电梯井提升式钢框铝合金筒模制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯井提升式钢框铝合金筒模，该方案包括无门洞电梯井壁模板体系、有门洞电梯井壁模板体系及垂直提升式操作平台；无门洞电梯井壁模板体系包括无门洞外模板、无门洞内模板、钢框以及背楞；有门洞电梯井壁模板体系包括有门洞内模板和有门洞外模板，有门洞内模板和有门洞外模板通过对拉螺栓固连于有门洞电梯井壁钢筋笼上形成有门洞电梯井壁模板体系；垂直提升式操作平台包括平台板、设于该平台板顶部用于吊装的耳板以及与有门洞电梯井壁模板体系配合的栓孔。本申请具有结构合理，操作简单，支拆便捷且施工质量好的优点。支拆便捷且施工质量好的优点。支拆便捷且施工质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
电梯井提升式钢框铝合金筒模


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种电梯井提升式钢框铝合金筒模。

技术介绍

[0002]伴随经济的快速发展和城镇化进程的不断深入，城市中高层建筑越来越多，电梯广泛应用于高层建筑中，服务于建筑物内楼层之间的乘客出入或货物运送。电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，其结构形式多样，而电梯井是安装电梯的井道，井道的尺寸是按照电梯选型来确定的。电梯井施工中有90％以上为全现浇剪力墙筒体结构，在施工过程中，电梯井筒模的施工质量、进度对工程有着重要的影响。
[0003]目前建筑市场上使用较多的电梯井筒模大都适用于电梯井在建筑内部的情况，而针对电梯井在建筑主体结构外侧的情况的电梯井筒模较少。传统电梯井筒模在施工过程中较难找正，阴角模与大模之间连接加固较为困难，支拆过程长，较难操作，传统操作平台翻转上提时对周边电梯井壁的磕碰，平整度达不到规范要求等难题。
[0004]因此，目前亟待一种结构合理，操作简单，支拆便捷且施工质量好的电梯井提升式钢框铝合金筒模显得十分重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了电梯井提升式钢框铝合金筒模。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：电梯井提升式钢框铝合金筒模包括无门洞电梯井壁模板体系、有门洞电梯井壁模板体系及垂直提升式操作平台；
[0007]无门洞电梯井壁模板体系包括无门洞外模板、无门洞内模板、钢框以及背楞，无门洞外模板、无门洞内模板、钢框以及背楞通过模板紧固件拼接形成无门洞电梯井壁模板体系；
[0008]有门洞电梯井壁模板体系包括有门洞内模板和有门洞外模板，有门洞内模板和有门洞外模板通过对拉螺栓固连于有门洞电梯井壁钢筋笼上形成有门洞电梯井壁模板体系；
[0009]垂直提升式操作平台包括平台板、设于该平台板顶部用于吊装的耳板以及与有门洞电梯井壁模板体系配合的栓孔。
[0010]进一步地，钢框包括竖向提升框架、设于竖向提升框架内部两侧的多道水平固定横梁、设于竖向提升框架顶部的吊耳及底端设有开孔的固定杆，固定杆顶端固定于靠内一侧的竖向提升框架中部。
[0011]进一步地，无门洞外模板和所述无门洞内模板分别布置在所述水平固定横梁上。
[0012]进一步地，垂直提升式操作平台还包括设于平台板底部的水平撑杆、顶端连接水平撑杆的斜撑杆、连接水平撑杆中部和斜撑杆中部的竖向连系杆、上部设有栓孔的竖向撑
杆、分别连接相邻的斜撑杆中部和竖向撑杆中部的水平连系杆及设于竖向撑杆下部的平台支腿，斜撑杆底端和竖向撑杆底端相连，水平撑杆设于斜撑杆和竖向撑杆的顶端，平台板设于水平撑杆上。
[0013]进一步地，每个竖向撑杆由两段互为反向的槽钢组成。
[0014]进一步地，平台支腿包括铰接栓、铰接耳板、限位连接钢板、支挡杆及反向槽钢，互为反向的两个槽钢之间设有限位连接钢板，铰接耳板设于限位连接钢板处的反向槽钢的槽内，支挡杆一端通过铰接栓连接铰接耳板。
[0015]进一步地，支挡杆隐藏于反向槽钢的槽内。
[0016]进一步地，每个竖向撑杆上预留有与门洞电梯井壁模板体系的孔位匹配的栓孔并通过对拉螺栓固定。
[0017]工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本技术采用电梯井提升式钢框铝合金筒模，模板刚度大，重量轻，采用提升式进行逐层安装施工，制作安装方便，工效高，无需使用传统脚手架等支撑结构，非常适用于在建筑主体结构外侧的电梯井壁施工；
[0018]2、本技术中采用的垂直提升式操作平台，通过锚固螺栓和平台支腿进行固定支撑，整体稳定性和承载力好，同时垂直提升式操作平台整体提升时平台支腿可隐藏，无需翻转上提，避免了传统操作平台翻转上提时对周边电梯井壁的磕碰；
[0019]3、本技术中的无门洞的内外模板钢框，制作加工简单，将铝合金内外模板连为一体，便于整体起吊，通过固定杆与操作平台进行紧固连接，有效支撑模板体系，提高整体稳定性。
附图说明
[0020]图1是电梯井提升式钢框铝合金筒模施工时断面示意图；
[0021]图2是电梯井提升式钢框铝合金筒模施工时的俯视图；
[0022]图3是用于浇筑无门洞电梯井壁的模板体系的内视图；
[0023]图4是用于浇筑无门洞电梯井壁的模板体系的断面示意图；
[0024]图5是图4的左视图；
[0025]图6是垂直提升式操作平台的结构示意图；
[0026]图7是垂直提升式操作平台的平视图；
[0027]图8是图7的左视图；
[0028]图9是竖向撑杆中平台支腿的结构示意图；
[0029]图10是本技术的施工工艺流程图。
[0030]图中，1、无门洞外模板；2、无门洞内模板；3、钢框；4、电梯井壁；5、垂直提升式操作平台；6、搭接钢筋；7、楼板；8、紧固螺栓；9、对拉螺栓；10、有门洞内模板；11、有门洞外模板；12、电梯井门洞；13、竖向提升框架；14、水平固定横梁；15、背楞；16、吊耳；17、固定杆；18、平台板；19、耳板；20、水平撑杆；21、斜撑杆；22、竖向连系杆；23、水平连系杆；24、竖向撑杆；25、栓孔；26、平台支腿；27、铰接栓；28、铰接耳板；29、限位连接钢板；30、支挡杆；31、反向槽钢；32、起吊装置。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本领域技术人员应理解的是，在本技术的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1所示，本电梯井提升式钢框铝合金筒模包括无门洞电梯井壁模板体系、有门洞电梯井壁模板体系及垂直提升式操作平台5；
[0034]门洞电梯井壁模板体系包括无门洞外模板1、无门洞内模板2、钢框3以及背楞15，无门洞外模板1、无门洞内模板2、钢框3以及背楞15通过模板紧固件拼接形成无门洞电梯井壁模板体系；
[0035]有门洞电梯井壁模板体系包括有门洞内模板10和有门洞外模板11，有门洞内模板10和有门洞外模板11通过对拉螺栓9固连于有门洞电梯井壁钢筋笼上形成有门洞电梯井壁模板体系；
[0036]垂直提升式操作平台5包括平台板18、设于该平台板18顶部用于吊装的耳板19以及与有门洞电梯井壁模板体系配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯井提升式钢框铝合金筒模，其特征在于，包括无门洞电梯井壁模板体系、有门洞电梯井壁模板体系及垂直提升式操作平台；所述无门洞电梯井壁模板体系包括无门洞外模板、无门洞内模板、钢框以及背楞，所述无门洞外模板、无门洞内模板、钢框以及背楞通过模板紧固件拼接形成所述无门洞电梯井壁模板体系；所述有门洞电梯井壁模板体系包括有门洞内模板和有门洞外模板，所述有门洞内模板和有门洞外模板通过对拉螺栓固连于有门洞电梯井壁钢筋笼上形成所述有门洞电梯井壁模板体系；所述垂直提升式操作平台包括平台板、设于该平台板顶部用于吊装的耳板以及与所述有门洞电梯井壁模板体系配合的栓孔。2.根据权利要求1所述的电梯井提升式钢框铝合金筒模，其特征在于，所述钢框包括竖向提升框架、设于竖向提升框架内部两侧的多道水平固定横梁、设于竖向提升框架顶部的吊耳及底端设有开孔的固定杆，所述固定杆顶端固定于靠内一侧的竖向提升框架中部。3.根据权利要求2所述的电梯井提升式钢框铝合金筒模，其特征在于，所述无门洞外模板和所述无门洞内模板分别布置在所述水平固定横梁上。4.根据权利要求3所述的电梯井提升式钢框铝合金筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡冉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：