本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工生产用去竹节装置，包括稳固台，稳固台的顶部固定连接有工作板，工作板的上方设置有安装机板。该竹制品加工生产用去竹节装置，通过支撑半弧形套筒对其待切割竹筒的竹节处两侧进行稳压支撑，并通过按压半弧形套筒、竖筒、螺纹管和定位半套筒的配合，对其竹筒进行固定定位的效果，防止切割过程中旋转影响切割成功率，然后再通过切割电机带动右切割盘和左切割盘同步对其竹筒的竹节两侧进行切割，以保证其切割的稳定性，并通过旋钮筒的转动，利用螺纹杆与转动管的螺纹位移原理，调节右切割盘和左切割盘之间的间距，达到了可根据不同批次的竹筒的大小竹节进行调节切割，继而起到了提高竹制品的加工成品率。成品率。成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工生产用去竹节装置
[0001]本技术涉及竹制品加工用去竹节
，具体为一种竹制品加工生产用去竹节装置。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，其竹材比木材更坚硬密实，抗压抗弯强度更高，并且竹材能自动调节环境湿度并抗湿，导热系数低，具冬暖夏凉的特性，随时现在生活的发展，竹地板和竹家具也是人们生活中随处可见的，其中竹雕等民间工艺品也是广受人们喜爱。目前，现有的竹制品加工生产时，一般会对其竹筒进行去竹节工艺，一般是采用切割机对其竹筒分段多次切割，其切口不整齐，并且由于压力问题，后切割的竹筒容易出现破口现象发生，从而降低了竹制品的加工成品率。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹制品加工生产用去竹节装置，解决了现有的竹制品加工生产时，一般会对其竹筒进行去竹节工艺，一般是采用切割机对其竹筒分段多次切割，其切口不整齐，并且由于压力问题，后切割的竹筒容易出现破口现象发生，从而降低了竹制品的加工成品率问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹制品加工生产用去竹节装置，包括稳固台，所述稳固台的顶部固定连接有工作板，所述工作板的上方设置有安装机板，所述安装机板的两侧匀固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与工作板的顶部固定安装连接，所述安装机板的正面固定安装有切割电机和保护壳，所述切割电机的输出轴与转动管的右侧固定连接，所述转动管的左侧插入保护壳的内部，所述转动管的表面与保护壳的右侧板转动连接，所述工作板的顶部固定连接有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑半弧形套筒，两个所述支撑半弧形套筒的顶部放置竹筒，所述支撑半弧形套筒的正上方设置有对应的按压半弧形套筒，所述支撑半弧形套筒的正面和背面固定连接有两个连接块，所述连接块的表面固定连接有竖筒，所述竖筒的表面开设有螺纹槽，所述竖筒的表面活动套接有定位块，所述定位块的表面与按压半弧形套筒的表面固定连接，所述定位块的底部转动连接有旋钮套管，所述旋钮套管的内壁与竖筒的表面螺纹套接，所述保护壳的左侧插入有旋钮筒，所述转动管的左侧插入旋钮筒的内部，所述转动管的表面固定套接有右切割盘，所述转动管的表面活动套接有左切割盘，所述左切割盘的左侧与轴承套管内圈的右侧沿口固定连接，所述轴承套管外圈的左侧沿口与旋钮筒的右侧沿口固定连接，所述旋钮筒内腔的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧插入转动管的内部，所述螺纹杆的表面与转动管的内壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述按压半弧形套筒的顶部插入有螺纹管，所述螺纹管的表面与按压半
弧形套筒的顶板螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺纹管的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有多个转动杆。
[0009]优选的，所述螺纹管的底部转动连接有定位半套筒，所述定位半套筒内腔的顶部与竹筒的顶部挤压接触。
[0010]优选的，所述转动管的正面和背面匀固定连接有限位条，所述限位条的表面与左切割盘的内壁滑动连接，所述限位条的表面与轴承套管内腔的内壁滑动连接。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种竹制品加工生产用去竹节装置。具备以下有益效果：
[0013]（1）、该竹制品加工生产用去竹节装置，通过稳固台的设置，以及工作板、安装机板、电动伸缩杆、切割电机、保护壳、支撑块、支撑半弧形套筒、按压半弧形套筒、连接块、竖筒、定位块、旋钮套管、螺纹管、定位半套筒 、转动管、右切割盘、左切割盘、轴承套管、限位条、旋钮筒和螺纹杆的配合使用，从而起到了通过支撑半弧形套筒对其待切割竹筒的竹节处两侧进行稳压支撑，并通过按压半弧形套筒、竖筒、旋钮套管、螺纹管和定位半套筒的配合，对其竹筒进行固定定位的效果，防止切割过程中旋转影响切割成功率，然后再通过切割电机带动右切割盘和左切割盘同步对其竹筒的竹节两侧进行切割，以保证其切割的稳定性，并通过旋钮筒的转动，利用螺纹杆与转动管的螺纹位移原理，调节右切割盘和左切割盘之间的间距，达到了可根据不同批次的竹筒的大小竹节进行调节切割，继而起到了提高竹制品的加工成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构内部示意图；
[0016]图3为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术结构图2的B处放大示意图；
[0018]图5为本技术结构图3的C处放大示意图；
[0019]图6为本技术结构图4的D处放大示意图；
[0020]图7为本技术结构图4的E处放大示意图。
[0021]图中：1、稳固台；2、工作板；3、安装机板；4、电动伸缩杆；5、切割电机；6、保护壳；7、支撑块；8、支撑半弧形套筒；9、按压半弧形套筒；10、连接块；11、竖筒；12、定位块；13、旋钮套管；14、螺纹管；15、定位半套筒；16、转动盘；17、竹筒；18、转动管；19、右切割盘；20、左切割盘；21、轴承套管；22、限位条；23、旋钮筒；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种竹制品加工生产用去竹节装
置，包括稳固台1，稳固台1的顶部固定连接有工作板2，工作板2的上方设置有安装机板3，安装机板3的两侧匀固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与工作板2的顶部固定安装连接，安装机板3的正面固定安装有切割电机5和保护壳6，切割电机5的输出轴与转动管18的右侧固定连接，转动管18的左侧插入保护壳6的内部，转动管18的表面与保护壳6的右侧板转动连接，工作板2的顶部固定连接有两个支撑块7，支撑块7的顶部固定连接有支撑半弧形套筒8，两个支撑半弧形套筒8的顶部放置竹筒17，支撑半弧形套筒8的正上方设置有对应的按压半弧形套筒9，支撑半弧形套筒8的正面和背面固定连接有两个连接块10，连接块10的表面固定连接有竖筒11，竖筒11的表面开设有螺纹槽，竖筒11的表面活动套接有定位块12，定位块12的表面与按压半弧形套筒9的表面固定连接，定位块12的底部转动连接有旋钮套管13，旋钮套管13的内壁与竖筒11的表面螺纹套接，按压半弧形套筒9的顶部插入有螺纹管14，螺纹管14的表面与按压半弧形套筒9的顶板螺纹连接，通过螺纹管14的设置，从而起到了便于控制定位半套筒15的高度，用于快速调节定位竹筒17的效果，螺纹管14的顶部固定连接有转动盘16，转动盘16的表面固定连接有多个转动杆，通过转动盘16的设置，从而起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工生产用去竹节装置，包括稳固台（1），其特征在于：所述稳固台（1）的顶部固定连接有工作板（2），所述工作板（2）的上方设置有安装机板（3），所述安装机板（3）的两侧匀固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端与工作板（2）的顶部固定安装连接，所述安装机板（3）的正面固定安装有切割电机（5）和保护壳（6），所述切割电机（5）的输出轴与转动管（18）的右侧固定连接，所述转动管（18）的左侧插入保护壳（6）的内部，所述转动管（18）的表面与保护壳（6）的右侧板转动连接，所述工作板（2）的顶部固定连接有两个支撑块（7），所述支撑块（7）的顶部固定连接有支撑半弧形套筒（8），两个所述支撑半弧形套筒（8）的顶部放置竹筒（17），所述支撑半弧形套筒（8）的正上方设置有对应的按压半弧形套筒（9），所述支撑半弧形套筒（8）的正面和背面固定连接有两个连接块（10），所述连接块（10）的表面固定连接有竖筒（11），所述竖筒（11）的表面开设有螺纹槽，所述竖筒（11）的表面活动套接有定位块（12），所述定位块（12）的表面与按压半弧形套筒（9）的表面固定连接，所述定位块（12）的底部转动连接有旋钮套管（13），所述旋钮套管（13）的内壁与竖筒（11）的表面螺纹套接，所述保护壳（6）的左侧插入有旋钮筒（23），所述转动管（18）的左侧插入旋钮筒（23）的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云冬，
申请(专利权)人：江西星瀚印刷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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