智能缠线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线技术领域，公开了智能缠线机，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接在第一固定板的底部左侧，所述第一固定板的顶部右侧固定连接在第二轴承座的底部，所述第一固定板的顶部左侧固定连接在第一轴承座的底部，所述第一轴承座的左侧设置有气动三角卡盘。本实用新型专利技术中，缠绕前先把棍子的两端分别固定在气动三角卡盘和压紧棍子固定架上，启动气缸对应于棍子螺旋线起始位置的上方，把线绳的头端固定在螺旋线起始位置里，而后启动自动模式进行缠绕，当缠到头时把线绳剪断并固定，避免了人工手摇，可实现自动化，并且通过该设备进行自动化缠线，降低了成本，同时提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能缠线机


[0001]本技术涉及绕线
，尤其涉及智能缠线机。

技术介绍

[0002]自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，应用于电声企业。
[0003]在现有技术中产线工具使用比较广泛，有的为了节约成本使用手摇缠线，手摇缠线比较缓慢，可能造成缠绕速度过慢而生产速度过慢造成的绕线，并且大型的产线机构购买费用也比较昂贵，过于简单的产线机构工作效率就比较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能缠线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：智能缠线机，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接在第一固定板的底部左侧，所述第一固定板的顶部右侧固定连接在第二轴承座的底部，所述第一固定板的顶部左侧固定连接在第一轴承座的底部，所述第一轴承座的左侧设置有气动三角卡盘，所述第一轴承座和第二轴承座之间设置有第一皮带轮，所述垫板的底部四个拐角处均固定连接有第一支架，后侧右端所述第一支架的右侧底部固定连接在第一底板的左侧，所述第一底板的顶部固定连接在第二固定板的底部，所述第二固定板的顶端中部固定连接在第二电机的底部，所述第二电机的转轴上固定连接有第二皮带轮，所述气动三角卡盘的左侧中部设置有棍子，所述棍子的左端固定连接在压紧棍子架的右侧中下部，所述压紧棍子架的底部固定连接在垫板的顶部后端左侧，所述压紧棍子架的顶部固定连接有气缸，所述垫板的顶部前端设置有矩形管，所述矩形管上设置有导轨，所述导轨的顶部左侧设置有移动平台架，所述移动平台架的顶部前端设置有第三支架，所述第三支架的左右侧均设置有导向轮，所述移动平台架的前端右侧固定连接有挂架，所述挂架上设置有线轮，所述移动平台架的底部设置有滑块，所述滑块的顶部前后端均固定连接有齿条，所述齿条相邻的一侧右端设置有齿轮，所述移动平台架的顶端中部固定连接在第一电机的底部，所述移动平台架的顶端中部后侧固定连接在底座的底部，所述底座的顶端中部固定连接在立杆的底部，所述立杆的顶部固定连接在横杆的底端中部，所述横杆的底部左右端均固定连接有胶桶，所述移动平台架的顶端中部后侧固定连接在导线轮支架的底部前端，所述导线轮支架的后端固定连接在压紧轮的前端中部，所述压紧轮的底部固定连接在第二支架的顶部，所述第二支架的底部固定连接在第二底板的顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一固定板的底端中部前后侧均固定连接有斜撑，所述斜撑的一端分别固定连接在对应的右侧所述第一支架的右侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带条连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述线轮上设置有线绳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述齿条和齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压紧轮的顶部固定连接在上板的底部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二底板的底部固定连接有工字钢。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过缠绕前先把棍子的两端分别固定在气动三角卡盘和压紧棍子固定架上，启动气缸对应于棍子螺旋线起始位置的上方并打开阀门使胶液缓慢流出至棍子螺旋线底部，把线绳的头端固定在螺旋线起始位置里，而后启动自动模式进行缠绕，移动平台架的速度与棍子的旋转速度相匹配，当缠到头时自动停止不动，把线绳剪断并固定，待设定的时间到后移动平台架自动回到初始位置，换上另一根棍子后重复操作，避免了人工手摇，可实现自动化。
[0020]2、本技术中，通过该设备进行自动化缠线，降低了成本，同时提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的智能缠线机的正视图；
[0022]图2为本技术提出的智能缠线机的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的智能缠线机的局部结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一支架；2、挂架；3、线轮；4、线绳；5、矩形管；6、导轨；7、移动平台架；8、第三支架；9、导向轮；10、第一电机；11、立杆；12、胶桶；13、底座；14、滑块；15、齿条；16、齿轮；17、压紧棍子架；18、气缸；19、横杆；20、棍子；21、气动三角卡盘；22、第一轴承座；23、第一皮带轮；24、第二轴承座；25、第一固定板；26、垫板；27、皮带条；28、斜撑；29、第二电机；30、第二皮带轮；31、第二固定板；32、第一底板；33、工字钢；34、第二底板；35、第二支架；36、压紧轮；37、上板；38、导线轮支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：智能缠线机，包括垫板26，垫板26的顶部固定连接在第一固定板25的底部左侧，第一固定板25的顶部右侧固定连接在第二轴承座24的底部，第一固定板25的顶部左侧固定连接在第一轴承座22的底部，第一轴承座22的左侧设置有气动三角卡盘21，第一轴承座22和第二轴承座24之间设置有第一皮带轮23，垫板26的底部四个拐角处均固定连接有第一支架1，后侧右端第一支架1的右侧底部固定连接在第一底板32的左侧，第一底板32的顶部固定连接在第二固定板31的底部，第二固定板31的顶端中部固定连接在第二电机29的底部，第二电机29的转轴上固定连接有第二皮带轮30，气动三角卡盘21的左侧中部设置有棍子20，棍子20的左端固定连接在压紧棍子架17的右侧中下部，压紧棍子架17的底部固定连接在垫板26的顶部后端左侧，压紧棍子架17的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能缠线机，包括垫板(26)，其特征在于：所述垫板(26)的顶部固定连接在第一固定板(25)的底部左侧，所述第一固定板(25)的顶部右侧固定连接在第二轴承座(24)的底部，所述第一固定板(25)的顶部左侧固定连接在第一轴承座(22)的底部，所述第一轴承座(22)的左侧设置有气动三角卡盘(21)，所述第一轴承座(22)和第二轴承座(24)之间设置有第一皮带轮(23)，所述垫板(26)的底部四个拐角处均固定连接有第一支架(1)，后侧右端所述第一支架(1)的右侧底部固定连接在第一底板(32)的左侧，所述第一底板(32)的顶部固定连接在第二固定板(31)的底部，所述第二固定板(31)的顶端中部固定连接在第二电机(29)的底部，所述第二电机(29)的转轴上固定连接有第二皮带轮(30)，所述气动三角卡盘(21)的左侧中部设置有棍子(20)，所述棍子(20)的左端固定连接在压紧棍子架(17)的右侧中下部，所述压紧棍子架(17)的底部固定连接在垫板(26)的顶部后端左侧，所述压紧棍子架(17)的顶部固定连接有气缸(18)，所述垫板(26)的顶部前端设置有矩形管(5)，所述矩形管(5)上设置有导轨(6)，所述导轨(6)的顶部左侧设置有移动平台架(7)，所述移动平台架(7)的顶部前端设置有第三支架(8)，所述第三支架(8)的左右侧均设置有导向轮(9)，所述移动平台架(7)的前端右侧固定连接有挂架(2)，所述挂架(2)上设置有线轮(3)，所述移动平台架(7)的底部设置有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部前后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯，
申请(专利权)人：洛阳高辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：