一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术设计了一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具，包括上模具、下模具和防污垫片，上模具和下模具的外侧设置有加强筋和定位环，上模具和下模具的壁面内设置有节能养护层，上模具和下模具的槽口两侧设置有水平的固定翼板，所述防污垫片包括左垫片和右垫片，所述左垫片和右垫片分别与下模具的固定翼板磁吸连接。本实用新型专利技术设置有防漏块和防漏槽避免离心养护时混凝土漏出,防污垫片能够避免外溅的混凝土粘附在固定翼板导致上下模具连接不紧密、存在间隙以及难以清洁麻烦的问题。节能养护层能够提高电杆蒸汽养护过程的效率，减少养护过程的耗电。程的耗电。程的耗电。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具


[0001]本技术涉及混凝土电杆生产加工
，具体涉及一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土电杆通常采用电杆模具浇筑而成，电杆模具是由两个空心半圆柱合成的空心圆柱结构。混凝土电杆的制作过程是：将制作好的电杆钢筋骨架放置在电杆模具的一个空心半圆柱中，再将混凝土浇灌在该空心半圆柱中，混凝土浇筑满之后，将另一个空心半圆柱与这个空心半圆柱通过螺孔和螺栓合在一起，然后再进行离心使得电杆模具中的混凝土变得更加密实，最后进行蒸汽养护。
[0003]目前使用的混凝土电杆浇筑模具在浇筑过程中混凝土容易溢出导致模具闭合不严密从而引起漏料问题，而且还会引起材料浪费，另一方面传统的模具质量重，导热效率低因而在养护过程中能耗较高，因此设计一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具成为必要。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，设计了一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具。
[0005]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0006]一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具，包括上模具、下模具和防污垫片，所述上模具和下模具可拆卸连接，所述防污垫片与下模具契合安装；
[0007]所述上模具和下模具呈半圆的槽状，上模具和下模具的半径相同能够闭合形成中空的圆筒，所述上模具和下模具的外侧设置有加强筋和定位环，上模具和下模具的壁面内设置有节能养护层，上模具和下模具的槽口两侧设置有水平的固定翼板，所述固定翼板上设置有连接孔；所述下模具的固定翼板内侧设置有防漏块，所述上模具的固定翼板内侧设置有与所述防漏块契合的防漏槽；
[0008]所述防污垫片包括左垫片和右垫片，所述左垫片和右垫片分别与下模具的固定翼板磁吸连接，左垫片和右垫片的上表面为水平面，下表面与固定翼板及防漏块契合。
[0009]进一步地，所述上模具和下模具的材料为钢材。
[0010]进一步地，所述节能养护层包括铝导热层和石墨烯导热层，所述石墨烯导热层设置在铝导热层内侧。
[0011]进一步地，所述加强筋包括沿上模具和下模具长度方向设置的横向加强筋和围绕上模具和下模具设置的环形加强筋。
[0012]进一步地，所述固定翼板、防漏块和下模具两端一体连接，所述防漏块与下模具的内壁相连接。
[0013]进一步地，所述固定翼板两端和防污垫片两端设置有磁吸连接片。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术设置有防漏块和防漏槽，防漏块和防漏槽之间能够互相咬合，避免离心养护时混凝土漏出，同时防漏块高于下模具边缘，能够避免混泥土加料时溢出到固定翼板上。
[0016](2)本技术设置有防污垫片，能够在下模具浇筑混凝土时安装在下模具的固定翼板上并在浇筑完成后取下，能够避免外溅的混凝土粘附在固定翼板导致上下模具连接不紧密、存在间隙以及难以清洁麻烦的问题。
[0017](3)本技术设置有由铝导热层和石墨烯导热层构成的节能养护层，能够提高电杆蒸汽养护过程的效率，减少养护过程的耗电；同时相比传统钢材模具，本技术通过铝导热层和石墨烯导热层结构减轻了整体重量，减少模具移动和离心成形时的能耗。
[0018](4)本技术谁家的电杆浇筑模具能够减少混凝土的外漏和污染达到环保效果，通过节能养护层能够减少电杆生产过程中的能耗，达到节能效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是节能环保型混凝土电杆浇筑模具的整体结构示意图；
[0021]图2是节能环保型混凝土电杆浇筑模具的截面结构示意图；
[0022]图3是节能环保型混凝土电杆浇筑模具的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
上模具、11
‑
加强筋、111
‑
横向加强筋、112
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环形加强筋、12
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定位环、13
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节能养护层、131
‑
铝导热层、132
‑
石墨烯导热层、14
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防漏槽、2
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下模具、21
‑
固定翼板、211
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连接孔、212
‑
磁吸连接片、22
‑
防漏块、3
‑
防污垫片、31
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左垫片、32
‑
右垫片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参阅图1
‑
3所示，一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具，包括上模具1、下模具2和防污垫片3，所述上模具1和下模具2可拆卸连接，上模具1和下模具2的材料为钢材，所述防污垫片3与下模具2契合安装能够避免混凝土污染；所述上模具1和下模具2呈半圆的槽状，上模具1和下模具2的半径相同能够闭合形成中空的圆筒，形成混凝土浇筑空间，所述上模具1和下模具2的外侧设置有增强模具抗性的加强筋11和方便模具与离心装置固定的定位环12，所述加强筋11包括沿上模具1和下模具2长度方向设置的横向加强筋111和围绕上模具1和下模具2设置的环形加强筋112，上模具1和下模具2的壁面内设置有节能养护层13，所述节能养护层13包括铝导热层131和石墨烯导热层132，所述石墨烯导热层132设置在铝导
热层131内侧，能够提高电杆蒸汽养护过程的效率，减少养护过程的耗电；同时轻了模具整体重量，减少模具移动和离心成形时的能耗；所述上模具1和下模具2的槽口两侧设置有水平的固定翼板21，所述固定翼板21上设置有连接孔211能够将上模具和下模具进行连接安装；所述下模具2的固定翼板21内侧设置有防漏块22，所述上模具1的固定翼板21内侧设置有与所述防漏块22契合的防漏槽14，所述固定翼板21、防漏块22和下模具2两端一体连接，所述防漏块22与下模具2的内壁相连接，防漏块和防漏槽之间能够互相咬合，避免离心养护时混凝土漏出；所述防污垫片3包括左垫片31和右垫片32，所述左垫片31和右垫片32分别与下模具2的固定翼板21磁吸连接，左垫片31和右垫片32的上表面为水平面，下表面与固定翼板21及防漏块22契合，固定翼板21两端和防污垫片3两端设置有磁吸连接片212，能够在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具，包括电杆浇筑模具本体，其特征在于：所述电杆浇筑模具本体包括上模具、下模具和防污垫片，所述上模具和下模具可拆卸连接，所述防污垫片与下模具契合安装；所述上模具和下模具呈半圆的槽状，上模具和下模具的半径相同能够闭合形成中空的圆筒，所述上模具和下模具的外侧设置有加强筋和定位环，上模具和下模具的壁面内设置有节能养护层，上模具和下模具的槽口两侧设置有水平的固定翼板，所述固定翼板上设置有连接孔；所述下模具的固定翼板内侧设置有防漏块，所述上模具的固定翼板内侧设置有与所述防漏块契合的防漏槽；所述防污垫片包括左垫片和右垫片，所述左垫片和右垫片分别与下模具的固定翼板磁吸连接，左垫片和右垫片的上表面为水平面，下表面与固定翼板及防漏块契合...

【专利技术属性】
技术研发人员：童勇，耿晓梅，耿明，唐小平，颜建荣，张文玲，
申请(专利权)人：云南精一电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：