一种推拉锁锁扣安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推拉锁锁扣安装结构，包括有扇框型材、以及设置在扇框型材内腔的锁扣组件，所述扇框型材在位于端面处设有锁扣安装口，所述锁扣组件通过锁扣安装口设置于扇框型材内腔中，且延伸出扇框型材外侧，所述锁扣组件固定连接于扇框型材，该锁扣组件的结构合理，锁扣组件能从扇框型材的端面装入或拆卸出，无需拆卸玻璃，省时省力，具有锁扣安装及拆卸更换方便的特点，还进一步缩小了锁扣组件占用的空间。占用的空间。占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉锁锁扣安装结构


[0001]本技术涉及了门窗的
，尤其涉及了一种推拉锁锁扣安装结构。

技术介绍

[0002]推拉锁目前在具体安装使用时，如图5所示，在扇框型材的端面设有供锁点穿过的锁点穿孔，而由于推拉锁的锁扣工艺结构不合理，只能从扇框型材的背面装入扇框型材，锁扣被推拉上下滑动通过其锁闭孔或开启孔与穿入锁点穿孔的锁点配合或脱离实现推拉锁的锁闭或开启，由于锁扣在推拉上下滑动时会与锁点出现碰撞，这导致锁扣会出现变形的问题，而在扇框型材的背面设置有玻璃安装槽并安装有玻璃，当锁扣变形需要更换时，只能是将整个门扇拆解，然后将扇框型材的背面的玻璃拆卸后才能取出锁扣进行更换，费时费力，更换十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种推拉锁锁扣安装结构，以达到能从扇框型材的端面装拆的锁扣，便于更换的目的。
[0004]以下是本技术的技术方案：一种推拉锁锁扣安装结构，包括有扇框型材、以及设置在扇框型材内腔的锁扣组件，所述扇框型材在位于端面处设有锁扣安装口，所述锁扣组件通过锁扣安装口设置于扇框型材内腔中，且延伸出扇框型材外侧，所述锁扣组件固定连接于扇框型材。
[0005]优选地，所述锁扣组件包括有设置在锁扣安装口上的面板、设置在扇框型材内腔的锁扣板、用于固定面板和扇框型材的连接组件、以及用于固定锁扣板在面板上的定位块和连接件。
[0006]优选地，所述定位块两端设有凸起块，两所述凸起块之间的直线距离对应于锁扣板的厚度，所述锁扣板设有条形孔和中孔，所述中孔位于条形孔中间，且与条形孔相连通，所述锁扣板通过条形孔设置于定位块上，且按条形孔长度方向做直线运动。
[0007]优选地，所述凸起块的外径大于所述条形孔的宽度，所述定位块位于中间段的外径小于所述条形孔的宽度。
[0008]优选地，所述定位块在位于其一端面处凹设有凹槽，所述面板设有第一安装孔，所述连接件通过第一安装孔连接于凹槽。
[0009]优选地，所述面板设有第二安装孔，所述扇框型材背面设有对应于第二安装孔的第三安装孔，所述连接组件分别设置于第二安装孔和第三安装孔内。
[0010]与现有技术相比，以下是本技术的有益效果：该锁扣组件的结构合理，锁扣组件能从扇框型材的端面装入或拆卸出，无需拆卸玻璃，省时省力，具有锁扣安装及拆卸更换方便的特点，还进一步缩小了锁扣组件占用的空间。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术锁扣组件的立体图。
[0013]图2为本技术锁扣组件的爆炸图。
[0014]图3为本技术的安装结构示意图。
[0015]图4为本技术扇框型材的立体图。
[0016]图5为现有推拉锁扣的安装结构示意图。
[0017]图6为本技术定位块的结构示意图。
[0018]图中：扇框型材1、端面2、背面3、锁扣组件4、面板5、锁扣板6、连接组件7、定位块8、连接件9、锁扣安装口10、第一安装孔51、第二安装孔52、条形孔61、中孔62、凹槽80、凸起块81、第三安装孔100、玻璃安装槽101。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术一种推拉锁锁扣安装结构，包括有扇框型材1、以及设置在扇框型材1内腔的锁扣组件4，所述扇框型材1在位于端面2处设有锁扣安装口10，所述锁扣组件4通过锁扣安装口10设置于扇框型材1内腔中，且延伸出扇框型材1外侧，所述锁扣组件4固定连接于扇框型材1，所述扇框型材1背面3设有玻璃安装槽101。
[0021]本技术一种推拉锁锁扣安装结构，该锁扣组件4的结构合理，锁扣组件4能从扇框型材1的端面2装入或拆卸出，无需拆卸玻璃，省时省力，具有锁扣安装及拆卸更换方便的特点，还进一步缩小了锁扣组件4占用的空间。
[0022]本实施例中，所述锁扣组件4包括有设置在锁扣安装口10上的面板5、设置在扇框型材1内腔的锁扣板6、用于固定面板5和扇框型材1的连接组件7、以及用于固定锁扣板6在面板5上的定位块8和连接件9，面板5与扇框型材1的端面2设置于同一面上，或略低于扇框型材1的端面2，如图1或2所示，连接组件可设置1组或以上，连接件和定位块可对应设置1个或以上。
[0023]本实施例中，所述定位块8两端设有凸起块81，两所述凸起块81之间的直线距离对应于锁扣板6的厚度，所述锁扣板6设有条形孔61和中孔62，所述中孔62位于条形孔61中间，且与条形孔61相连通，所述锁扣板6通过条形孔61设置于定位块8上，且按条形孔61长度方向做直线运动，面板5设有与中孔62相对应的通孔，通过定位块8两端的凸起块81夹住锁扣板6，定位块8可从中孔62伸入，使一端的凸起块81置于锁扣板6下，一端的凸起块81置于锁
扣板6上，再移动至条形孔61处。
[0024]本实施例中，所述凸起块81的外径大于所述条形孔61的宽度，所述定位块8位于中间段的外径小于所述条形孔61的宽度，定位块8位于中间段的外径可设置为等于所述条形孔61的宽度，使凸起块81可以夹住锁扣板6，防止定位块8从条形孔61掉出。
[0025]本实施例中，所述定位块8在位于其一端面处凹设有凹槽80，所述面板5设有第一安装孔51，所述连接件9通过第一安装孔51连接于凹槽80，可在凹槽80内侧设置螺纹，利用连接件9与凹槽80螺纹连接。
[0026]本实施例中，所述面板5设有第二安装孔52，所述扇框型材1的背面3设有对应于第二安装孔52的第三安装孔100，所述连接组件7分别设置于第二安装孔52和第三安装孔100内，连接组件7如可采用带内螺纹的螺纹管和带外螺纹的螺杆，其一螺纹管从面板5的第二安装孔52通过条形孔61，螺杆从扇框型材1的背面3穿入连接。
[0027]以下是本技术的工作原理，定位块8先行安装于锁扣板6上，定位块8一端的凸起块81通过锁扣板6的中孔62置于锁扣板6下，再移动定位块8至一端的条形孔61上，通过连接件9穿过面板5的第一安装孔51与定位块8连接，从而固定连接面板5和锁扣板6，再将组合后的锁扣组件4斜放入扇框型材1的锁扣安装口10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉锁锁扣安装结构，其特征在于：包括有扇框型材(1)、以及设置在扇框型材(1)内腔的锁扣组件(4)，所述扇框型材(1)在位于端面(2)处设有锁扣安装口(10)，所述锁扣组件(4)通过锁扣安装口(10)设置于扇框型材(1)内腔中，且延伸出扇框型材(1)外侧，所述锁扣组件(4)固定连接于扇框型材(1)。2.根据权利要求1所述的一种推拉锁锁扣安装结构，其特征在于：所述锁扣组件(4)包括有设置在锁扣安装口(10)上的面板(5)、设置在扇框型材(1)内腔的锁扣板(6)、用于固定面板(5)和扇框型材(1)的连接组件(7)、以及用于固定锁扣板(6)在面板(5)上的定位块(8)和连接件(9)。3.根据权利要求2所述的一种推拉锁锁扣安装结构，其特征在于：所述定位块(8)两端设有凸起块(81)，两所述凸起块(81)之间的直线距离对应于锁扣板(6)的厚度，所述锁扣板(6)设有条形孔(61)和中孔(62)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：黄斌，
类型：新型
国别省市：