【技术实现步骤摘要】
一种高效断布机机头
[0001]本技术涉及断布机的
，具体是一种高效断布机机头。
技术介绍
[0002]断布机是高速断布机的简称，是指用来裁剪布料的一种机器。广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
[0003]传统的断布机机头主要通过电动机以及通过电动机带动运转的切刀构成，二者均设置在基体上，通过基体在预定轨道内的滑动实现布料的切割，由于切刀位于基体内部，因此切刀的拆装过程较为复杂，这在一定程度上降低了断布机机头的维护效率；
[0004]本技术旨在提出一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种高效断布机机头，其包括：
[0006]基体，所述基体上滑动连接于预设轨道上，所述基体按照预定频率沿着预定轨道进行往复滑行；
[0007]驱动件，所述驱动件固定在所述基体上，跟随所述基体同步运行；
[0008]切刀，所述切刀通过所述驱动件带动运转，所述切刀与所述驱动件的输出端之间可拆卸连接；
[0009]所述驱动件的输出端设置有连接部，所述切刀与所述连接部滑动连接，所述连接部和所述切刀之间通过相互吸附的磁吸块的吸引力建立连接关系；
[0010]所述连接部上还铰接有若干摆动销，且所述摆动销的自由端存在配重。
[0011]本技术的进一步设置为：所述切刀与所述摆动销相接触的端面存在倾角。>[0012]本技术的进一步设置为：所述摆动销沿着所述连接部的轴线呈中心对称排布。
[0013]本技术的进一步设置为：所述基体上还设置有打磨器，通过所述打磨器与所述切刀的弹性接触实现所述切刀的打磨。
[0014]本技术的进一步设置为：所述打磨器包括与所述切刀相适配的打磨头，所述打磨头滑动连接在所述基体上，所述基体上设置有弹性件，通过所述弹性件向所述打磨头提供指向所述切刀的作用力。
[0015]本技术的有益技术效果为：本技术中，采用磁吸配合摆动销以及轴肩的限位作用来实现切刀与连接部之间轴线位置的限定，在切刀运行时，由于摆动销在离心力的作用下张开，其与切刀的端面相互作用，可将切刀牢牢压在轴肩上，实现切刀位置的限定，相对传统螺栓连接形式，在进行切刀的拆卸时只需移动切刀即可，同样的，逆向操作便可完成切刀的安装；同时，该机头还存在打磨器，可在切刀运行的同时完成切刀的打磨，降
低切刀的维护频率。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的主视结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的左视结构示意图；
[0018]图3示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4示出了本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1
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基体、2
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驱动件、3
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切刀、4
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连接部、5
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磁吸块、6
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摆动销、7
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打磨器、71
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打磨头、72
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弹性件。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提出了一种高效断布机机头，包括基体1，基体1上滑动连接于预设轨道上，基体1按照预定频率沿着预定轨道进行往复滑行；
[0024]本实施例中，基体1包含机架以及防护罩，基体1可采用手动操纵的运行方式或者全自动的运行方式沿着预定轨道进行往复滑行，此两种形式均为现有技术手段，在此便不做详细赘述；
[0025]驱动件2，驱动件2固定在基体1上，跟随基体1同步运行；
[0026]本实施例中，驱动件2采用驱动电机，其通过控制器控制运转，驱动电机固定在基体1的机架上，且二者之间为可拆卸连接，具体可采用如下形式：
[0027]驱动电机上设置法兰盘，通过螺栓建立起法兰盘与机架之间的连接关系；
[0028]切刀3，切刀3通过驱动件2带动运转，切刀3与驱动件2的输出端之间可拆卸连接；
[0029]防护罩用来对切刀3进行防护，二者间存在间隙；
[0030]驱动件2的输出端设置有连接部4，切刀3与连接部4滑动连接，连接部4和切刀3之间通过相互吸附的磁吸块5的吸引力建立连接关系；
[0031]连接部4上还铰接有若干摆动销6，且摆动销6的自由端存在配重；
[0032]本实施例中，连接部4与驱动件2的输出端之间存在轴肩，切刀3的轴向位置通过轴肩以及摆动销6所限制；
[0033]磁吸块5之间的相互吸引可以使得切刀3相对于连接部4的位置得到初步限定，并且当连接部4运转时，摆动销6在离心力的作用下向外张开，并且与切刀3的端面相互作用，提供指向轴肩的作用力，如此，在切刀3跟随连接部4一同运转时，切刀3的轴向位置便得到了限制；
[0034]为了确保切刀3可被顺利的安装，本实施例中，摆动销6与连接部4之间的铰接点之间要存在一定的阻尼，以确保摆动销6未受离心力时可保持静止状态，使得切刀3在拆下后认可方便的进行安装；
[0035]为了进一步的提高切刀3的拆装效率，可将防护罩设置为透明，即采用玻璃钢作为
防护罩的原材料。
[0036]为了确保切刀3受到足够的作用力，切刀3与摆动销6相接触的端面存在倾角，即切刀3的端面为内凹状，摆动销6在张开后与内凹的端面相互作用。
[0037]摆动销6沿着连接部4的轴线呈中心对称排布。
[0038]作为优选方案，更进一步的，基体1上还设置有打磨器7，通过打磨器7与切刀3的弹性接触实现切刀3的打磨。
[0039]作为优选方案，更进一步的，打磨器7包括与切刀3相适配的打磨头71，打磨头71滑动连接在基体1上，基体1上设置有弹性件72，通过弹性件72向打磨头71提供指向切刀3的作用力；
[0040]弹性件72通过设置在基体1上的弹簧座和连接弹簧座和打磨头71的压缩弹簧构成；
[0041]本实施例中摆动销6为4个，在进行切刀3的拆卸时只需向图1所示的左侧移动切刀3即可，同样的，在进行切刀3的安装时，需要将摆动销6拨正，即使其与连接部4轴线保持平行，而后即可将切刀3套在连接部4的外部，完成切刀3的安装。
[0042]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效断布机机头，其特征在于：基体(1)，所述基体(1)上滑动连接于预设轨道上，所述基体(1)按照预定频率沿着预定轨道进行往复滑行；驱动件(2)，所述驱动件(2)固定在所述基体(1)上，跟随所述基体(1)同步运行；切刀(3)，所述切刀(3)通过所述驱动件(2)带动运转，所述切刀(3)与所述驱动件(2)的输出端之间可拆卸连接；所述驱动件(2)的输出端设置有连接部(4)，所述切刀(3)与所述连接部(4)滑动连接，所述连接部(4)和所述切刀(3)之间通过相互吸附的磁吸块(5)的吸引力建立连接关系；所述连接部(4)上还铰接有若干摆动销(6)，且所述摆动销(6)的自由端存在配重。2.根据权利要求1所述的一种高效断布机机头，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：金士扬，
申请(专利权)人：大连欣万代制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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