一种理瓶装置制造方法及图纸

技术编号:34703918 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-27 16:43
本实用新型专利技术涉及一种不仅能够提高生产效率,而且适用性好的一种理瓶装置,包括理瓶机本体、空瓶料仓和输送机构,所述理瓶机本体的出口处设有安装平台且安装平台位于理瓶机本体中的理瓶盘和输送机构的输入端之间,所述安装平台上设有理瓶转轮且理瓶转轮的转轮能够将理瓶盘上的空瓶逐一、侧躺送入输送机构,所述空瓶料仓位于理瓶机本体的上方且空瓶料仓的出料口位于理瓶机本体中的理瓶盘的正上方。优点:一是一种理瓶装置不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了生产效率,同时减少了罐装生产车间横向空间的占用率;二是一种理瓶装置,使用者可以根据需要换装合适宽度的转板,对不同尺寸的瓶子进行初步整理,其适用性更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种理瓶装置


[0001]本技术属于农药罐装
,具体涉及一种理瓶装置。

技术介绍

[0002]瓶装水剂农药是常用的一种农药,将水剂农药装入瓶子已经实现流水线生产,如CN 206307693 U、名称“一种改良理瓶机”,包括理瓶机本体,在所述理瓶机本体的进料托盘上沿进料方向间隔设置有若干传送瓶子的传动套管,所述理瓶机本体的机架上设置有驱动所述传动套管转动的驱动装置。所述驱动装置为链条驱动装置或同步带驱动装置。所述理瓶机本体的机架上设置有与所述驱动装置连接的速度调节装置。其是一种空瓶进入流水线进行农药罐装前的理瓶装置,这种理瓶机空瓶从一侧较大进口无序进入、从另一侧较小出口有序流出(且要求瓶子进出都是竖立的),使得空瓶逐一进入流水线的下道工序。其不足之处在于:当大量的空瓶存储在加工车间的上一层楼层(即一楼是农药罐装车间,二楼设有空瓶仓库)中时需要工作人员进行楼层转运,这不仅加大了工作人员的劳动强度,而且也降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]设计目的:为避免
技术介绍
中的不足,设计一种不仅能够提高生产效率,而且适用性好的一种理瓶装置。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。
[0005]1、所述安装平台上设有理瓶转轮且理瓶转轮的转轮能够将理瓶盘上的空瓶逐一、侧躺送入输送机构,所述空瓶料仓位于理瓶机本体的上方且空瓶料仓的出料口位于理瓶机本体中的理瓶盘的正上方的设计,是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:空瓶料仓安装在农药罐装生产车间的顶面上且空瓶料仓的进料口位于上一层楼层中,存储在上一层楼层中空瓶从进料口进入空瓶料仓,之后空瓶通过出料口进入理瓶机本体的理瓶盘上,理瓶盘带动空瓶转动,经过理瓶转轮的空瓶被理瓶转轮逐一、侧躺送入输送机构,并由输送机构将侧躺的空瓶一一送到下一道工序;这样不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了生产效率,同时减少了罐装生产车间横向空间的占用率。
[0006]2、所述理瓶转轮包括电机、第一挡板、第二挡板和转轮,所述第一挡板上开有通孔且通孔贯通第一挡板的内外两侧面,所述通孔内安装有第一轴承,所述第二挡板的内侧面设由轴承安装孔且轴承安装孔内安装有第二轴承,所述转轮中的转轴的一侧端头与第二轴承的轴承孔插接配合、另一侧端头与第一轴承的轴承孔插接配合且该侧端头伸出第一挡板的外侧面,所述安装平台上设有电机且电机的动力输出轴与伸出第一挡板外侧面的转轴轴头通过联轴器实现固定连接的设计,是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:所述理瓶转轮包括电机、第一挡板、第二挡板和转轮,所述第一挡板上开有通孔且通孔贯通第一挡板的内外两侧面,所述通孔内安装有第一轴承,所述第二挡板的内侧面设由轴承安装孔且轴承安装孔内安装有第二轴承,所述转轮中的转轴的一侧端头与第二轴承的轴承孔
插接配合、另一侧端头与第一轴承的轴承孔插接配合且该侧端头伸出第一挡板的外侧面,所述安装平台上设有电机且电机的动力输出轴与伸出第一挡板外侧面的转轴轴头通过联轴器实现固定连接,第一挡板和第二挡板的安装,能够确保空瓶被逐一输送,从而提高了装置的使用效果。
[0007]3、所述转轮由转轴、多块转板、多个转板夹构成,所述转轴的外圆面上设有多个转板夹且转板夹沿转轴的对称中心线方向设置,所述转板夹的上端面设有凹槽且转板夹正面设有多个贯通转板夹正反两面的转板夹通孔,所述转板的下部设有多个转板通孔且转板通孔贯通转板的正反两面,在转板的下部与转板夹的凹槽插接配合且转板夹通孔和转板通孔一一对通后通过螺栓及螺母实现固定连接的设计,是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:所述转轮由转轴、多块转板、多个转板夹构成,所述转轴的外圆面上设有多个转板夹且转板夹沿转轴的对称中心线方向设置,所述转板夹的上端面设有凹槽且转板夹正面设有多个贯通转板夹正反两面的转板夹通孔,所述转板的下部设有多个转板通孔且转板通孔贯通转板的正反两面,在转板的下部与转板夹的凹槽插接配合且转板夹通孔和转板通孔一一对通后通过螺栓及螺母实现固定连接,使用者可以根据需要换装合适宽度的转板,对不同尺寸的瓶子进行初步整理,其适用性更好。
[0008]4、所述空瓶料仓的出料口设有导向套的设计,是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于:所述空瓶料仓的出料口设有导向套,导向套的设置确保空瓶落入理瓶机本体。
[0009]技术方案:一种理瓶装置,包括理瓶机本体、空瓶料仓和输送机构,所述理瓶机本体的出口处设有安装平台且安装平台位于理瓶机本体中的理瓶盘和输送机构的输入端之间,所述安装平台上设有理瓶转轮且理瓶转轮的转轮能够将理瓶盘上的空瓶逐一、侧躺送入输送机构,所述空瓶料仓位于理瓶机本体的上方且空瓶料仓的出料口位于理瓶机本体中的理瓶盘的正上方。
[0010]本技术与
技术介绍
相比,一是一种理瓶装置不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了生产效率,同时减少了罐装生产车间横向空间的占用率;二是一种理瓶装置,使用者可以根据需要换装合适宽度的转板,对不同尺寸的瓶子进行初步整理,其适用性更好。
附图说明
[0011]图1是一种理瓶装置的结构示意图。
[0012]图2是一种理瓶装置(拆去空瓶料仓)的俯视结构示意图。
[0013]图3是转轮的结构示意图。
[0014]其中:理瓶机本体1、理瓶盘11、拓展横杆12、空瓶料仓2、导向套21、输送机构3、安装平台4、理瓶转轮5、电机51、第一挡板52、第二挡板53、转轮54、转轴55、转板56、转板夹57、螺栓6、螺母7。
具体实施方式
[0015]实施例1:参照附图1

图3。一种理瓶装置,包括理瓶机本体1、空瓶料仓2和输送机构3,所述理瓶机本体1的出口处设有安装平台4且安装平台4位于理瓶机本体1中的理瓶盘
11和输送机构3的输入端之间,所述安装平台4上设有理瓶转轮5且理瓶转轮5的转轮54能够将理瓶盘11上的空瓶逐一、侧躺送入输送机构3,所述空瓶料仓2位于理瓶机本体1的上方且空瓶料仓2的出料口位于理瓶机本体1中的理瓶盘11的正上方。所述空瓶料仓2安装在农药罐装生产车间的顶面上且空瓶料仓2的进料口位于上一层楼层中,存储在上一层楼层中空瓶从进料口进入空瓶料仓2,之后空瓶通过出料口进入理瓶机本体1的理瓶盘11上,理瓶盘11带动空瓶转动,经过理瓶转轮5的空瓶被理瓶转轮5逐一、侧躺送入输送机构3,并由输送机构3将侧躺的空瓶一一送到下一道工序。
[0016]所述理瓶转轮5包括电机51、第一挡板52、第二挡板53和转轮54,所述第一挡板52上开有通孔且通孔贯通第一挡板52的内外两侧面,所述通孔内安装有第一轴承,所述第二挡板53的内侧面设由轴承安装孔且轴承安装孔内安装有第二轴承,所述转轮54中的转轴55的一侧端头与第二轴承的轴承孔插接配合、另一侧端头与第一轴承的轴承孔插接配合且该侧端头伸出第一挡板52的外侧面,所述安装平台4上设有电机51且电机51的动力输出轴与伸出第一挡板52外侧面的转轴55轴头通过联轴器实现固定连接。所述电机51通过电机安装件安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理瓶装置,包括理瓶机本体、空瓶料仓和输送机构,所述理瓶机本体的出口处设有安装平台且安装平台位于理瓶机本体中的理瓶盘和输送机构的输入端之间,其特征是:所述安装平台上设有理瓶转轮且理瓶转轮的转轮能够将理瓶盘上的空瓶逐一、侧躺送入输送机构,所述空瓶料仓位于理瓶机本体的上方且空瓶料仓的出料口位于理瓶机本体中的理瓶盘的正上方。2.根据权利要求1所述的一种理瓶装置,其特征是:所述理瓶转轮包括电机、第一挡板、第二挡板和转轮,所述第一挡板上开有通孔且通孔贯通第一挡板的内外两侧面,所述通孔内安装有第一轴承,所述第二挡板的内侧面设由轴承安装孔且轴承安装孔内安装有第二轴承,所述转轮中的转轴的一侧端头与第二轴承的轴承孔插接配合、另一侧端头与第一轴承的轴承孔插接配合且该侧端头伸出第一挡板的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨婷吴明龙吴鸿洲吴钦陈全明梅松龚海燕
申请(专利权)人:浙江威尔达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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