一种密封胶加工用传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶加工用传输设备，包括基座和搅拌组件，所述基座的下方两侧均安置有万向轮，且基座的上方设置有筒体，所述筒体的右侧通过紧固螺丝固定有筒盖，且筒盖的右侧连接有出胶管，所述出胶管的内侧设置有电加热板，用于搅拌密封胶的所述搅拌组件安置于筒盖的内部，且搅拌组件包括撑架、驱动电机、驱动轴、转接架和折叠搅拌棒。该密封胶加工用传输设备通过驱动电机驱使折叠搅拌棒进行转动，能够增大密封胶与热量的接触面积，使之密封胶一直处于热溶解的状态，避免固化影响密封胶的生产质量以及传输效率，而折叠搅拌棒为可折叠结构，在受到刮料板推动后会自动折叠呈最小状态，以满足刮料板对筒体内壁面刮料的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶加工用传输设备


[0001]本技术涉及密封胶加工
，具体为一种密封胶加工用传输设备。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。在密封胶的加工过程中，常常需要使用传输设备对密封胶进行传输，通过传输装置的输送能对方便密封胶进行包装。
[0003]市场上的密封胶加工用传输设备在出料口处未设有加热结构，密封胶在出料时易因室温较低而凝固堵塞在出料口处，这严重影响了密封胶的传输，为此，我们提出一种密封胶加工用传输设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封胶加工用传输设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶加工用传输设备，包括基座和搅拌组件，所述基座的下方两侧均安置有万向轮，且基座的上方设置有筒体，所述筒体的右侧通过紧固螺丝固定有筒盖，且筒盖的右侧连接有出胶管，所述筒体和出胶管的内侧均设置有电加热板，用于搅拌密封胶的所述搅拌组件安置于筒盖的内部，且搅拌组件包括撑架、驱动电机、驱动轴、转接架和折叠搅拌棒，所述撑架靠近筒盖内部横向中轴线的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的左侧中部连接有驱动轴，所述驱动轴的外部下方安置有转接架，且转接架的末端转动连接有折叠搅拌棒。
[0006]进一步的，所述基座呈“L”状，且基座和筒体呈一体化结构，而且筒体和筒盖的横向中轴线相重合。
[0007]进一步的，所述筒体、筒盖和出胶管之间相互连通，且筒盖和电加热板呈一体化结构。
[0008]进一步的，所述撑架关于驱动电机的横向中轴线对称设置有两个，且驱动电机通过驱动轴与转接架构成传动连接。
[0009]进一步的，所述折叠搅拌棒设置有两根，且折叠搅拌棒展开后总长度大于筒体的内部长度。
[0010]进一步的，所述筒盖的外部上方安装有用于挤出密封胶的挤出组件，且挤出组件包括承载板和电动机，所述承载板的前端中部安装有电动机。
[0011]进一步的，所述挤出组件包括收线辊、限位板、钢丝绳和刮料板，且电动机的输出
端连接有收线辊，所述收线辊的外侧固定有钢丝绳，且钢丝绳的另一端设置有刮料板。
[0012]进一步的，所述刮料板的外径尺寸与筒体的内径尺寸相一致，且刮料板呈圆盘状。
[0013]本技术提供了一种密封胶加工用传输设备，具备以下有益效果：该密封胶加工用传输设备，通过于筒体内壁左侧设置圆盘状刮料板来刮除筒体中的密封胶，并通过电动机、收线辊对钢丝绳进行收卷，来由刮料板挤出密封胶于出胶管排出，避免筒体中存在残留的密封胶而影响环境。
[0014]1、本技术通过在基座底部设置四组万向轮，以显著提升该传输设备的移动能力，帮助操作人员将该设备由一端顺利移动至另一端等待包装处理，通过电加热板对出胶管内部一周进行加热，以起到防止密封胶受室温过低影响于出胶管管口发生固化的现象，使密封胶尽可能多且快速的由出胶管排出，保证密封胶的传输效率。
[0015]2、本技术通过电动机驱使收线辊传动来对钢丝绳进行收卷，刮料板受钢丝绳收卷的影响会沿筒体内侧朝着筒盖方向移动，而随着刮料板的移动筒体内壁面的密封胶会集中推送至筒盖右侧，并由出胶管排出，大大避免了密封胶残留的现象，方便了空出筒体用于下一批次密封胶的传输。
[0016]3、本技术通过驱动电机驱使折叠搅拌棒进行转动，能够增大密封胶与热量的接触面积，使之密封胶一直处于热溶解的状态，避免固化影响密封胶的生产质量以及传输效率，而折叠搅拌棒为可折叠结构，在受到刮料板推动后会自动折叠呈最小状态，以满足刮料板对筒体内壁面刮料的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术一种密封胶加工用传输设备的整体剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种密封胶加工用传输设备的整体外观结构示意图；
[0019]图3为本技术一种密封胶加工用传输设备的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、万向轮；3、筒体；4、筒盖；5、出胶管；6、电加热板；7、搅拌组件；701、撑架；702、驱动电机；703、驱动轴；704、转接架；705、折叠搅拌棒；8、挤出组件；801、承载板；802、电动机；803、收线辊；804、限位板；805、钢丝绳；806、刮料板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种密封胶加工用传输设备，包括基座1和搅拌组件7，基座1的下方两侧均安置有万向轮2，通过在基座1底部设置四组万向轮2，以显著提升该传输设备的移动能力，帮助操作人员将该设备由一端顺利移动至另一端等待包装处理，且基座1的上方设置有筒体3，筒体3的右侧通过紧固螺丝固定有筒盖4，基座1呈“L”状，且基座1和筒体3呈一体化结构，而且筒体3和筒盖4的横向中轴线相重合，且筒盖4的右侧连接有出胶管5，筒体3和出胶管5的内侧均设置有电加热板6，筒体3、筒盖4和出胶管5之间相互连通，且筒盖4和电加热板6呈一体化结构，通过电加热板6对出胶管5内部一周进行加热，以起到防止密封胶受室温过低影响于出胶管5管口发生固化的现象，使密封胶尽可能多且快速的由出胶管5排出，保证密封胶的传输效率；
[0022]筒盖4的外部上方安装有用于挤出密封胶的挤出组件8，且挤出组件8包括承载板801和电动机802，承载板801的前端中部安装有电动机802，挤出组件8包括收线辊803、限位
板804、钢丝绳805和刮料板806，且电动机802的输出端连接有收线辊803，收线辊803的外侧固定有钢丝绳805，且钢丝绳805的另一端设置有刮料板806，刮料板806的外径尺寸与筒体3的内径尺寸相一致，且刮料板806呈圆盘状，通过电动机802驱使收线辊803传动来对钢丝绳805进行收卷，刮料板806受钢丝绳805收卷的影响会沿筒体3内侧朝着筒盖4方向移动，而随着刮料板806的移动筒体3内壁面的密封胶会集中推送至筒盖4右侧，并由出胶管5排出，大大避免了密封胶残留的现象，方便了空出筒体3用于下一批次密封胶的传输；
[0023]如图1和图3所示，用于搅拌密封胶的搅拌组件7安置于筒盖4的内部，且搅拌组件7包括撑架701、驱动电机702、驱动轴703、转接架704和折叠搅拌棒705，撑架701靠近筒盖4内部横向中轴线的一侧设置有驱动电机702，且驱动电机702的左侧中部连接有驱动轴703，驱动轴703的外部下方安置有转接架704，撑架701关于驱动电机702的横向中轴线对称设置有两个，且驱动电机702通过驱动轴703与转接架704构成传动连接，且转接架7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶加工用传输设备，包括基座(1)和搅拌组件(7)，其特征在于，所述基座(1)的下方两侧均安置有万向轮(2)，且基座(1)的上方设置有筒体(3)，所述筒体(3)的右侧通过紧固螺丝固定有筒盖(4)，且筒盖(4)的右侧连接有出胶管(5)，所述筒体(3)和出胶管(5)的内侧均设置有电加热板(6)，用于搅拌密封胶的所述搅拌组件(7)安置于筒盖(4)的内部，且搅拌组件(7)包括撑架(701)、驱动电机(702)、驱动轴(703)、转接架(704)和折叠搅拌棒(705)，所述撑架(701)靠近筒盖(4)内部横向中轴线的一侧设置有驱动电机(702)，且驱动电机(702)的左侧中部连接有驱动轴(703)，所述驱动轴(703)的外部下方安置有转接架(704)，且转接架(704)的末端转动连接有折叠搅拌棒(705)。2.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用传输设备，其特征在于，所述基座(1)呈“L”状，且基座(1)和筒体(3)呈一体化结构，而且筒体(3)和筒盖(4)的横向中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用传输设备，其特征在于，所述筒体(3)、筒盖(4)和出胶管(5)之间相互连通，且筒盖(4)和电加热板(6)呈一体化结构。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，
申请(专利权)人：溧阳市宇峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：