加水的高压冲洗水模块；
[0006]所述罐内扰流装置的进水口与化渣池连接，所述罐内扰流装置的输出口分别通过管道与电石渣存储池和化渣池连通，所述罐内扰流装置用于搅拌化渣池内浆液，以及将化渣池内浆液通入到电石渣存储池进行溶解稀释；
[0007]所述罐内扰流装置通过管道与低碳脱硫剂存储系统连接，用于将合格浆液输送至低碳脱硫剂存储系统。
[0008]优选的，所述电石渣存储池采用斜坡式贮存池，底部倾斜角度为30度，池内设置消能坎。
[0009]优选的，所述电石渣滤网为可拆卸的多孔板式结构，由5mm厚的多孔板组成，板上设加强筋维，电石渣滤网上部设置有在检修时用于将板吊出的吊杆。
[0010]优选的，所述密度监测仪表采用外置式密度测量单元。
[0011]优选的，所述罐内扰流装置包括扰流管道和扰流泵，所述扰流泵通过第一管道抽取化渣池的上清液，并通入扰流管道。
[0012]优选的，所述扰流泵通过第二管道将化渣池的浆液输通入电石渣存储池。
[0013]优选的，所述扰流泵通过第三管道将化渣池的浆液输通入密度监测仪表。
[0014]优选的，所述扰流泵通过第四管道将化渣池的浆液输输送至低碳脱硫剂存储系统。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术制备设备单元少，流程短，通过罐内扰流装置对化渣池的浆液进行搅拌，并对电石渣存储池进行溶解稀释，从而调整浆液密度，通过密度监测仪表监测浆液密度变化，满足烟气脱硫系统要求的电石渣溶液(浓度50％左右)的制备，解决了以往电石渣制浆工艺复杂、计量不准确等问题，同时减少了能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术罐内扰流装置俯视图。
[0019]图中：1、电石渣存储池；2、化渣池；3、电石渣滤网、4、扰流管道；5、扰流泵；6、罐内扰流装置；7、密度监测仪表；8、高压冲洗水模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种烟气低碳脱硫剂制备装置，包括电石渣存储池1和化渣池2，电石渣存储池1与化渣池2之间通过电石渣滤网3分隔，电石渣存储池1、化渣池2均由玻璃鳞片防腐，电石渣滤网3、扰流管道4采用316不锈钢材质制作。电石渣存储池1设置连续化灰装置，用于电石渣连续化灰。电石渣滤网3用于一个周期对池体内的清洗，在线检修不影响系统运行。
[0022]化渣池2内设置有罐内扰流装置6和密度监测仪表7，密度监测仪表7用于监测化渣池2内的浆液密度，电石渣存储池1上设置有为电石渣存储池1与化渣池2加水的高压冲洗水模块8；用于电石渣启动初期的电石渣化灰。
[0023]罐内扰流装置6的进水口与化渣池2连接，罐内扰流装置6的输出口分别通过管道与电石渣存储池1和化渣池2连通，罐内扰流装置6用于搅拌化渣池2内浆液，以及将化渣池2内浆液通入到电石渣存储池1进行溶解稀释；化渣池2的搅拌采用循环扰动方式，在启动初期均使用高位吸入口，防止扰流泵5超电流，系统启动困难。
[0024]罐内扰流装置6通过管道与低碳脱硫剂存储系统连接，用于将合格浆液输送至低碳脱硫剂存储系统。
[0025]电石渣存储池1采用斜坡式贮存池，底部倾斜角度为30度，池内设置消能坎。防止电石渣倾倒过程中产生较大灰压将滤网压坏。
[0026]电石渣滤网3为可拆卸的多孔板式结构，由5mm厚的多孔板组成，板上设加强筋维，电石渣滤网3上部设置有在检修时用于将板吊出的吊杆。
[0027]密度监测仪表7采用外置式密度测量单元。外置式密度测量单元采用2205的测量室，由一个DN200的圆管，长度1500mm，其中间距1000mm设置两个压力变送测点，通过换算差压得到密度值，测量室通过上部溢流的方式进行排空，上面设置有冲洗水接口，在化灰停止时，进行室内冲洗，通过底流将测量单元内的存液排到化渣池2内。由于采用外置式，系统出现故障时，可以取出检修，不影响整套装置的运行使用。
[0028]罐内扰流装置6由若干管道和若干喷嘴组成，管道材质为304不锈钢，喷嘴为碳化硅喷嘴，采用法兰连接。罐内扰流装置6包括扰流管道4和扰流泵5，扰流泵5通过第一管道抽取化渣池2的上清液，并通入扰流管道4。扰流泵5通过第二管道将化渣池2的浆液输通入电石渣存储池1。扰流泵5通过第三管道将化渣池2的浆液输通入密度监测仪表7。扰流泵5通过第四管道将化渣池2的浆液输输送至低碳脱硫剂存储系统。
[0029]具体实施工艺流场描述如下，电石渣罐车过来，将电石渣存储在电石渣存储池1，电石渣罐车卸车前、卸车后经过计量秤给出重量，化渣池2中的液位计反馈液位，系统DCS计算出当前池内容积，反馈给高压冲洗水模块8需要进水量，高压冲水模块开始运行，在化渣池2到了设计液位值时高压冲水模块停止运行，化渣池2中池内循环系统开始循环，将化渣池2内浆液进行搅拌。具体运行方式如下，先从第一管道入口抽取上部清液经过扰流泵5，打入扰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气低碳脱硫剂制备装置，包括电石渣存储池(1)和化渣池(2)，其特征在于：所述电石渣存储池(1)与化渣池(2)之间通过电石渣滤网(3)分隔，所述化渣池(2)内设置有罐内扰流装置(6)和密度监测仪表(7)，所述密度监测仪表(7)用于监测化渣池(2)内的浆液密度，所述电石渣存储池(1)上设置有为电石渣存储池(1)与化渣池(2)加水的高压冲洗水模块(8)；所述罐内扰流装置(6)的进水口与化渣池(2)连接，所述罐内扰流装置(6)的输出口分别通过管道与电石渣存储池(1)和化渣池(2)连通，所述罐内扰流装置(6)用于搅拌化渣池(2)内浆液，以及将化渣池(2)内浆液通入到电石渣存储池(1)进行溶解稀释；所述罐内扰流装置(6)通过管道与低碳脱硫剂存储系统连接，用于将合格浆液输送至低碳脱硫剂存储系统。2.根据权利要求1所述的一种烟气低碳脱硫剂制备装置，其特征在于：所述电石渣存储池(1)采用斜坡式贮存池，底部倾斜角度为30度，池内设置消能坎。3.根据权利要求1所述的一种烟气低碳脱硫剂制备装...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯奎，孙园园，刘亚琼，
申请(专利权)人：武汉立为工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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