一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构制造技术

技术编号:34703012 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:41
本申请公开一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,包括罩体,其特征在于:罩体内设置有一台以上的轧机,罩体上开设有观察口,且通长设置于罩体上;罩体上安装有一扇以上的检修门,罩体的顶部设置有一块以上可拆装的顶板,罩体、顶板、关闭的检修门共同构成全封闭结构;罩体的壁面上预留有用于钢材通过的孔;罩体上安装有除尘风机,且除尘风机的风道内设置有防堵结构;本申请解决了传统轧机除尘结构检修不方便、除尘不彻底、风管堵塞的难题。风管堵塞的难题。风管堵塞的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构


[0001]本技术涉及除尘设备
,具体涉及一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构。

技术介绍

[0002]集尘罩是在除尘系统中处于前沿阵地的位置,它借助于风机的吸力在罩口将生产过程中产生的粉尘和有害气体吸走,经过除尘器处理达到收尘净化的目的;轧钢生产过程中会有大量烟尘散出,集尘罩设置时应尽量靠近产尘点,确保收尘效果。
[0003]目前,多数轧钢企业为了实现环保,需要在每台轧机(平扎机)上安装有集尘罩,然而采用单个轧机上安装集尘罩存在的问题在于:在轧钢过程中,经常会出现堆钢现象,检修过程中需要先拆掉有干涉的集尘罩后才能抢修,因此集尘罩的拆卸时间长短直接影响企业的连续生产;另一方面,现有轧机的集尘罩难以做到对粉尘的充分、彻底去除,除尘效果差;最后,现有的除尘风机缺少防堵结构,很容易造成除尘风机的风管出现堵塞现象。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,通过将罩体设计为全封闭且罩体的顶板可旋转、以及在除尘风机的风管上安装有防堵结构,解决了检修不方便、除尘不彻底、风管堵塞的难题。
[0005]本技术公开了一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,包括罩体,罩体内设置有一台以上的轧机,罩体上开设有观察口,且通长设置于罩体上;罩体上安装有一扇以上的检修门,罩体的顶部设置有一块以上可拆装的顶板,罩体、顶板、关闭的检修门共同构成全封闭结构;罩体的壁面上预留有用于钢材通过的孔;罩体上安装有除尘风机,且除尘风机的风道内设置有防堵结构。
[0006]在具体设置上述罩体时,罩体限定为圆柱形,罩体的顶部扣合适配有顶板,顶板上安装有除尘风机,罩体和顶板共同构成椎体结构。
[0007]在具体设置上述顶板时,顶板包括上板、下板,上板滑动套接于下板上,上板、下板通过旋转机构实现相互、同心旋转运动;旋转机构包括连接在上板的支撑部、以及吊挂在下板上的滑移部;滑移部上转接有滚轮,且滑移部上安装有用于驱动滚轮实现转动的电动机,下板上配置有用于限制滚轮移动轨迹的环形槽道。
[0008]在具体设置上述滑移部时,在滑移部与环形槽道的连接处,滑移部为弧形状并与环形槽道相适配。
[0009]在具体设置上述防堵结构时,防堵结构包括扇叶,扇叶转接于除尘风机的风道口上,且另一扇叶的端末上同轴共线连接有刮尘部,且刮尘部与风管的管壁虚接触。
[0010]在具体设置上述刮尘部时,刮尘部由两节刮尘板滑动连接,且两节刮尘板的连接处设置有缓冲弹簧。
[0011]本技术的有益效果在于以下几点:
[0012]第一,本申请中,罩体本身通过结合盖合的顶板、关闭的检修门,进而形成对轧机进行除尘的完整封闭空间,并结合有除尘风机,仅用较小的风量即可对封闭空间实现良好的吸尘效果,且采用封闭形式在除尘的同时,也可减少现场噪声污染;通过在罩体上可拆装设置有顶板,当需要抢修时,直接使用天车或者吊机将顶板吊起即可,免去对单个轧机周围罩体依次拆装的繁琐,省时省力,方便快捷,使工作效率大为提升。
[0013]第二,本申请中,借助于罩体内部自身的气流,在经过风管进入除尘风机的过程中,带动扇叶发生转动,进而转动的扇叶带动刮尘部对风道的管壁进行清扫,避免灰尘聚集在风道管壁后,影响到气流通过风管的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1改进后的结构示意图。
[0016]图3为罩体、顶板的安装结构示意图。
[0017]图4为罩体中气流的流动示意图。
[0018]图5为旋转机构的结构示意图。
[0019]图6为旋转机构的局部结构示意图。
[0020]图7为顶板的结构示意图。
[0021]图8为旋转机构滑移部的结构示意图。
[0022]图9为防堵结构的安装结构示意图。
[0023]图10为防堵结构的结构示意图。
[0024]图11为防堵结构改进后的结构示意图。
[0025]图中,罩体1、观察口2、检修门3、轧机4、顶板5、上板5.1、下板5.2、除尘风机6、孔7、支撑部8、滑移部9、滚轮10、电动机11、环形槽12、扇叶13、刮尘板14、缓冲弹簧15。
具体实施方式
[0026]为了清楚的理解本申请技术方案,下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构进行详细说明。
[0027]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,在本申请以下各实施例中,“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0028]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
[0029]实施例1
[0030]参考图1,示意除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构的整体结构,包括罩体1,罩体1上开设有观察口2,以便工作人员对罩体1内部的情况进行观察、掌握,同时为了尽最大可能清楚、及时的对罩体1内部情况进行观察、掌握,观察口2在罩体1上通长设置;罩体1上的侧壁上安装有多扇检修门3,在检修作业时(或者正常巡检作业时),方便工作人员能够顺利进入到罩体1内部;而在轧钢过程中,经常会出现堆钢现象,若直接将罩体1安装于单个轧机4上,造成的后果:在抢修过程中,需要依次将单个轧机4上有干涉的集尘罩进行卸载,耗时较长,最终直接影响企业的连续生产,因此,在罩体1的顶部可拆装设置有一块以上的顶板5,当需要抢修时,直接使用天车或者吊机将顶板5吊起即可,免去对单个轧机4周围罩体1依次拆装的繁琐,省时省力,方便快捷,使工作效率大为提升;罩体1内设置有两台以上的轧机4,为了方便工作以最快速度到达需要检修的设备(轧机4)旁边,一扇检修门3对应一台轧机4,罩体1本身通过结合盖合的顶板5、关闭的检修门3,进而形成对轧机4进行除尘的完整封闭空间,安装时,在罩体1上安装有除尘风机6,由于上述封闭空间的存在,仅用较小的风量即可对封闭空间实现良好的吸尘效果,且采用封闭形式在除尘的同时,也可减少现场噪声污染。考虑到钢材需要顺利出、入罩体1的内、外,在罩体1的壁面上预留有合适大小(具体孔7距大小的设置需要根据现场使用钢材的尺寸进行设计)的孔7以保证钢材通过。
[0031]实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,包括罩体(1),其特征在于:罩体(1)内设置有一台以上的轧机(4),罩体(1)上开设有观察口(2),且通长设置于罩体(1)上;罩体(1)上安装有一扇以上的检修门,罩体(1)的顶部设置有一块以上可拆装的顶板(5),罩体(1)、顶板(5)、关闭的检修门共同构成全封闭结构;罩体(1)的壁面上预留有用于钢材通过的孔;罩体(1)上安装有除尘风机(6),且除尘风机(6)的风道内设置有防堵结构。2.根据权利要求1所述的除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,其特征在于:罩体(1)限定为圆柱形,罩体(1)的顶部扣合适配有顶板(5),顶板(5)上安装有除尘风机(6),罩体(1)和顶板(5)共同构成椎体结构。3.根据权利要求1所述的除尘支管防堵旋转型封闭集尘结构,其特征在于:顶板(5)包括上板(5.1)、下板(5.2),上板(5.1)滑动套接于下板(5.2)上,上板(5.1)、下板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑绪民史海瑞李有才孟祥堃王春阳张洪议温智玮贾晓伟冯琨博
申请(专利权)人:内蒙古森鼎环保节能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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