一种密封检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封检测机构，包括支架、进气口密封装置、出气口密封装置、连接管和真空压力表，出气口密封装置包括密封杯、密封杯安装板、连接杆、第一弹簧和升降驱动装置，真空压力表安装在支架顶部，连接管的一端与真空压力表的检测部位相连接，连接管的另一端插置于密封杯的气压检测孔内并连通密封杯内部，进气口密封装置包括密封头、移动驱动装置、第二弹簧、收缩杆和连接块。本实用新型专利技术通过在升降驱动装置与密封杯安装板之间、连接块与收缩杆之间设置弹簧，可使到密封头和密封杯能够浮动，从而适应于产品的变形表面和误差表面的密封接触，可解决因产品变形、机械加工零件的加工误差、装配难度大以及通用性差带来的密封性差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封检测机构


[0001]本技术涉及密封检测的
，更具体地说，是涉及一种密封检测机构。

技术介绍

[0002]密封检测设备是一种用于检测产品的密封性能的设备，常用于一些对密封性能要求高的产品检测中，这些设备通常是使用密封器件将产品的进气口和出气口密封，使到产品内部形成一密闭空间，然后再将该密闭空间中的空气抽出，再通过气压表检测密封空间内的气压，通过气压参数来获知产品的密封性能。然而，目前市面上的密封检测设备的密封器件并不是浮动的，不能解决因产品变形、机械加工零件的加工误差、装配难度大以及通用性差等带来的密封性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种密封检测机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种密封检测机构，包括支架、进气口密封装置、出气口密封装置、连接管和真空压力表，所述进气口密封装置和出气口密封装置均安装在支架上，所述出气口密封装置位于支架上端，所述进气口密封装置位于出气口密封装置的下方一侧，所述出气口密封装置包括密封杯、密封杯安装板、连接杆、第一弹簧和升降驱动装置，所述升降驱动装置安装在支架上端，所述连接杆纵向布置，所述连接杆的上端与升降驱动装置的升降部位固定连接，所述密封杯安装板可升降地安装在连接杆上，所述第一弹簧套设于连接杆外部且位于升降驱动装置的升降部位与密封杯安装板之间，所述密封杯安装在密封杯安装板底部，所述密封杯的壁体上贯穿设置有气压检测孔和供抽气源接通密封杯内部的抽气孔，所述真空压力表安装在支架顶部，所述连接管的一端与真空压力表的检测部位相连接，所述连接管的另一端插置于密封杯的气压检测孔内并连通密封杯内部，所述进气口密封装置包括密封头、移动驱动装置、第二弹簧、收缩杆和连接块，所述移动驱动装置安装在支架上，所述收缩杆的一端与移动驱动装置相连接，所述收缩杆的另一端与连接块的一端滑动连接，所述第二弹簧套设于收缩杆外部且位于收缩杆的一端设有的弹簧限位块与连接块的一端之间，所述密封头固定安装在连接块的另一端，所述移动驱动装置能够带动密封头往靠近密封杯的方向移动。
[0005]作为优选的实施方式，所述密封头包括调节杆、浮动乳胶球和导向管，所述调节杆的一端与连接块的另一端相连接，所述导向管安装在调节杆的另一端，所述浮动乳胶球安装在导向管的中心通孔内且位于导向管的头部端内凸缘与调节杆之间，所述浮动乳胶球能够沿着导向管的长度方向在导向管的中心通孔内移动，所述浮动乳胶球能够移动到导向管的头部端并与导向管的头部端内凸缘相接触，从而将导向管的头部端开口封闭。
[0006]作为优选的实施方式，所述升降驱动装置设置为升降气缸，所述升降气缸朝下布置。
[0007]作为优选的实施方式，所述移动驱动装置设置为驱动气缸，所述驱动气缸的输出
轴与收缩杆的一端固定连接。
[0008]作为优选的实施方式，所述连接块通过滑轨滑块组件与支架滑动连接。
[0009]作为优选的实施方式，所述密封杯的底部设有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的结构简单，新颖，设计合理，通过在升降驱动装置与密封杯安装板之间、连接块与收缩杆之间设置弹簧，可使到密封头和密封杯能够浮动，从而适应于产品的变形表面和误差表面的密封接触，可解决因产品变形、机械加工零件的加工误差、装配难度大以及通用性差带来的密封性差的问题，极大提高了密封可靠性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的一种密封检测机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种密封检测机构的进气口密封部位的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供的一种密封检测机构的密封头部位的剖视图；
[0016]图4是本技术实施例提供的一种密封检测机构的密封杯的底部结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例提供的一种密封检测机构的密封杯安装板连接部位的结构放大图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1至图5，本技术的实施例提供了一种密封检测机构，包括支架1、进气口密封装置2、出气口密封装置3、连接管4和真空压力表5，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0020]进气口密封装置2和出气口密封装置3均安装在支架1上，出气口密封装置3位于支架1上端，进气口密封装置2位于出气口密封装置3的下方一侧。
[0021]出气口密封装置3包括密封杯31、密封杯安装板32、连接杆33、第一弹簧34和升降驱动装置35，其中，升降驱动装置35可以设置为升降气缸，升降气缸朝下布置于支架1上端，连接杆33纵向布置，连接杆33的上端与升降气缸的升降部位固定连接，密封杯安装板32可升降地安装在连接杆33上，第一弹簧34套设于连接杆33外部且位于升降气缸的升降部位与密封杯安装板32之间，密封杯31安装在密封杯安装板32底部，密封杯31的壁体上贯穿设置有气压检测孔312和供抽气源接通密封杯31内部的抽气孔311。
[0022]优选的，为了增加密封杯的密封性能，密封杯31的底部可以设有密封圈 313。
[0023]真空压力表5安装在支架1顶部，连接管4的一端与真空压力表5的检测部位相连接，连接管4的另一端插置于密封杯31的气压检测孔312内并连通密封杯31内部。其中，真空压力表可以为市面上的电子真空测压表。
[0024]进气口密封装置2包括密封头21、移动驱动装置22、第二弹簧23、收缩杆24和连接块25，在本实施例中，移动驱动装置22可以设置为驱动气缸，驱动气缸安装在支架1上，驱动气缸的输出轴与收缩杆24的一端固定连接，收缩杆24的另一端与连接块25的一端滑动连接，第二弹簧23套设于收缩杆 24外部且位于收缩杆24的一端设有的弹簧限位块241与连接块25的一端之间，密封头21固定安装在连接块25的另一端。
[0025]具体而言，密封头21可以包括调节杆211、浮动乳胶球212和导向管213，调节杆211的一端与连接块25的另一端相连接，导向管213安装在调节杆211 的另一端，浮动乳胶球212安装在导向管213的中心通孔内且位于导向管213 的头部端内凸缘2131与调节杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封检测机构，其特征在于：包括支架(1)、进气口密封装置(2)、出气口密封装置(3)、连接管(4)和真空压力表(5)，所述进气口密封装置(2)和出气口密封装置(3)均安装在支架(1)上，所述出气口密封装置(3)位于支架(1)上端，所述进气口密封装置(2)位于出气口密封装置(3)的下方一侧，所述出气口密封装置(3)包括密封杯(31)、密封杯安装板(32)、连接杆(33)、第一弹簧(34)和升降驱动装置(35)，所述升降驱动装置(35)安装在支架(1)上端，所述连接杆(33)纵向布置，所述连接杆(33)的上端与升降驱动装置(35)的升降部位固定连接，所述密封杯安装板(32)可升降地安装在连接杆(33)上，所述第一弹簧(34)套设于连接杆(33)外部且位于升降驱动装置(35)的升降部位与密封杯安装板(32)之间，所述密封杯(31)安装在密封杯安装板(32)底部，所述密封杯(31)的壁体上贯穿设置有气压检测孔(312)和供抽气源接通密封杯(31)内部的抽气孔(311)，所述真空压力表(5)安装在支架(1)顶部，所述连接管(4)的一端与真空压力表(5)的检测部位相连接，所述连接管(4)的另一端插置于密封杯(31)的气压检测孔(312)内并连通密封杯(31)内部，所述进气口密封装置(2)包括密封头(21)、移动驱动装置(22)、第二弹簧(23)、收缩杆(24)和连接块(25)，所述移动驱动装置(22)安装在支架(1)上，所述收缩杆(24)的一端与移动驱动装置(22)相连接，所述收缩杆(24)的另一端与连接块(25)的一端滑动连接，所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平军，梁何志，
申请(专利权)人：东莞市卓远自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：