一种轴类零件加工用转向装置制造方法及图纸

技术编号:34701508 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:38
本申请公开了一种轴类零件加工用转向装置,安装于车床,车床包括床身以及布置于床身的三爪卡盘,转向装置包括布置于床身顶部的轴向导轨,轴向导轨沿平行于三爪卡盘的旋转轴线的方向延伸布置,轴向导轨上布置有滑动架,滑动架可沿轴向导轨的延伸方向做往复运动,滑动架上转动布置有驱动气缸,驱动气缸的输出轴的轴线垂直于旋转轴线且与旋转轴线位于同一竖直平面,驱动气缸的输出轴上布置有卡爪,卡爪配置成能抓夹轴类零件。通过上述设置,在加工轴类零件时能够对轴类进行夹持并转向,减少轴类零件灼伤工作人员的现象,有效的节省了人力,提升了生产的安全性。提升了生产的安全性。提升了生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工用转向装置


[0001]本申请涉及机械设备的领域,尤其涉及一种轴类零件加工用转向装置。

技术介绍

[0002]车床在加工轴类零件时,需要将轴类零件的一端夹持于三爪卡盘并对另一端进行加工处理,轴类零件的一端加工完成后需要人工将轴类零件转向再加工轴类零件未处理的一端,操作过程麻烦且零件在高速切削过程中温度会升高,使得轴类零件的表面灼热不方便工作人员进行转向操作。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种轴类零件加工用转向装置,在加工轴类零件时能够对轴类进行夹持并转向,减少轴类零件灼伤工作人员的现象,有效的节省了人力,提升了生产的安全性。
[0004]本申请提供了一种轴类零件加工用转向装置,安装于车床,车床包括床身以及布置于床身的三爪卡盘,转向装置包括布置于床身顶部的轴向导轨,轴向导轨沿平行于三爪卡盘的旋转轴线的方向延伸布置,轴向导轨上布置有滑动架,滑动架可沿轴向导轨的延伸方向做往复运动,滑动架上转动布置有驱动气缸,驱动气缸的输出轴的轴线垂直于旋转轴线且与旋转轴线位于同一竖直平面,驱动气缸的输出轴上布置有卡爪,卡爪配置成能抓夹轴类零件。
[0005]通过上述设置,轴向导轨布置于床身的顶部,滑动架滑动布置于轴向导轨且驱动气缸布置于滑动架,从而使得驱动气缸在轴类零件加工时悬设在轴类零件的正上端,驱动气缸的输出轴端部布置卡爪,驱动气缸向下移动可使得卡爪夹持轴类零件,滑动架滑动使得轴类零件脱离三爪卡盘,由于驱动气缸转动连接于滑动架,驱动气缸转动带动轴类零件进行转向,轴类零件转向后滑动架带动驱动气缸沿轴向导轨延伸方向运动,使得轴类零件的端部再次进入到三爪卡盘中,从而在加工轴类零件时能够对轴类进行夹持并转向,减少轴类零件灼伤工作人员的现象,有效的节省了人力,提升了生产的安全性。
[0006]进一步地,卡爪包括固定于驱动气缸的输出轴的安装块,安装块上铰接有一对相对设置曲形夹持条,各曲形夹持条与安装块之间的铰接轴线均分别平行于旋转轴线,两个曲形夹持条之间形成夹持轴类零件的夹腔,各曲形夹持条远离安装块的一端均分别布置有延伸条,两个延伸条均分别向相互远离的方向延伸,延伸条与对应的曲形夹持条之间通过弧面过渡,两个曲形夹持条相互远离的表面均分别布置有弹簧,各弹簧连接于安装块。
[0007]通过上述设置,安装块为两个曲形夹持条提高安装条件,两个曲形夹持条相对设置且均铰接于安装座,对曲形夹持条与安装座之间的铰接轴线和三爪卡盘的旋转轴线之间的位置关系进行限定,方便整个卡爪夹持轴类零件,两个曲形夹持条向相互远离的方向进行翻转时,使得两个曲形夹持条端部的距离拉开,方便两个曲形夹持条夹持轴类零件,在曲形夹持条的端部布置延伸条,并对两个延伸条的延伸方向进行限定,使得两个延伸条远离曲形夹持条的端部整体呈开口状,延伸条和对应的曲形夹持条之间通过曲面过度,方便轴
类零件滑入两个曲形夹持条之间,在两个曲形夹持条上均分别布置弹簧,并使得各弹簧连接于安装块,通过弹簧的弹力实现两个曲形夹持条之间的开闭,驱动气缸的输出轴带动整个卡爪向靠近轴类零件的方向运动,卡爪接触到轴类零件时,轴类零件会卡入两个延伸条之间,顺着延伸条与曲形夹持条之间的斜面,滑入两个曲形夹持条之间,轴类零件在卡入两个曲形夹持条之间的过程中会给两个曲形夹持条施加压力,使得弹簧处于压缩状态,在轴类零件进入到两个曲形夹持条之间形成的夹腔时,弹簧受到的压力减小,并在弹簧的作用下使得两个曲形夹持条靠近延伸条的端部闭合,从而将轴类零件夹持于两个曲形夹持条之间。
[0008]进一步地,轴向导轨上沿轴向导轨的延伸方向开设有导向槽,滑动架上布置有滑块,滑块布置于导向槽内,轴向导轨上布置有第二气缸,第二气缸布置于导向槽的槽壁上,且第二气缸的输出轴线平行于旋转轴线,第二气缸的输出轴的端部固定于滑块。
[0009]通过上述设置,在轴向导轨上布置导向槽,并在滑动架上布置滑块,通过滑块在导向槽内滑动能提高滑动架沿导向轨滑动的稳定性,在轴向导轨上布置第二气缸,为滑动架滑动提供动力。
[0010]基于本申请的一种轴类零件加工用转向装置,在轴类零件进行加工时,先将轴类零件的一端夹持于三爪卡盘,再进行车削,车削完成后打开驱动气缸,驱动气缸的输出轴带动整个卡爪向靠近轴类零件的方向运动,卡爪接触到轴类零件时,轴类零件会卡入两个延伸条之间,顺着延伸条与曲形夹持条之间的斜面,滑入两个曲形夹持条之间,轴类零件在卡入两个曲形夹持条之间的过程中会给两个曲形夹持条施加压力,使得弹簧处于压缩状态,在轴类零件进入到两个曲形夹持条之间形成的夹腔时,弹簧受到的压力减小并开始复位,在弹簧的作用下使得两个曲形夹持条开始闭合,从而将轴类零件夹持于两个曲形夹持条之间,然后打开三爪卡盘,并在第二气缸的作用下推动滑动架移动,从而使得轴类零件脱离三爪卡盘,然后转动驱动气缸,使得驱动气缸带动轴类零件转向,将轴类零件未车削的一端朝向车刀,再驱动第二气缸使得滑动架沿轴向导轨运动,并带动轴类零件再次卡入到三爪卡盘,驱动气缸的输出轴收回使得整个卡爪脱离轴类零件,从而在加工轴类零件时能够对轴类进行夹持并转向,减少轴类零件灼伤工作人员的现象,有效的节省了人力,提升了生产的安全性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请实施例中的轴类零件加工用转向装置的立体示意图;
[0013]图2为本申请实施例中的轴类零件加工用转向装置的立体示意图,其中,显示出了滑块在导向槽内的安装结构。
[0014]附图标记:1、床身;2、三爪卡盘;3、轴向导轨;31、导向槽;4、滑动架;41、滑腔;5、驱动气缸;6、圆柱筒;7、传动齿轮;8、主动轮;9、驱动电机;10、卡爪;101、安装块;102、曲形夹持条;103、夹腔;104、延伸条;105、弹簧;11、滑块;12、第二气缸。
具体实施方式
[0015]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0016]请参阅图1至图2,本申请提出一种轴类零件加工用转向装置,安装于车床,车床包括床身1以及转动布置于床身1的三爪卡盘2。
[0017]轴类零件加工用转向装置包括布置于床身1顶部的轴向导轨3,轴向导轨3呈三棱柱状,且各条棱边处均布置为圆角。轴向导轨3沿平行于三爪卡盘2的旋转轴线的方向延伸布置。轴向导轨3上布置有滑动架4,滑动架4上布置有滑腔41,滑腔41配置成供横向导轨穿过。滑动架4通过滑腔41滑动布置于横向导轨,且滑动架4沿轴向导轨3的延伸方向做往复运动。
[0018]滑动架4上转动布置有驱动气缸5,为实现驱动气缸5的传动,驱动气缸5上固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工用转向装置,安装于车床,所述车床包括床身(1)以及布置于所述床身(1)的三爪卡盘(2),其特征在于,所述转向装置包括布置于所述床身(1)顶部的轴向导轨(3),所述轴向导轨(3)沿平行于所述三爪卡盘(2)的旋转轴线的方向延伸布置,所述轴向导轨(3)上布置有滑动架(4),所述滑动架(4)可沿所述轴向导轨(3)的延伸方向做往复运动,所述滑动架(4)上转动布置有驱动气缸(5),所述驱动气缸(5)的输出轴的轴线垂直于所述旋转轴线且与所述旋转轴线位于同一竖直平面,所述驱动气缸(5)的输出轴上布置有卡爪(10),所述卡爪(10)配置成能抓夹轴类零件。2.如权利要求1所述的轴类零件加工用转向装置,其特征在于,所述卡爪(10)包括固定于所述驱动气缸(5)的输出轴的安装块(101),所述安装块(101)上铰接有一对相对设置曲形夹持条(102),各所述曲形夹持条(102)与所述安装块(101)之间的铰接轴线均分别平行于所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛红亮李王治
申请(专利权)人:湖北一丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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