一种建筑用钢筋折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，具体是一种建筑用钢筋折弯机构；本实用新型专利技术建筑用钢筋折弯机构，包括底座、旋转柱、第一液压缸、折弯块、支撑块、第一电机、转轴、滑动块、第二电机、齿轮、第三电机、固定柱、第二液压缸和固定块，将钢筋放在旋转柱上，第一电机转动带动转轴转动，然后带动滑动块移动，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮带动齿圈移动，固定柱受齿圈影响向下移动来固定钢筋，滑动块带动固定柱向前移动，钢筋在固定柱的作用下在旋转柱上向前移动，第二液压缸带动固定块固定钢筋，第一液压缸带动折弯块向上移动将钢筋折弯，第三电机带动固定柱旋转，然后带动钢筋旋转更换折弯面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋折弯机构


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体是一种建筑用钢筋折弯机构。

技术介绍

[0002]折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。上动式可将工件折弯成负角度，下动式可使工件折弯成正角度。
[0003]现有技术中，折弯机都通过人工辅助进行折弯，在折弯过程中容易对工人造成危险，传统折弯机需要通过人工来调整折弯的角度，效率低下，针对上述情况，在现有的建筑用钢筋折弯机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用钢筋折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用钢筋折弯机构所述固定机构的底部设置在转动折弯机构的顶部，所述固定机构包括支撑块、第一电机、转轴、滑动块、第二电机、齿轮、第三电机、固定柱、第二液压缸和固定块，所述支撑块的外侧壁开凿有通孔，所述转轴设置在通孔内，所述滑动块设置在转轴的外侧壁，所述转轴外侧壁设置有螺纹，所述滑动块外侧壁开凿有螺纹孔，所述螺纹和螺纹孔相啮合，所述第一电机的输出端设置在转轴的右侧，所述第三电机设置在滑动块的底部，所述固定柱的顶部设置在第三电机的底部，所述固定柱内腔均匀设置有第一齿块，所述第三电机底部均匀设置有第二齿块，所述第一齿块和第二齿块相啮合，所述固定柱外侧壁均匀设置有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述滑动块外侧壁开凿有凹槽，所述齿轮设置在凹槽内，所述第二电机外侧壁设置在滑动块的外侧壁，所述第二液压缸顶部设置在支撑块的底部，所述固定块的顶部设置在第二液压缸的底部。
[0006]优选的，所述折弯机构包括底座、旋转柱、第一液压缸和折弯块所述底座的顶部设置在支撑块的底部，所述底座的顶部均匀开凿有凹槽，所述旋转柱设置在凹槽内，所述第一液压缸底部设置在底座的顶部，所述折弯块的底部设置在第一液压缸的顶部。
[0007]优选的，所述支撑块外侧壁开凿有滑槽，所述滑动块设置在所述滑槽内。
[0008]优选的，所述滑动块外侧壁开凿有连接孔，所述齿轮外侧壁设置有凸块，所述凸块设置在所述连接孔内，所述第二电机输出端设置有所述凸块外侧壁。
[0009]优选的，所述第二液压缸位于滑动块的左侧，所述第二液压缸位于第一液压缸的右侧。
[0010]优选的，所述第一电机输出端设置在转轴外侧壁，所述第一电机外侧壁设置在支撑块的外侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术建筑用钢筋折弯机构，将钢筋放在旋转柱上，第一电机转动带动转轴转动，然后带动滑动块移动，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮带动齿圈移动，固定柱受齿圈影响向下移动来固定钢筋，滑动块带动固定柱向前移动，钢筋在固定柱的作用下在旋转柱上向前移动，第二液压缸带动固定块固定钢筋，第一液压缸带动折弯块向上移动将钢筋折弯，第三电机带动固定柱旋转，然后带动钢筋旋转，可以将钢筋两端都进行折弯；
[0013]通过转轴转动带动滑动块移动，固定柱带动钢筋移动，折弯块向上移动将钢筋进行折弯，以此无需人工进行辅助折弯，在工作过程中保护工人的安全，通过第三电机带动固定柱旋转，通过固定柱带动钢筋旋转来更换折弯面，以此实现自动将钢筋两端都进行折弯，无需人工频繁更换，来提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术建筑用钢筋折弯机构的三视图；
[0015]图2为本技术建筑用钢筋折弯机构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术建筑用钢筋折弯机构的俯视图；
[0017]图4为本技术建筑用钢筋折弯机构图3的A部剖视图。
[0018]图中：1、底座；11、旋转柱；12、第一液压缸；121、折弯块；2、支撑块；21、第一电机；22、转轴；23、滑动块；24、第二电机；25、齿轮；26、第三电机；27、固定柱；28、第二液压缸；281、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4一种建筑用钢筋折弯机构，包括支撑块2的外侧壁开凿有通孔，转轴22转动设置在通孔内，转轴22可以在通孔内转动，滑动块23滑动设置在转轴22的外侧壁，滑动块23可以转轴22的外侧壁移动，转轴22外侧壁固定设置有螺纹，滑动块23外侧壁开凿有螺纹孔，螺纹和螺纹孔相啮合，滑动块23通过螺纹来移动，支撑块2外侧壁开凿有滑槽，滑动块23滑动设置在滑槽内，滑动块23可以在滑槽内移动，第一电机21的输出端固定设置在转轴22的右侧，通过第一电机21带动转轴22转动，第一电机21外侧壁通过螺栓固定设置在支撑块2的外侧壁，第三电机26固定设置在滑动块23的底部，通过滑动块23带动第三电机26移动，固定柱27的顶部固定设置在第三电机26的底部，通过第三电机26带动固定柱27转动，固定柱27内腔均匀固定设置有第一齿块，第三电机26底部均匀固定设置有第二齿块，第一齿块和第二齿块相啮合，固定柱27通过第一齿块转动，固定柱27外侧壁均匀固定设置有齿圈，齿圈与齿轮25相啮合，齿轮25通过齿圈带动固定柱27上下移动，滑动块23外侧壁开凿有凹槽，齿轮25转动设置在凹槽内，齿轮25可以在凹槽内转动，第二电机24外侧壁固定设置在滑动块23的外侧壁，滑动块23外侧壁开凿有连接孔，齿轮25外侧壁固定设置有凸块，凸块转动设置在连接孔内，齿轮25可以通过凸块在连接孔内转动，第二电机24输出端固定设置有凸
块外侧壁，通过第二电机24带动齿轮25转动，第二液压缸28顶部固定设置在支撑块2的底部，固定块281的顶部固定设置在第二液压缸28的底部，通过第二液压缸28带动固定块281移动，底座1的顶部固定设置在支撑块2的底部，底座1的顶部均匀开凿有凹槽，旋转柱11转动设置在凹槽内，旋转柱11可以在凹槽内转动，第一液压缸12底部固定设置在底座1的顶部，第二液压缸28位于滑动块23的左侧，第二液压缸28位于第一液压缸12的右侧，折弯块121的底部固定设置在第一液压缸12的顶部，通过第一液压缸12带动折弯块121移动。
[0021]工作原理：将钢筋放在旋转柱11上，第一电机21转动带动转轴22转动，然后带动滑动块23移动，第二电机24转动带动齿轮25转动，齿轮25带动齿圈移动，固定柱27受齿圈影响向下移动来固定钢筋，滑动块23带动固定柱27向前移动，钢筋在固定柱27的作用下在旋转柱11上向前移动，第二液压缸28带动固定块281固定钢筋，第一液压缸12带动折弯块121向上移动将钢筋折弯，第三电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋折弯机构，其特征在于：包括固定机构和折弯机构，所述固定机构的底部设置在折弯机构的顶部，所述固定机构包括支撑块(2)、第一电机(21)、转轴(22)、滑动块(23)、第二电机(24)、齿轮(25)、第三电机(26)、固定柱(27)、第二液压缸(28)和固定块(281)，所述支撑块(2)的外侧壁开凿有通孔，所述转轴(22)设置在通孔内，所述滑动块(23)设置在转轴(22)的外侧壁，所述转轴(22)外侧壁设置有螺纹，所述滑动块(23)外侧壁开凿有螺纹孔，所述螺纹和螺纹孔相啮合，所述第一电机(21)的输出端设置在转轴(22)的右侧，所述第三电机(26)设置在滑动块(23)的底部，所述固定柱(27)的顶部设置在第三电机(26)的底部，所述固定柱(27)内腔均匀设置有第一齿块，所述第三电机(26)底部均匀设置有第二齿块，所述第一齿块和第二齿块相啮合，所述固定柱(27)外侧壁均匀设置有齿圈，所述齿圈与齿轮(25)相啮合，所述滑动块(23)外侧壁开凿有凹槽，所述齿轮(25)设置在凹槽内，所述第二电机(24)外侧壁设置在滑动块(23)的外侧壁，所述第二液压缸(28)顶部设置在支撑块(2)的底部，所述固定块(281)的顶部设置在第二液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江明锦，周凤，
申请(专利权)人：江苏辰帝建设有限公司，
类型：新型
国别省市：