一种竹制品生产用隧道干燥窑制造技术

一种竹制品生产用隧道干燥窑，它涉及竹制品加工技术领域。它包括干燥窑主体、电机、转轴、第一支架、网面滚筒、第二支架、热风机、排风机构、第一鼓风机、第二鼓风机、第一导流板、第二导流板、底脚，所述干燥窑主体的右侧中间设有电机，电机的内侧连接转轴，转轴的一端贯穿第一支架和网面滚筒并与第二支架连接。它通过将材料放入网面滚筒内，使得烘干时材料的每个面都能充分烘干，同时利用第一鼓风机和第二鼓风机配合第一导流板和第二导流板形成循环流通结构，避免部分区域温度过高，同时提高干燥效果，通过排风机构能够避免雨水从排风口进入干燥窑内，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品生产用隧道干燥窑


[0001]本技术涉及竹制品加工
，具体涉及一种竹制品生产用隧道干燥窑的改进。

技术介绍

[0002]我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为"竹子文明的国度"，竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，随着时代的不断发展，竹制品生产技术已逐渐成为社会所关注的目标，其中竹制品生产用的热水源的隧道干燥窑为常用装置之一。
[0003]现有的隧道干燥窑存在一定的弊端，不仅无法对竹制品进行充分的烘干，而且缺少风循环流通结构，同时其排风系统容易进水，导致干燥效果较差，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，提供一种竹制品生产用隧道干燥窑，它通过将材料放入网面滚筒内，使得烘干时材料的每个面都能充分烘干，同时利用第一鼓风机和第二鼓风机配合第一导流板和第二导流板形成循环流通结构，避免部分区域温度过高，同时提高干燥效果，通过排风机构能够避免雨水从排风口进入干燥窑内，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括干燥窑主体1、电机2、转轴3、第一支架4、网面滚筒5、第二支架6、热风机7、排风机构8、第一鼓风机9、第二鼓风机10、第一导流板11、第二导流板12、底脚13，所述干燥窑主体1的右侧中间设有电机2，电机2的内侧连接转轴3，转轴3的一端贯穿第一支架4和网面滚筒5并与第二支架6连接，网面滚筒5位于第一支架4与第二支架6之间，第一支架4与第二支架6均固定在干燥窑主体1的内侧底部，干燥窑主体1的底部安装有热风机7，干燥窑主体1的顶部左侧设有排风机构8，干燥窑主体1的左侧下方设有第一鼓风机9，干燥窑主体1的右侧上方设有第二鼓风机10，第一导流板11安装在干燥窑主体1的内部左上角，第二导流板12安装在干燥窑主体1的内部右下角，干燥窑主体1的底部两端均设有底脚13。
[0006]所述网面滚筒5上设有多个筒门501。筒门501便于取放烘干材料。
[0007]所述热风机7的底部设有进风口701，热风机7的顶部设有多个出风口702。多个出风口702使得热风能够均匀吹入干燥窑主体1内。
[0008]所述排风机构8包括抽风机主体801、顶盖802、排风口803，所述抽风机主体801的
顶部安装有顶盖802，抽风机主体801的侧面设有多个排风口803。顶盖802用于遮挡雨水。
[0009]所述排风口803上设有过滤防尘网8031。过滤防尘网8031用于阻挡粉尘进入。
[0010]本技术的工作原理：使用时，通过将材料放入网面滚筒5内，然后通过启动电机2带动转轴3转动，转轴3带动网面滚筒5转动，同时启动热风机7，通过热风机7向干燥窑主体1输送热风进行干燥处理，同时利用第一鼓风机9和第二鼓风机10配合第一导流板11和第二导流板12形成循环流通结构，避免部分区域温度过高，同时提高干燥效果，通过顶盖802能够遮挡雨水，避免雨水从排风口进入干燥窑内，提高工作效率，当烘干完毕后需要取出材料时，通过抽风机主体801将干燥窑主体1内的热风抽出，然后再打开筒门501将烘干材料取出。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过将材料放入网面滚筒内，使得烘干时材料的每个面都能充分烘干，同时利用第一鼓风机和第二鼓风机配合第一导流板和第二导流板形成循环流通结构，避免部分区域温度过高，同时提高干燥效果，通过排风机构能够避免雨水从排风口进入干燥窑内，提高工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中排风机构8的结构示意图。
[0015]附图标记说明：干燥窑主体1、电机2、转轴3、第一支架4、网面滚筒5、筒门501、第二支架6、热风机7、进风口701、出风口702、排风机构8、抽风机主体801、顶盖802、排风口803、过滤防尘网8031、第一鼓风机9、第二鼓风机10、第一导流板11、第二导流板12、底脚13。
具体实施方式
[0016]参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括干燥窑主体1、电机2、转轴3、第一支架4、网面滚筒5、第二支架6、热风机7、排风机构8、第一鼓风机9、第二鼓风机10、第一导流板11、第二导流板12、底脚13，所述干燥窑主体1的右侧中间设有电机2，电机2用于驱动转轴3带动网面滚筒5转动，电机2的内侧连接转轴3，转轴3的一端贯穿第一支架4和网面滚筒5并与第二支架6连接，网面滚筒5位于第一支架4与第二支架6之间，第一支架4与第二支架6均固定在干燥窑主体1的内侧底部，干燥窑主体1的底部安装有热风机7，热风机7用于为干燥窑提供烘干的热风，干燥窑主体1的顶部左侧设有排风机构8，排风机构8用于将干燥窑主体1内的热风排出，干燥窑主体1的左侧下方设有第一鼓风机9，干燥窑主体1的右侧上方设有第二鼓风机10，第一导流板11安装在干燥窑主体1的内部左上角，第二导流板12安装在干燥窑主体1的内部右下角，干燥窑主体1的底部两端均设有底脚13。
[0017]所述网面滚筒5上设有多个筒门501。筒门501便于取放烘干材料。
[0018]所述热风机7的底部设有进风口701，热风机7的顶部设有多个出风口702。多个出风口702使得热风能够均匀吹入干燥窑主体1内。
[0019]所述排风机构8包括抽风机主体801、顶盖802、排风口803，所述抽风机主体801的顶部安装有顶盖802，抽风机主体801的侧面设有多个排风口803。顶盖802用于遮挡雨水。
[0020]所述排风口803上设有过滤防尘网8031。过滤防尘网8031用于阻挡粉尘进入。
[0021]本技术的工作原理：使用时，通过将材料放入网面滚筒5内，然后通过启动电机2带动转轴3转动，转轴3带动网面滚筒5转动，同时启动热风机7，通过热风机7向干燥窑主体1输送热风进行干燥处理，同时利用第一鼓风机9和第二鼓风机10配合第一导流板11和第二导流板12形成循环流通结构，避免部分区域温度过高，同时提高干燥效果，通过顶盖802能够遮挡雨水，避免雨水从排风口进入干燥窑内，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品生产用隧道干燥窑，其特征在于：它包括干燥窑主体(1)、电机(2)、转轴(3)、第一支架(4)、网面滚筒(5)、第二支架(6)、热风机(7)、排风机构(8)、第一鼓风机(9)、第二鼓风机(10)、第一导流板(11)、第二导流板(12)、底脚(13)，所述干燥窑主体(1)的右侧中间设有电机(2)，电机(2)的内侧连接转轴(3)，转轴(3)的一端贯穿第一支架(4)和网面滚筒(5)并与第二支架(6)连接，网面滚筒(5)位于第一支架(4)与第二支架(6)之间，第一支架(4)与第二支架(6)均固定在干燥窑主体(1)的内侧底部，干燥窑主体(1)的底部安装有热风机(7)，干燥窑主体(1)的顶部左侧设有排风机构(8)，干燥窑主体(1)的左侧下方设有第一鼓风机(9)，干燥窑主体(1)的右侧上方设有第二鼓风机(10)，第一导流板(11)安装在干燥窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德乐，黄谊福，赖丽莲，林立，
申请(专利权)人：福建水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：