本实用新型专利技术涉及煤炭生产技术领域，尤其是一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，针对现有煤炭多级筛选效率较低、且不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁上固接有四个滑杆，四个滑杆上设置有多个筛选机构，所述筛选机构包括滑接在四个滑杆外部的两个连接板、安装在两个连接板之间的过滤板、固接在过滤板底部的振动电机、分别套接在四个滑杆外部的四个固定块和分别套接在四个滑杆外部的四个弹簧。本实用新型专利技术自动化程度高，能够不间断的进行筛选，进而提高了该筛选装置多级筛选的效率，提高了该筛选机构筛选的均匀性，筛选装置筛选出来的煤炭颗粒的大小更能满足人们的需求。人们的需求。人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置
[0001]本技术涉及煤炭生产领域，尤其涉及一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置。
技术介绍
[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。其中无尘化煤炭是煤炭中的一种洁净煤，洁净煤在加工过程中需要按照其颗粒大小进行筛选工作，目前相关的筛选装置在对洁净煤进行多级筛选时需要人工参与上煤和转移煤等，自动化程度较低，导致其筛选效率较低，且每次上煤量不均匀，容易出现因上煤量较多导致筛选不均匀的问题，为此，本方案提出了一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，解决了现有技术中煤炭多级筛选效率较低、且不够均匀的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，包括箱体，所述箱体的正面铰接有开关门，所述箱体的内壁上固接有四个滑杆，且四个滑杆分别位于箱体内部靠近四个拐角的位置，四个滑杆上设置有多个筛选机构，多个筛选机构自上而下依次设置，且相邻两个筛选机构之间的间距相同，所述筛选机构包括滑接在四个滑杆外部的两个连接板、安装在两个连接板之间的过滤板、固接在过滤板底部的振动电机、分别套接在四个滑杆外部的四个固定块和分别套接在四个滑杆外部的四个弹簧，两个所述连接板和过滤板均为倾斜朝下设置，所述弹簧的底端与固定块的顶部固接，所述弹簧的顶端与连接板的底部固接，所述箱体一侧的外壁上开设有与多个筛选机构相对应的多个第一出料口，其中一个连接板延伸至第一出料口的内部、且与第一出料口滑接，所述箱体一侧的外壁上还安装有与多个第一出料口相对应的输送机，所述箱体的顶部设置有用于向箱体内部定量投料的投料机构。
[0006]优选的，靠近第一出料口一侧多个连接板的底部均固接有导料板，多个导料板的另一端均倾斜朝下设置。
[0007]优选的，多个所述过滤板的顶部均贯穿开设有若干个过滤孔，且多个过滤板上过滤孔的孔径自上而下依次减小。
[0008]优选的，所述过滤板的两侧均固接有滑条，两个所述连接板相靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽分别延伸至连接板的正面和背面，两个所述滑条相远离的一侧分别延伸至两个滑槽的内部、且分别与两个滑槽相吻合。
[0009]优选的，所述投料机构包括固接在箱体顶部的投料箱、转动连接在投料箱底部内壁上的传动轴、固接在传动轴顶端的转盘、开设在转盘顶部的环型槽、贯穿开设在转盘顶部一侧的导料槽、固接在投料箱顶部的加料罐、固接在加料罐底端的导料管和设置在箱体上、
以用于带动传动轴转动的驱动组件，所述环型槽与导料槽相连通，所述加料罐的底部延伸至投料箱的内部，所述导料管延伸至环型槽的内部、且与导料槽相配合，所述箱体顶部的一侧与投料箱底部的一侧均开设有与导料槽相配合的下料槽，两个导料槽之间相连通。
[0010]优选的，所述驱动组件包括安装在投料箱远离加料罐一侧外壁上的电机和套接在传动轴外部的两个第一锥齿轮，所述电机输出轴的一端延伸至投料箱的内部、且固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外部齿槽的长度为第一锥齿轮外部齿槽长度的一半，所述第二锥齿轮位于两个第一锥齿轮之间，所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合、以用于驱动传动轴朝不同的方向转动。
[0011]优选的，所述箱体底部的内壁为漏斗型结构、且开设有第二出料口，所述箱体的底部固接有四个柱脚，且四个柱脚分别位于箱体底部靠近四个边角的位置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过多个筛选机构之间的配合，能够自上而下对煤炭颗粒进行多级筛选，从而能够根据煤炭颗粒的大小进行多级分类，同时煤炭颗粒多级筛选自动化程度高，且能够不间断的进行筛选，进而提高了该筛选装置的筛选效率。
[0014]2、通过投料机构各部件的配合，能够向筛选机构上间断性的均匀投料，从而避免了因一次性向筛选机构上投料较多、导致筛选机构对煤炭颗粒筛选不充分的问题，进而提高了该筛选机构筛选的均匀性。
[0015]3、通过将过滤板水平向前抽动，使滑条脱离滑槽的内部，即可将过滤板拆除，再将新的过滤板两侧的滑条分别与两侧的滑槽对齐并插入，使两个滑条完全进入两个滑槽的内部，再关闭开关门，即可完成对新过滤板的安装，进而方便根据需求对筛选装置筛选煤炭颗粒的大小进行调节，使该筛选装置筛选出来的煤炭颗粒的大小更能满足人们的需求。
[0016]本技术结构合理，操作简单，自动化程度高，能够不间断的进行筛选，进而提高了该筛选装置多级筛选的效率，提高了该筛选机构筛选的均匀性，筛选装置筛选出来的煤炭颗粒的大小更能满足人们的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构正剖图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯剖图。
[0019]图3为本技术的投料机构俯剖图。
[0020]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0021]图中标号：1、箱体；2、滑杆；3、连接板；4、过滤板；5、振动电机；6、固定块；7、弹簧；8、第一出料口；9、导料板；10、开关门；11、输送机；12、滑条；13、投料箱；14、传动轴；15、转盘；16、环型槽；17、导料槽；18、加料罐；19、导料管；20、下料槽；21、电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第二出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，包括箱体1，箱体1的正面铰接有开关门10，箱体1的内壁上固接有四个滑杆2，且四个滑杆2分别位于箱体1内部靠近四个拐角的位置，四个滑杆2上设置有多个筛选机构，多个筛选机构自上而下依次设置，且相邻两个筛选机构之间的间距相同，筛选机构包括滑接在四个滑杆2外部的两个连接板3、安装在两个连接板3之间的过滤板4、固接在过滤板4底部的振动电机5、分别套接在四个滑杆2外部的四个固定块6和分别套接在四个滑杆2外部的四个弹簧7，多个过滤板4的顶部均贯穿开设有若干个过滤孔，且多个过滤板4上过滤孔的孔径自上而下依次减小，两个连接板3和过滤板4均为倾斜朝下设置，弹簧7的底端与固定块6的顶部固接，弹簧7的顶端与连接板3的底部固接，箱体1一侧的外壁上开设有与多个筛选机构相对应的多个第一出料口8，其中一个连接板3延伸至第一出料口8的内部、且与第一出料口8滑接，箱体1一侧的外壁上还安装有与多个第一出料口8相对应的输送机11，箱体1的顶部设置有用于向箱体1内部定量投料的投料机构，首先工作人员通过投料机构向箱体1内部最上方的过滤板4进行间断性的定量投料，同时启动各个筛选机构的振动电机5，振动电机5在运行过程中配合弹簧7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面铰接有开关门(10)，所述箱体(1)的内壁上固接有四个滑杆(2)，且四个滑杆(2)分别位于箱体(1)内部靠近四个拐角的位置，四个滑杆(2)上设置有多个筛选机构，多个筛选机构自上而下依次设置，且相邻两个筛选机构之间的间距相同，所述筛选机构包括滑接在四个滑杆(2)外部的两个连接板(3)、安装在两个连接板(3)之间的过滤板(4)、固接在过滤板(4)底部的振动电机(5)、分别套接在四个滑杆(2)外部的四个固定块(6)和分别套接在四个滑杆(2)外部的四个弹簧(7)，两个所述连接板(3)和过滤板(4)均为倾斜朝下设置，所述弹簧(7)的底端与固定块(6)的顶部固接，所述弹簧(7)的顶端与连接板(3)的底部固接，所述箱体(1)一侧的外壁上开设有与多个筛选机构相对应的多个第一出料口(8)，其中一个连接板(3)延伸至第一出料口(8)的内部、且与第一出料口(8)滑接，所述箱体(1)一侧的外壁上还安装有与多个第一出料口(8)相对应的输送机(11)，所述箱体(1)的顶部设置有用于向箱体(1)内部定量投料的投料机构。2.根据权利要求1所述的一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，其特征在于，靠近第一出料口(8)一侧多个连接板(3)的底部均固接有导料板(9)，多个导料板(9)的另一端均倾斜朝下设置。3.根据权利要求1所述的一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，其特征在于，多个所述过滤板(4)的顶部均贯穿开设有若干个过滤孔，且多个过滤板(4)上过滤孔的孔径自上而下依次减小。4.根据权利要求1所述的一种无尘化煤炭加工用多级筛选装置，其特征在于，所述过滤板(4)的两侧均固接有滑条(12)，两个所述连接板(3)相靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽分别延伸至连接板(3)的正面和背面，两个所述滑条(12)相远...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振海，
申请(专利权)人：贵州长兴隆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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