一种印刷加工后布料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷加工后布料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的正面铰接有维护门，所述维护门的外表面镶嵌设置有透明观察板，所述烘干箱体的左侧上端开设有进料口，所述烘干箱体的右侧上端开设有出料口，所述烘干箱体的右侧下端水平固定连接有支座，所述支座的顶部设置有第一支架，所述第一支架的上端内侧转动连接有收纳辊筒。该印刷加工后布料烘干装置，通过设置的风机、第一通风管、第一喷风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、第二喷风管的相互配合可以方便对布料进行有效的烘干，从布料的上表面和下表面同时喷吹烘干，烘干效果好，配合烘干箱体的设置可减少灰尘的附着。尘的附着。尘的附着。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷加工后布料烘干装置


[0001]本技术涉及印刷加工后布料烘干装置领域，特别涉及一种印刷加工后布料烘干装置。

技术介绍

[0002]布料生产后一般都需要进行印刷图案来提高产品的竞争力，在图案印刷完毕后需要迅速烘干干燥，防止色浆中游离水发生渗化以及色浆湿润而相互搭色。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201910822967.0中公开了一种印刷加工后布料烘干装置，该装置包括传送带和导轨，所述传送带的一端设置有导料板，所述导轨设置有两组且导轨上设置有移动支撑装置，所述移动支撑装置上连接有自动夹布装置，所述两组导轨之间连接有烘干箱，此印刷加工后布料烘干装置，通过导料板对印刷后的布料进行导向到自动夹布装置上的平板上，在继续推进过程中会通过红外传感器的的区域，因为红外传感器通过测距判断是否有物体，检测到后电动伸缩杆工作使夹持板下压夹住布料，夹住布料后，移动支撑装置会带着布料的在导轨上移动，然后热风吹向布料，通过红外传感器的检测来控制固定板，实现自动夹取，相对于人工操作，提高了工作效率。该装置烘干时只能对布料的一个面进行烘干喷吹，效果较差，效率较低，同时该装置烘干时布料裸露在外部，容易沾附灰尘。
[0004]因此，提出一种印刷加工后布料烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种印刷加工后布料烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种印刷加工后布料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的正面铰接有维护门，所述维护门的外表面镶嵌设置有透明观察板，所述烘干箱体的左侧上端开设有进料口，所述烘干箱体的右侧上端开设有出料口，所述烘干箱体的右侧下端水平固定连接有支座，所述支座的顶部设置有第一支架，所述第一支架的上端内侧转动连接有收纳辊筒，所述第一支架的前端设置有驱动机构，所述烘干箱体的顶部左端设置有风机，所述风机的右端连通有第一通风管，所述第一通风管的底部连通有第一喷风管，所述第一通风管的背面中部固定连接有第二通风管，所述烘干箱体内腔下端的中部贯穿插设有第三通风管，所述第三通风管前端的左右两侧对称连通有第四通风管，两个所述第四通风管的顶部分别均匀连通有第二喷风管，所述烘干箱体内腔左端顶部的前后两侧对称设置有第二支架，两个所述第二支架的相对一侧下端转动连接有张紧托辊，所述烘干箱体内腔右端顶部的前后两侧对称固定连接有第三支架，两个所述第三支架的相对一侧下端转动连接有除尘滚筒，所述烘干箱体内腔中部上方壁体的前后两侧对称固定连接有连接筒，两个所述连接筒下端内腔对称插设有活动连接架，两个所述活动连接架的相对一侧下端转动连接有动态张紧辊，两个所
述活动连接架的顶部分别设置有复位弹簧。
[0008]优选的，所述第一喷风管的数量为多个，多个第一喷风管均匀设置，并且多个第一喷风管的下端分别延伸至烘干箱体的内腔上端，第一喷风管的内腔与烘干箱体的内腔连通。
[0009]优选的，所述第二通风管的下端与第三通风管的后端外部固定连接，并且第二通风管与第一通风管和第三通风管均连通。
[0010]优选的，所述复位弹簧为两组，每组的数量为两个，两组复位弹簧的上端分别与两个连接筒内腔的顶部壁体固定连接。
[0011]优选的，所述张紧托辊的高度与除尘滚筒的高度相同，并且张紧托辊和除尘滚筒的高度高于动态张紧辊的高度。
[0012]优选的，所述收纳辊筒可拆卸，并且收纳辊筒由驱动机构进行驱动转动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷加工后布料烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该印刷加工后布料烘干装置，通过设置的风机、第一通风管、第一喷风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、第二喷风管的相互配合可以方便对布料进行有效的烘干，从布料的上表面和下表面同时喷吹烘干，烘干效果好，配合烘干箱体的设置可减少灰尘的附着，透明观察板的设置便于随时观察烘干箱体的内部情况，除尘滚筒的设置可以方便对布料下表面的灰尘杂质去除，便于收纳辊筒的收纳。
[0016]2、该印刷加工后布料烘干装置，通过设置的张紧托辊、动态张紧辊、活动连接架、复位弹簧的相互配合可以方便对布料进行动态张紧，自适应调节，不会对布料造成磨损，便于输送烘干。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术烘干箱体的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术连接筒和活动连接架拆解开的结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱体；2、维护门；3、透明观察板；4、支座；5、第一支架；6、收纳辊筒；7、驱动机构；8、出料口；9、风机；10、第一通风管；11、第一喷风管；12、第二通风管；13、进料口；14、第三通风管；15、第四通风管；16、第二喷风管；17、第二支架；18、张紧托辊；19、第三支架；20、除尘滚筒；21、连接筒；22、活动连接架；23、动态张紧辊；24、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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3所示，一种印刷加工后布料烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的正面铰接有维护门2，维护门2的外表面镶嵌设置有透明观察板3，透明观察板3的设置便于随时观察烘干箱体1的内部情况，烘干箱体1的左侧上端开设有进料口13，烘干箱体1的右侧上端开设有出料口8，烘干箱体1的右侧下端水平固定连接有支座4，支座4的顶部设置有第一支
架5，第一支架5的上端内侧转动连接有收纳辊筒6，收纳辊筒6可拆卸，并且收纳辊筒6由驱动机构7进行驱动转动，第一支架5的前端设置有驱动机构7，烘干箱体1的顶部左端设置有风机9，风机9的右端连通有第一通风管10，第一通风管10的底部连通有第一喷风管11，第一喷风管11的数量为多个，多个第一喷风管11均匀设置，并且多个第一喷风管11的下端分别延伸至烘干箱体1的内腔上端，第一喷风管11的内腔与烘干箱体1的内腔连通，第一通风管10的背面中部固定连接有第二通风管12，第二通风管12的下端与第三通风管14的后端外部固定连接，并且第二通风管12与第一通风管10和第三通风管14均连通，烘干箱体1内腔下端的中部贯穿插设有第三通风管14，第三通风管14前端的左右两侧对称连通有第四通风管15，两个第四通风管15的顶部分别均匀连通有第二喷风管16，通过设置的风机9、第一通风管10、第一喷风管11、第二通风管12、第三通风管14、第四通风管15、第二喷风管16的相互配合可以方便对布料进行有效的烘干，从布料的上表面和下表面同时喷吹烘干，烘干效果好，配合烘干箱体1的设置可减少灰尘的附着，烘干箱体1内腔左端顶部的前后两侧对称设置有第二支架17，两个第二支架17的相对一侧下端转动连接有张紧托辊18，烘干箱体1内腔右端顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷加工后布料烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于：所述烘干箱体（1）的正面铰接有维护门（2），所述维护门（2）的外表面镶嵌设置有透明观察板（3），所述烘干箱体（1）的左侧上端开设有进料口（13），所述烘干箱体（1）的右侧上端开设有出料口（8），所述烘干箱体（1）的右侧下端水平固定连接有支座（4），所述支座（4）的顶部设置有第一支架（5），所述第一支架（5）的上端内侧转动连接有收纳辊筒（6），所述第一支架（5）的前端设置有驱动机构（7），所述烘干箱体（1）的顶部左端设置有风机（9），所述风机（9）的右端连通有第一通风管（10），所述第一通风管（10）的底部连通有第一喷风管（11），所述第一通风管（10）的背面中部固定连接有第二通风管（12），所述烘干箱体（1）内腔下端的中部贯穿插设有第三通风管（14），所述第三通风管（14）前端的左右两侧对称连通有第四通风管（15），两个所述第四通风管（15）的顶部分别均匀连通有第二喷风管（16），所述烘干箱体（1）内腔左端顶部的前后两侧对称设置有第二支架（17），两个所述第二支架（17）的相对一侧下端转动连接有张紧托辊（18），所述烘干箱体（1）内腔右端顶部的前后两侧对称固定连接有第三支架（19），两个所述第三支架（19）的相对一侧下端转动连接有除尘滚筒（20），所述烘干箱体（1）内腔中部上方壁体的前后两侧对称固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡须，陆学玲，
申请(专利权)人：厦门鹭艺达服装有限公司，
类型：新型
国别省市：