一种颗粒物浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种颗粒物浓度检测装置，属于颗粒物检测领域。包括：第一采样机构和第二采样机构，以及移动检测机构，移动检测机构包括：第一气流座、第二气流座以及位于两者之间的检测单元，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元互相连接，且在驱动机构带动下在采样工作位和检测工作位之间切换；采样工作位时，所述第一气流座正对所述第一采样机构并形成第一采样通道；所述第二气流座正对所述第二采样机构并形成第二采样通道；检测工作位时，所述检测单元正对位于所述第一采样机构下侧的采样纸带或正对位于所述第二采样机构下侧的采样纸带。本实用新型专利技术提供的颗粒物浓度检测装置使用一套检测机构实现两路采样通道的检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物浓度检测装置


[0001]本技术涉及颗粒物浓度检测领域，具体涉及一种基于β射线法的颗粒物浓度检测装置。

技术介绍

[0002]基于β射线法的颗粒物浓度检测装置通常是利用β射线衰减量测试采样期间增加的颗粒物重量，样气由采样泵吸入采样管，经过滤膜过滤后排出。颗粒物沉淀在采样滤膜上，当β射线通过沉积着颗粒物的滤膜时β射线能量衰减， 通过对衰减量的测定计算出颗粒物的浓度。目前，在β射线法检测大气颗粒物浓度的方法中，分为原位检测方式（采样和检测处于同一工位）和异位检测方式（采样和检测不在一个工位）。原位检测方法结构简单，不会由于纸带移动的定位误差影响检测结果，但采样时温度变化会对光电倍增管(β射线探测器)的数据采集带来影响，导致测量的数据不能准确反映环境的真实情况；而异位检测多采用电机带动纸带在采样位及检测位之间来回移动实现颗粒物的采集及浓度的检测，往往实现起来结构比较复杂。
[0003]目前，颗粒物检测主要是针对PM2.5和PM10的浓度检测，通常将这两种颗粒物的检测集成在一个检测装置上。这种检测装置的结构通常采用申请号为201710582157.3公开的双通道颗粒物质量浓度检测装置的结构。该方案中，颗粒物分离取样模块与样气湿度控制模块相连接，样气湿度控制模块的出气口连接双通道的采样检测模组；双通道的采样检测模组的两路出气口分别与两路恒流调节模组连接；两路恒流调节模组的出气口通过三通阀与采样泵相连接。该装置可同时测定大气环境中PM10和PM2. 5颗粒物的质量浓度，实现了只需要一个β射线检测器和一个β放射源，即可完成双通道连续在线采样过程。但是，该方案存在如下技术问题：1.在颗粒物检测模块中，一路采样通道采用原位法检测，另一路采样通道采用异位法检测。检测过程并没有解决原位法采样时温度变化会对光电倍增管（β射线探测器）的数据采集带来影响的问题。2.检测过程中，前进收纸电机驱动轮和后退收纸电机驱动轮反复拉扯采样纸带，受限于纸带的柔性特性及张紧程度，很难准确的对采样点及检测点之间进行精确定位，不可避免的导致空白纸带误差，对检测结果有很大影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种只使用一套检测机构实现两路采样通道检测的颗粒物浓度检测装置。
[0005]针对上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种颗粒物浓度检测装置，包括：第一采样机构和第二采样机构，分别安装于总装板上；移动检测机构，位于所述第一采样机构和第二采样机构下侧，移动检测机构与所述第一采样机构和第二采样机构之间设有采样纸带，移动检测机构包括：第一气流座、第二气流座以及位于两者之间的检测单元，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元互相连接，且在驱动机构带动下在采样工作位和检测工作位之间切换；采样工作位时，所述第一气流座
正对所述第一采样机构并形成第一采样通道；所述第二气流座正对所述第二采样机构并形成第二采样通道；检测工作位时，所述检测单元正对位于所述第一采样机构下侧的采样纸带或正对位于所述第二采样机构下侧的采样纸带。
[0007]本技术的部分实施方式中，所述检测单元包括放射源安装座、射线探测器支架以及射线探测器，所述放射源安装座位于所述射线探测器支架上方并与之通过紧固件连接；所述射线探测器位于所述射线探测器支架下侧。
[0008]本技术的部分实施方式中，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元分别连接于滑动板上，所述滑动板滑动连接于所述总装板上。
[0009]本技术的部分实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机以及丝杠螺母机构，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠螺母机构的丝杠连接，所述滑动板通过连接板连接于所述丝杠螺母机构的螺母上。
[0010]本技术的部分实施方式中，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元位于总装板的第一侧面，所述驱动机构位于所述总装板的第二侧面。
[0011]本技术的部分实施方式中，所述总装板上还设有直线导轨，所述滑动板固定于所述直线导轨的滑块上。
[0012]本技术的部分实施方式中，所述第一气流座设有用于与第一抽气泵连通的第一抽气口，所述第二气流座设有用于与第二抽气泵连通的第二抽气口。
[0013]本技术的部分实施方式中，所述总装板上还设置有纸带压紧机构，其包括压紧轮和压紧支撑板，采样纸带穿过压紧轮和压紧支撑板之间。
[0014]本技术的部分实施方式中，所述总装板上还设有纸带收放机构，其包括：放纸轮、收纸轮以及至少两个导向轮。
[0015]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0016]本技术提供的颗粒物浓度检测装置在整个采样过程中，β放射源和β射线探测器都不在采样工位上，实现了采样和检测的异位方式工作，采样时两路通道的工况保持一致，采样和检测时采样纸带不移动，避免反复拉扯纸带对检测结果的影响。通过驱动移动检测机构刚性的机械运动实现采样点及检测点之间位置的切换，定位准确，有效提升检测数据准确度，更真实反映环境实际情况。并且，在检测时只使用了一组检测单元，结构上相较其他方案更加简单紧凑，极大节省了成本。
附图说明
[0017]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0018]图1为本技术的颗粒物浓度检测装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术的颗粒物浓度检测装置中移动检测机构的一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图3为本技术的移动检测机构中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物浓度检测装置，其特征在于，包括：第一采样机构和第二采样机构，分别安装于总装板上；移动检测机构，位于所述第一采样机构和第二采样机构下侧，移动检测机构与所述第一采样机构和第二采样机构之间设有采样纸带，移动检测机构包括：第一气流座、第二气流座以及位于两者之间的检测单元，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元互相连接，且在驱动机构带动下在采样工作位和检测工作位之间切换；采样工作位时，所述第一气流座正对所述第一采样机构并形成第一采样通道；所述第二气流座正对所述第二采样机构并形成第二采样通道；检测工作位时，所述检测单元正对位于所述第一采样机构下侧的采样纸带或正对位于所述第二采样机构下侧的采样纸带。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述检测单元包括放射源安装座、射线探测器支架以及射线探测器，所述放射源安装座位于所述射线探测器支架上方并与之通过紧固件连接；所述射线探测器位于所述射线探测器支架下侧。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述第一气流座、第二气流座以及检测单元分别连接于滑动板上，所述滑动板滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路明，钱伟，梁荣海，刘朋刚，刘景超，杨晓明，孟繁杰，
申请(专利权)人：青岛明华电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：