多叠级异型硬包装饰墙面结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多叠级异型硬包装饰墙面结构，包括钢骨架基层及硬包饰面层，硬包饰面层由若干硬包单元板块拼装而成；硬包单元板块包括衬板、背覆板、若干三角形结构、若干四边形结构、方管支架、若干挂码连接组件以及硬包布；衬板的正面包裹有硬包布；衬板的正面重复交替排列固定有若干三角形结构及若干四边形结构；三角形结构以及四边形结构包裹有硬包布；背覆板粘接在衬板背面；方管支架固定在背覆板上，挂码连接组件包括焊接在方管支架的第一挂码以及与第一挂码挂接相连的第二挂码，第一挂码、第二挂码上分别开设有挂接孔。本实用新型专利技术具有结构美观，施工效率高的优点。施工效率高的优点。施工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
多叠级异型硬包装饰墙面结构


[0001]本技术涉及建筑装修
，特别涉及一种多叠级异型硬包装饰墙面结构。

技术介绍

[0002]硬包装饰墙面在室内精装修领域的应用越来受到人们欢迎。有些建筑内部设计会涉及到特殊的装饰要求，例如整体装饰造型需要用到大面积、折叠多层硬包布来构建装饰内墙来表现设计的极简设计感，以最大化凸显其空间体量的建筑美感。目前的常规做法是事先确定好基层木工板位置，将木工板固定至预定位置之后在表面刷上乳胶使硬包布粘贴于木工板上，或使用气枪钉固定四周，使硬包布绷直于木工板上方，完成硬包硬包装饰墙面的施工。显然，这种常规方式可以满足平面普通造型墙面施工，然而，这种常规方式已不能满足硬包装饰墙多叠级异型的需要，且施工过程质量问题较多且施工进度较慢。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种多叠级异型硬包装饰墙面结构。
[0004]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种多叠级异型硬包装饰墙面结构，包括钢骨架基层及硬包饰面层，其特征在于：硬包饰面层由若干硬包单元板块拼装而成；每块硬包单元板块包括衬板、背覆板、若干三角形结构、若干四边形结构、方管支架、若干挂码连接组件以及硬包布；衬板的正面包裹有硬包布；衬板的正面沿水平横向重复交替排列安装固定有若干三角形结构及若干四边形结构；三角形结构以及四边形结构包裹有硬包布；背覆板粘接在衬板的背面；方管支架固定在背覆板上，方管支架由焊接相连的横向方管及竖向方管构成；挂码连接组件包括焊接在方管支架的第一挂码以及与第一挂码挂接相连的第二挂码，第一挂码、第二挂码上分别开设有挂接孔。
[0006]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，第一挂码呈L型，开设有一个挂接孔；第二挂码呈Z型，第二挂码在第一连接端开设有一个挂接孔，第二挂码在第二连接端开设有二个挂接孔；钢骨架基层上开设有与第二连接端的挂接孔相配合的螺栓孔。
[0007]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，第一挂码、第二挂码的挂接孔均为长条形的挂接孔。
[0008]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，相邻两个三角形结构之间构成三角凹槽；四边形结构设置在所构成的三角凹槽位置。
[0009]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，衬板、三角形结构及四边形结构均为聚酯纤维板结构。
[0010]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：
其中，每块硬包单元板块的所有三角形结构中距离衬板最远的顶点，与所有四边形结构中距离衬板最远的顶点位于同一直线上。
[0011]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，衬板、三角形结构及四边形结构均为聚酯纤维板结构。
[0012]在本技术提供的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，还可以具有这样的特征：其中，方管支架由焊接相连的横向方管及竖向方管构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术的多叠级异型硬包装饰墙面结构中，规避了常规的木质基层结构，极大程度的减少了施工过程的人工、材料、工期消耗。另外，本技术的多叠级异型硬包装饰墙面结构中设置有挂码连接组件，可以实现在施工现场板块快速安装，并且可以进行调节。另外，本技术的多叠级异型硬包装饰墙面结构中聚酯纤维板构建的叠级结构标准美观，环保隔音，轻便高效，减少墙体承重，并且具有可裁剪的优点，还可根据现场不同收口节点进行裁剪，轻便灵活。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中多叠级异型硬包装饰墙面结构的剖视示意图；
[0016]图2是本技术实施例中多叠级异型硬包装饰墙面结构的立体示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的技术方案作具体阐述。
[0018]<实施例>
[0019]如图1和图2所示，一种多叠级异型硬包装饰墙面结构，包括钢骨架基层1及硬包饰面层2。
[0020]钢骨架基层1包括后置埋件11、竖向钢架12、横向钢架13。若干后置埋件11通过膨胀螺栓固定在建筑墙体3上。后置埋件11包括板结构和凸向外侧的方管结构。将竖向钢架12焊接固定在预埋件11的方管结构的末端，横向钢架13焊接在竖向钢架12上。
[0021]硬包饰面层2由若干硬包单元板块拼装而成。每块硬包单元板块包括衬板、背覆板、若干三角形结构22、若干四边形结构23、方管支架24、若干挂码连接组件25以及硬包布(图中未示)。
[0022]衬板的正面包裹有硬包布。衬板的正面在硬包上沿水平横向重复交替排列安装固定有若干三角形结构22及若干四边形结构23。衬板、三角形结构22及四边形结构23均采用聚酯纤维板。三角形结构22以及四边形结构23的四周均包裹有硬包布。硬包布通过吸塑机并予以热熔胶固定粘接在聚酯纤维板上。三角形结构22以及四边形结构23均通过气喷热熔胶及长钉固定在衬板上。玻镁板作为背覆板，该玻镁板粘接在衬板的背面，图中标号21结构表示衬板与背覆板相结合的结构。方管支架24通螺栓固定在背覆板上，方管支架24由焊接相连的横向方管24a及竖向方管24b构成。
[0023]如图2所示，若干三角形结构22沿水平横向相邻设置，相邻两个三角形结构22之间构成三角凹槽，若干四边形结构23对应设置这些三角凹槽位置。每块硬包单元板块中，所有
三角形结构中距离衬板最远的顶点(图1中a即为三角形结构位置最远顶点与衬板的距离)，与所有四边形结构中距离衬板最远的顶点(图1中b即为四边形结构位置最远顶点与衬板的距离)，两者的所有最远顶点均位于同一直线上，图1中用虚线示意了该直线，确保该多叠级结构标准美观，在本实施例中a＝b。
[0024]挂码连接组件25包括第一挂码25a和第二挂码25b。第一挂码25a呈L型，第一挂码25a的一端焊接在方管支架24上，另一端开设有一个挂接孔，用于连接第二挂码25b。第二挂码25b呈Z型，在第一连接端开设有一个挂接孔，用于与第一挂码25a通过螺栓27连接；在第二连接端开设有两个挂接孔。横向钢架13上开设有与第二挂码25b的第二连接端的二个挂接孔相配合的二个螺栓孔，使得第二挂码25b通过二个螺栓26挂接在横向钢架13上。优选地，第一挂码25a和第二挂码25b的挂接孔均为长条形的挂接孔，以便进行安装位置的微调。
[0025]硬包单元板块2在工厂预制生产。在施工现场，硬包单元板块2通过挂接方式安装在钢骨架基层1上。
[0026]上述实施例仅为本技术的优选实施例，并不用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多叠级异型硬包装饰墙面结构，包括钢骨架基层及硬包饰面层，其特征在于：所述硬包饰面层由若干硬包单元板块拼装而成；每块所述硬包单元板块包括衬板、背覆板、若干三角形结构、若干四边形结构、方管支架、若干挂码连接组件以及硬包布；所述衬板的正面包裹有所述硬包布；所述衬板的正面重复交替排列固定有若干三角形结构及若干四边形结构；所述三角形结构以及所述四边形结构均包裹有所述硬包布；所述背覆板粘接在所述衬板的背面；所述方管支架固定在所述背覆板上；所述挂码连接组件包括焊接在所述方管支架的第一挂码以及与所述第一挂码挂接相连的第二挂码，所述第一挂码、所述第二挂码分别开设有挂接孔。2.如权利要求1所述的多叠级异型硬包装饰墙面结构，其特征在于：其中，所述第一挂码呈L型，开设有一个挂接孔；所述第二挂码呈Z型，所述第二挂码在第一连接端开设有一个挂接孔，所述第二挂码在第二连接端开设有二个挂接孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒，徐志强，王康，吴志翔，文洋，徐文俊，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：