【技术实现步骤摘要】
一种发热体及雾化器
[0001]本技术属于电子雾化
,尤其涉及一种发热体及雾化器。
技术介绍
[0002]现有用于电子雾化器上的发热丝结构如图1和图2所述,其上下两端的导电部1与发热部2之间的连接面积过大,发热部所产生的热量过多的向导电部传导,热量损失大,导致实际发热效果较差。另外,在实际实用中,需要在两个导电部1上分别焊接电极引脚3,电极引脚3通常是小的圆柱形引线,这种竖直放置的发热丝在装配时需要卷绕形成一个环状,且两根电极引脚3从卷绕后发热丝的同一端引出,然后与雾化器底端的两个电极电连接,如此结构导致装配麻烦,且不能实现自动化组装雾化器,生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足,提供一种发热体及雾化器。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种发热体,所述发热体为平板片状结构,包括发热部以及与所述发热部连接的两个导电部,所述发热部沿纵向具有第一端和第二端,其中一个所述导电部连接于所述发热部的第一端,并沿横向的一侧延伸,另一个所述导电部连接于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热体,其特征在于,所述发热体为平板片状结构,包括发热部以及与所述发热部连接的两个导电部,所述发热部沿纵向具有第一端和第二端,其中一个所述导电部连接于所述发热部的第一端,并沿横向的一侧延伸,另一个所述导电部连接于所述发热部的第二端,并沿横向的另一侧延伸。2.如权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述发热体由金属片通过蚀刻方式形成的一个整体。3.如权利要求2所述的发热体,其特征在于,所述发热体的厚度为0.05
‑
0.2mm。4.如权利要求2所述的发热体,其特征在于,所述发热部呈S形或连续S形弯曲结构,包括若干第一发热段,所述若干第一发热段沿纵向间隔设置,并基本沿横向延伸,且相邻两个所述第一发热段的一端通过第二发热段连接在一起,另一端相互隔开,所述发热部的两个自由端分别位于横向的两侧,并一一对应连接于两个所述导电部。5.如权利要求4所述的发热体,其特征在于,所述导电部为长条矩形结构,其宽度大于所述发热部中发热段的宽度。6.如权利要求4所述的发热体,其特征在于,至少一个所述导电部上还连接有第一支撑部,所述第一支撑部的宽度大于所述发热部中发热段的宽度。7.如权利要求6所述的发热体,其特征在于,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海波,翟公高,潘世万,别海涛,
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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