一种矿井自动喷雾降尘监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿井降尘技术领域，尤其涉及一种矿井自动喷雾降尘监控系统。其技术方案包括：矿井、拱形喷雾管和粉尘浓度检测仪，矿井的两侧均分别安装有第一固定架和第二固定架，第一固定架的一侧转动安装有螺杆，螺杆的一端连接有驱动机构，第二固定架的一侧固定安装有导杆，螺杆的表面螺纹连接有螺块，导杆的表面滑动套接有导块，拱形喷雾管的两端分别与螺块和导块固定连接。本实用新型专利技术通过粉尘浓度检测仪的设置，能够时刻对矿井内的粉尘浓度进行监控，当矿井内的粉尘浓度不高时，暂可不必对矿井内部进行喷雾降尘，当矿井内的粉尘浓度过高时，再通过拱形喷雾管对该矿井区域内进行全面喷雾降尘，减少水量消耗，有效节省水资源。有效节省水资源。有效节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井自动喷雾降尘监控系统


[0001]本技术涉及矿井降尘
，尤其涉及一种矿井自动喷雾降尘监控系统。

技术介绍

[0002]随着国家对职工职业健康与安全要求的逐步提高，矿井防尘在“一通三防”工作中的所占比例也日益扩大。如何系统化治理好矿井粉尘已成为摆在我们面前刻不容缓的问题。尤其是目前采用综合放顶煤工作面；无轨胶轮车运输；长距离斜井皮带运煤系统；主要进回风巷风量大、风速高的特大型现代化矿井，产尘量大、产尘点多为矿井粉尘防治增加了相当的难度。针对产尘量大的现状，采取了大量的防尘措施，效果却不是很理想，据统计：全尘浓度与呼尘浓度经常超标的作业地点为：综采工作面、综掘工作面、皮带运输大巷、个别与皮带运输大巷相连通的辅助运输巷。
[0003]目前，矿井内主要采用水幕式降尘设备，此种设备主要有以下缺陷：不能对粉尘浓度进行监控，无法根据粉尘浓度控制喷雾降尘设备的工作，导致水幕不停流动，耗水量大，浪费大量水资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种矿井自动喷雾降尘监控系统。
[0005]本技术的技术方案：一种矿井自动喷雾降尘监控系统，包括矿井和设置在所述矿井内壁的拱形喷雾管，所述矿井的一侧固定安装有粉尘浓度检测仪，所述矿井的两侧均分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的一端连接有驱动机构，所述第二固定架的一侧固定安装有导杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述导杆的表面滑动套接有导块，所述拱形喷雾管的两端分别与螺块和导块固定连接，所述矿井远离粉尘浓度检测仪的一侧固定安装有水泵，所述水泵的入口端与外部水源连接，所述水泵的出口端通过水管与拱形喷雾管相连通。
[0006]通过粉尘浓度检测仪的设置，能够时刻对矿井内的粉尘浓度进行监控，当矿井内的粉尘浓度不高时，暂可不必对矿井内部进行喷雾降尘，节省水源，当矿井内的粉尘浓度过高时，通过水泵将外界水源抽出，并通过水管将水源输送到拱形喷雾管内，使拱形喷雾管对矿井内部进行喷雾降尘，同时，通过第一固定架、第二固定架、螺杆、驱动机构、导杆、螺块和导块的设置，可使用驱动机构驱动螺杆转动，由于导块只能沿导杆滑动，使拱形喷雾管受到导杆的导向限位作用，从而使螺块带动拱形喷雾管沿螺杆的长度方向水平运动，使拱形喷雾管对该矿井区域内进行全面喷雾降尘，减少水量消耗，有效节省水资源。
[0007]优选的，所述拱形喷雾管的内表面设置有若干喷雾嘴，若干所述喷雾嘴呈环形分布，通过环形分布的若干喷雾嘴，能够使喷雾更加均匀，提高喷雾降尘效果。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装在矿井侧壁上的电机、安装在所述电机输出端的主动轮以及安装在所述螺杆一端的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动，通过电机、
主动轮和从动轮的设置，在使用时，可启动电机带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动螺杆转动。
[0009]优选的，所述第一固定架和第二固定架的一侧均开设有限位槽，所述螺块和导块的一侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，通过限位槽与限位块的配合，能够对螺块和导块起到限位作用，提高螺块和导块的稳定性。
[0010]优选的，所述矿井的顶部固定安装有滑轨，所述拱形喷雾管的顶部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，通过滑轨与滑块的配合，能够对拱形喷雾管的顶部起到滑动支撑作用，提高拱形喷雾管的稳定性。
[0011]优选的，所述水管为PVC软管，PVC软管具有柔软可伸缩性，便于水管跟随拱形喷雾管进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]矿井自动喷雾降尘监控系统通过粉尘浓度检测仪的设置，能够时刻对矿井内的粉尘浓度进行监控，当矿井内的粉尘浓度不高时，暂可不必对矿井内部进行喷雾降尘，节省水源，当矿井内的粉尘浓度过高时，通过水泵将外界水源抽出，并通过水管将水源输送到拱形喷雾管内，使拱形喷雾管对矿井内部进行喷雾降尘，同时，通过第一固定架、第二固定架、螺杆、驱动机构、导杆、螺块和导块的设置，可使用驱动机构驱动螺杆转动，由于导块只能沿导杆滑动，使拱形喷雾管受到导杆的导向限位作用，从而使螺块带动拱形喷雾管沿螺杆的长度方向水平运动，使拱形喷雾管对该矿井区域内进行全面喷雾降尘，减少水量消耗，有效节省水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体图；
[0015]图2为本技术第一固定架和第二固定架的俯视结构图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构放大图。
[0018]附图标记：1、矿井；2、拱形喷雾管；3、粉尘浓度检测仪；4、第一固定架；5、第二固定架；6、螺杆；7、驱动机构；701、电机；702、主动轮；703、从动轮；8、导杆；9、螺块；10、导块；11、水泵；12、水管；13、喷雾嘴；14、限位槽；15、限位块；16、滑轨；17、滑块。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、2、3、4所示，本技术提出的一种矿井自动喷雾降尘监控系统，包括矿井1和设置在矿井1内壁的拱形喷雾管2，矿井1的一侧固定安装有粉尘浓度检测仪3，粉尘浓度检测仪3沿矿井1的长度方向等距设置多个，对矿井1内部分成多区域进行监控，矿井1的两侧均分别安装有第一固定架4和第二固定架5，第一固定架4的一侧转动安装有螺杆6，螺杆6的一端连接有驱动机构7，第二固定架5的一侧固定安装有导杆8，螺杆6的表面螺纹连接有螺块9，导杆8的表面滑动套接有导块10，拱形喷雾管2的两端分别与螺块9和导块10固定连接，矿井1远离粉尘浓度检测仪3的一侧固定安装有水泵11，水泵11的入口端与外部水源连
接，水泵11的出口端通过水管12与拱形喷雾管2相连通，拱形喷雾管2的内表面设置有若干喷雾嘴13，若干喷雾嘴13呈环形分布，驱动机构7包括安装在矿井1侧壁上的电机701、安装在电机701输出端的主动轮702以及安装在螺杆6一端的从动轮703，主动轮702与从动轮703通过皮带联动，第一固定架4和第二固定架5的一侧均开设有限位槽14，螺块9和导块10的一侧均固定连接有限位块15，限位块15滑动连接在限位槽14内，水管12为PVC软管。
[0022]基于实施例1的矿井自动喷雾降尘监控系统工作原理是：通过粉尘浓度检测仪3的设置，能够时刻对矿井1内的粉尘浓度进行监控，当矿井1内的粉尘浓度不高时，暂可不必对矿井1内部进行喷雾降尘，节省水源，当矿井1内的粉尘浓度过高时，通过水泵11将外界水源抽出，并通过水管12将水源输送到拱形喷雾管2内，使拱形喷雾管2对矿井1内部进行喷雾降尘，同时，通过第一固定架4、第二固定架5、螺杆6、驱动机构7、导杆8、螺块9和导块10的设置，可使用驱动机构7驱动螺杆6转动，由于导块10只能沿导杆8滑动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井自动喷雾降尘监控系统，包括矿井(1)和设置在所述矿井(1)内壁的拱形喷雾管(2)，其特征在于：所述矿井(1)的一侧固定安装有粉尘浓度检测仪(3)，所述矿井(1)的两侧均分别安装有第一固定架(4)和第二固定架(5)，所述第一固定架(4)的一侧转动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端连接有驱动机构(7)，所述第二固定架(5)的一侧固定安装有导杆(8)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺块(9)，所述导杆(8)的表面滑动套接有导块(10)，所述拱形喷雾管(2)的两端分别与螺块(9)和导块(10)固定连接，所述矿井(1)远离粉尘浓度检测仪(3)的一侧固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的入口端与外部水源连接，所述水泵(11)的出口端通过水管(12)与拱形喷雾管(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种矿井自动喷雾降尘监控系统，其特征在于：所述拱形喷雾管(2)的内表面设置有若干喷雾嘴(13)，若干所述喷雾嘴(13)呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣宏大，孙延坤，朱世林，庄子游，刘晓倩，
申请(专利权)人：济南沃尔菲斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：