本实用新型专利技术提供一种铝合金硬度检测装置，涉及铝合金检测技术领域，包括检测仪本体，所述检测仪本体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑柱，所述滑柱远离滑槽的一端安装有防护壳，所述检测仪本体的底面转动安装有固定板，所述检测仪本体上设置有校准组件，所述校准组件包括校准板，所述检测仪本体上安装有支撑板。本实用新型专利技术，首先推动防护壳，使防护壳带动滑柱在滑槽内向上滑动，然后将待检测的金属对准校准板，使校准板挤压伸缩滑杆和第一弹簧，便于校准板夹持固定待检测金属，方便校准固定安装，尽量避免了检测金属飞溅的情况，校准组件方便人们检测操作，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。有利于提高装置的用户体验度。有利于提高装置的用户体验度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金硬度检测装置
[0001]本技术涉及铝合金检测
，尤其涉及一种铝合金硬度检测装置。
技术介绍
[0002]硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度、韦氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合。
[0003]但是现有技术中，现有的韦氏铝合金硬度检测仪一般是直接将待检测的金属放置在检测仪上进行检测，没有特定的校准夹持设备，不便于安插固定，不便于人们的检测操作，影响装置的工作效率，降低了装置的用户体验度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，校准组件便有安插校准方便操作使用，方便安插固定，防护壳起到了保护装置的作用，方便人们检测操作，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金硬度检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑柱，所述滑柱远离滑槽的一端安装有防护壳，所述检测仪本体的底面转动安装有固定板，所述检测仪本体上设置有校准组件，所述校准组件包括校准板，所述检测仪本体上安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相对的一侧安装有第一弹簧和伸缩滑杆，所述校准板安装在伸缩滑杆上，所述固定板上设置有限位组件。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧远离支撑板的一端安装在校准板上，所述校准板为异形弧板。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：校准板便于校准固定，方便人们夹持使用，有利于提高装置的工作效率。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述检测仪本体的操作端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动安装在检测仪本体的操作端上。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆代替了人工操作，方便使用，有利于提高装置的工作效率。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定板上与防护壳相对应的位置上开设有限位槽，所述限位槽与防护壳相配合。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：限位槽与防护壳相配合安全稳定，有利于提高了装置的安全性。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括限位杆，所述固定板上开设有活动槽，所述限位杆滑动贯穿活动槽，所述限位杆上安装有挡板，所述挡板远离限位槽的一侧安装有第二弹簧。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：限位组件方便安装拆卸，便于操作使用，安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第二弹簧远离挡板的一端安装在活动槽的内壁上，所述第二弹簧嵌套在限位杆的外表面上。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：第二弹簧起到了弹性复位的作用，有利于提高装置的安全稳定性。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述防护壳上与限位杆相对应的位置上开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相配合。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：限位孔与限位杆相配合方便操作安全稳定，尽量避免装置便宜的情况。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]1、本技术中，首先推动防护壳，使防护壳带动滑柱在滑槽内向上滑动，然后将待检测的金属对准校准板，使校准板挤压伸缩滑杆和第一弹簧，便于校准板夹持固定待检测金属，方便校准固定安装，尽量避免了检测金属飞溅的情况，校准组件方便人们检测操作，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。
[0020]2、本技术中，限位组件，首先拉动限位杆，使限位杆带动挡板挤压第二弹簧，同时将限位杆从限位孔内取出，推动防护壳，将防护壳从限位槽内取出，然后将固定板旋转至一边，便于安装待检测金属，限位组件方便安装拆卸，便于操作使用，安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种铝合金硬度检测装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种铝合金硬度检测装置的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种铝合金硬度检测装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一种铝合金硬度检测装置的图1中B处的放大结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、检测仪本体；2、电动伸缩杆；3、校准组件；31、支撑板；32、第一弹簧；33、校准板；34、伸缩滑杆；4、防护壳；5、固定板；6、滑槽；7、滑柱；8、限位组件；81、限位杆；82、第二弹簧；83、挡板；84、限位孔；9、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种铝合金硬度检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1上开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑柱7，滑柱7远离滑槽6的一端安装有防护壳4，检测仪本体1的底面转动安装有固定板5，检测仪本体1上设置有校准组件3，校准组件3包括校准板33，检测仪本体1上安装有支撑板31，支撑板31的数量为两个，两个支撑板31相对的一侧安装有第一弹簧32和伸缩滑杆34，校准板33安装在伸缩滑杆34上，固定板5上设置有限位组件8，第一弹簧32远离支撑板31的一端安装在校准板33上，校准板33为异形弧板，检测仪本体1的操作端设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一端转动安装在检测仪本体1的操作端上，固定板5上与防护壳4相对应的位置上开设有限位槽9，限位槽9与防护壳4相配合。
[0030]在本实施例中，若要使用装置时，首先推动防护壳4，使防护壳4带动滑柱7在滑槽6内向上滑动，然后将待检测的金属对准校准板33，使校准板33挤压伸缩滑杆34和第一弹簧32，使伸缩滑杆34和第一弹簧32收缩，便于校准板33夹持固定待检测金属，方便校准固定安装，防护壳4起到了保护装置的作用，尽量避免了检测金属飞溅的情况，校准组件3方便人们检测操作，有利于提高装置的工作效果，有利于提高装置的用户体验度。
[0031]实施例2
[0032]如图1、图2和图4所示，限位组件8包括限位杆81，固定板5上开设有活动槽，限位杆81滑动贯穿活动槽，限位杆81上安装有挡板83，挡板83远离限位槽9的一侧安装有第二弹簧82，第二弹簧82远离挡板83的一端安装在活动槽的内壁上，第二弹簧8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金硬度检测装置，包括检测仪本体(1)，其特征在于：所述检测仪本体(1)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑柱(7)，所述滑柱(7)远离滑槽(6)的一端安装有防护壳(4)，所述检测仪本体(1)的底面转动安装有固定板(5)，所述检测仪本体(1)上设置有校准组件(3)，所述校准组件(3)包括校准板(33)，所述检测仪本体(1)上安装有支撑板(31)，所述支撑板(31)的数量为两个，两个所述支撑板(31)相对的一侧安装有第一弹簧(32)和伸缩滑杆(34)，所述校准板(33)安装在伸缩滑杆(34)上，所述固定板(5)上设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金硬度检测装置，其特征在于：所述第一弹簧(32)远离支撑板(31)的一端安装在校准板(33)上，所述校准板(33)为异形弧板。3.根据权利要求1所述的一种铝合金硬度检测装置，其特征在于：所述检测仪本体(1)的操作端设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱仕佳，邓雄，黄晴晴，孟晓伟，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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