本实用新型专利技术涉及电线加工的技术领域，特别是涉及一种电线定距切断装置，其通过设置此设备，可以根据电线切断的距离来设定转轴的圈数，从而可以自动对电线进行控制切断的距离来进行切断，节省了大量的人工和时间，操作较简单，提高其工作效率；包括固定架、电机、转轴、第一固定板、两组第二固定板、两组滑动板、三组缠绕片、刀座、转件、移动板、切割刀、控制器、夹持架、螺环、螺杆、手轮和夹板，电机安装在固定架右端，转轴可转动安装在固定架右部，电机输出端与转轴右端连接，控制器安装在固定架右端上侧，夹持架安装在上侧缠绕片底端后侧，夹板底端与螺杆顶端可转动连接，夹板在夹持架内滑动，控制器与电机电连接。控制器与电机电连接。控制器与电机电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电线定距切断装置
[0001]本技术涉及电线加工的
，特别是涉及一种电线定距切断装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
[0003]电线在使用时需要进行定距的切断，现有对电线进行定距切断的方法是，人工量取电线需要切断的距离，然后使用切断装置对其进行切断，但是此方法需要耗费人工和大量的时间，操作较麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据电线切断的距离来设定转轴的圈数，从而可以自动对电线进行控制切断的距离来进行切断，节省了大量的人工和时间，操作较简单，提高其工作效率的电线定距切断装置。
[0005]本技术的一种电线定距切断装置，包括固定架、电机、转轴、第一固定板、两组第二固定板、两组滑动板、三组缠绕片、刀座、转件、移动板、切割刀、控制器、夹持架、螺环、螺杆、手轮和夹板，电机安装在固定架右端，转轴可转动安装在固定架右部，电机输出端与转轴右端连接，第一固定板安装在转轴顶端，两组第二固定板分别安装在转轴前下侧和后下侧，两组滑动板在两组第二固定板内滑动，两组第二固定板上均设置有固定装置，两组滑动板通过两组固定装置固定在两组第二固定板内，三组缠绕片分别安装在第一固定板和两组滑动板外端，刀座安装在固定架顶端前侧，移动板通过转件可转动安装在刀座顶端右侧，切割刀安装在移动板底端，控制器安装在固定架右端上侧，夹持架安装在上侧缠绕片底端后侧，螺环安装在夹持架底端，螺杆与螺环螺纹连接，手轮安装在螺杆底端，夹板底端与螺杆顶端可转动连接，夹板在夹持架内滑动，控制器与电机电连接。
[0006]本技术的一种电线定距切断装置，固定装置包括螺管、丝杠和拧手，螺管安装在第二固定板左端，丝杠与螺管螺纹连接，拧手安装在丝杠左端。
[0007]本技术的一种电线定距切断装置，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输出端分别与两组第二固定板连通。
[0008]本技术的一种电线定距切断装置，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0009]本技术的一种电线定距切断装置，还包括报警灯，报警灯安装在控制器前端，报警灯与控制器电连接。
[0010]本技术的一种电线定距切断装置，还包括急停开关，急停开关安装在控制器
右端，急停开关与控制器电连接。
[0011]本技术的一种电线定距切断装置，还包括操作把手，操作把手安装在移动板左端。
[0012]本技术的一种电线定距切断装置，所述固定架底端设置有防滑层。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：使两组滑动板在两组第二固定板内向外滑动，然后两组滑动板通过两组固定装置固定在两组第二固定板内，之后将电线的一端绕过上侧缠绕片放置在夹持架内部，然后通过手轮转动螺杆，螺杆则与螺环螺纹连接，螺杆则带动夹板向上运动，夹板则对电线的一端进行固定，之后工作人员在控制器内根据电线切断的距离来设定转轴的圈数，然后通过控制器打开电机，转轴则带动三组缠绕片转动，电线则缠绕在三组缠绕片上，当转轴转动至设定圈数后，则说明需要对电线进行切断，将移动板打开，将电线放置在刀座上，然后通过移动板带动切割刀向下运动，切割刀则对电线进行定距切断，之后松开两组固定装置，使两组滑动板在两组第二固定板内向内滑动，然后通过手轮反向转动螺杆，螺杆则与螺环螺纹连接，螺杆则带动夹板向下运动，然后将切断后的电线取下，通过设置此设备，可以根据电线切断的距离来设定转轴的圈数，从而可以自动对电线进行控制切断的距离来进行切断，节省了大量的人工和时间，操作较简单，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的左视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、电机；3、转轴；4、第一固定板；5、第二固定板；6、滑动板；7、缠绕片；8、刀座；9、转件；10、移动板；11、切割刀；12、控制器；13、夹持架；14、螺环；15、螺杆；16、手轮；17、夹板；18、螺管；19、丝杠；20、拧手；21、注油嘴；22、注油帽；23、报警灯；24、急停开关；25、操作把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种电线定距切断装置，包括固定架1、电机2、转轴3、第一固定板4、两组第二固定板5、两组滑动板6、三组缠绕片7、刀座8、转件9、移动板10、切割刀11、控制器12、夹持架13、螺环14、螺杆15、手轮16和夹板17，电机2安装在固定架1右端，转轴3可转动安装在固定架1右部，电机2输出端与转轴3右端连接，第一固定板4安装在转轴3顶端，两组第二固定板5分别安装在转轴3前下侧和后下侧，两组滑动板6在两组第二固定板5内滑动，两组第二固定板5上均设置有固定装置，两组滑动板6通过两组固定装置固定在两组第二固定板5内，三组缠绕片7分别安装在第一固定板4和两组滑动板6外端，刀座8安装在固定架1顶端前侧，移动板10通过转件9可转动安装在刀座8顶端右侧，切割刀11安装在移动板10底端，控制器12安装在固定架1右端上侧，夹持架13安装在上侧缠绕片7底端后侧，螺环14安装在夹持架13底端，螺杆15与螺环14螺纹连接，手轮16安装在螺杆15底端，夹
板17底端与螺杆15顶端可转动连接，夹板17在夹持架13内滑动，控制器12与电机2电连接；使两组滑动板6在两组第二固定板5内向外滑动，然后两组滑动板6通过两组固定装置固定在两组第二固定板5内，之后将电线的一端绕过上侧缠绕片7放置在夹持架13内部，然后通过手轮16转动螺杆15，螺杆15则与螺环14螺纹连接，螺杆15则带动夹板17向上运动，夹板17则对电线的一端进行固定，之后工作人员在控制器12内根据电线切断的距离来设定转轴3的圈数，然后通过控制器12打开电机2，转轴3则带动三组缠绕片7转动，电线则缠绕在三组缠绕片7上，当转轴3转动至设定圈数后，则说明需要对电线进行切断，将移动板10打开，将电线放置在刀座8上，然后通过移动板10带动切割刀11向下运动，切割刀11则对电线进行定距切断，之后松开两组固定装置，使两组滑动板6在两组第二固定板5内向内滑动，然后通过手轮16反向转动螺杆15，螺杆15则与螺环14螺纹连接，螺杆15则带动夹板17向下运动，然后将切断后的电线取下，通过设置此设备，可以根据电线切断的距离来设定转轴3的圈数，从而可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线定距切断装置，其特征在于，包括固定架(1)、电机(2)、转轴(3)、第一固定板(4)、两组第二固定板(5)、两组滑动板(6)、三组缠绕片(7)、刀座(8)、转件(9)、移动板(10)、切割刀(11)、控制器(12)、夹持架(13)、螺环(14)、螺杆(15)、手轮(16)和夹板(17)，电机(2)安装在固定架(1)右端，转轴(3)可转动安装在固定架(1)右部，电机(2)输出端与转轴(3)右端连接，第一固定板(4)安装在转轴(3)顶端，两组第二固定板(5)分别安装在转轴(3)前下侧和后下侧，两组滑动板(6)在两组第二固定板(5)内滑动，两组第二固定板(5)上均设置有固定装置，两组滑动板(6)通过两组固定装置固定在两组第二固定板(5)内，三组缠绕片(7)分别安装在第一固定板(4)和两组滑动板(6)外端，刀座(8)安装在固定架(1)顶端前侧，移动板(10)通过转件(9)可转动安装在刀座(8)顶端右侧，切割刀(11)安装在移动板(10)底端，控制器(12)安装在固定架(1)右端上侧，夹持架(13)安装在上侧缠绕片(7)底端后侧，螺环(14)安装在夹持架(13)底端，螺杆(15)与螺环(14)螺纹连接，手轮(16)安装在螺杆(15)底端，夹板(17)底端与螺杆(15)顶端可转动连接，夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧贺贺，
申请(专利权)人：江苏华之沃电气智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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