一种用于铝膜板拉片的拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:34701064 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:37
本实用新型专利技术属于铝膜板拉片领域,具体的说是一种用于铝膜板拉片的拆卸装置,包括撬杆、导向单元和辅助机构;所述导向单元设置在撬杆的侧壁;所述辅助机构设置在撬杆的侧壁;所述导向单元包括滑动杆、插接杆、支撑杆、套筒、锥形块和固定机构;通过设置的导向单元,当对铝膜板拉片进行拆卸时,手持套筒的侧壁,将套筒滑动套在插接杆的侧壁,利用弹性柱和一号弹性件的弹力,挤压卡接块卡接在套筒的侧壁并配合磁性组件对锥形块固定,通过锥形块的斜面导向,起到方便插入拉片孔洞的效果,避免在拆卸的过程中插接杆难以插入拉片孔洞。的过程中插接杆难以插入拉片孔洞。的过程中插接杆难以插入拉片孔洞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝膜板拉片的拆卸装置


[0001]本技术涉及铝膜板拉片领域,具体是一种用于铝膜板拉片的拆卸装置。

技术介绍

[0002]铝膜板拉片是用于铝膜板安装的零件,起到对铝膜板加固的作用。
[0003]铝膜板拉片加固的方式是不需要打孔的,并且拆模后的墙体不会留有孔洞,具有安装效率高和低成本等特点。
[0004]铝膜板拉片在拆除时需要使用拆卸装置进行快拆,由于现有的拆卸装置不方便插入拉片孔洞内,导致拉片拆卸的效率慢,因此,针对上述问题提出一种用于铝膜板拉片的拆卸装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决由于现有的拆卸装置不方便插入拉片孔洞内,导致拉片拆卸效率慢的问题,本技术提出一种用于铝膜板拉片的拆卸装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于铝膜板拉片的拆卸装置,包括撬杆、导向单元和辅助机构;所述导向单元设置在撬杆的侧壁;所述辅助机构设置在撬杆的侧壁;所述导向单元包括滑动杆、插接杆、支撑杆、套筒、锥形块和固定机构;所述滑动杆滑动连接在撬杆的内侧壁;所述插接杆固接在滑动杆的侧壁;所述支撑杆固接在滑动杆的侧壁;所述套筒套接在插接杆的侧壁;所述锥形块固接在套筒的侧壁;所述固定机构设置在插接杆的内侧壁;可调节滑动杆的伸缩长度,可使方便快速将插接杆插入拉片的孔洞内对拉片进行拆卸。
[0007]优选的,所述固定机构包括卡接块、弹性柱、一号弹性件和磁性组件;所述卡接块滑动连接在插接杆的内侧壁;所述弹性柱固接在卡接块的侧壁,且固接插接杆的内侧壁;所述一号弹性件套接在弹性柱的侧壁;所述磁性组件设置在插接杆的内部;配合磁吸组件固定套筒,可使起到快速对锥形块安装的效果。
[0008]优选的,所述磁性组件包括一号磁性件和二号磁性件;所述一号磁性件固接在插接杆的内部;所述二号磁性件固接在锥形块的内部;所述一号磁性件与二号磁性件为磁吸作用;起到对套筒导向的效果,方便将套筒套在插接杆的侧壁,并且起到辅助固定锥形块的效果。
[0009]优选的,所述辅助机构包括插销、二号弹性件和防滑组件;所述插销插接在滑动杆的内侧壁,且贯穿撬杆;所述二号弹性件固接在撬杆的侧壁,且固接插销侧壁;所述防滑组件设置在撬杆的侧壁;用于对不同高度的拉片进行拆卸,配合防滑组件起到方便对拉片进行快速拆卸的效果。
[0010]优选的,所述防滑组件包括防滑套和防滑块;所述防滑套套接在撬杆的侧壁;所述防滑块固接在防滑套的侧壁;起到对手部辅助防滑的效果,避免在握持撬杆侧壁的过程中手部滑脱。
[0011]优选的,所述防滑套的侧壁固接有弧形扣环;所述弧形扣环的形状呈半圆弧状;辅助防滑套和防滑块对手部进行防滑限位,避免握持撬杆侧壁时手部滑脱。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置的导向单元,当对铝膜板拉片进行拆卸时,手持套筒的侧壁,将套筒滑动套在插接杆的侧壁,利用弹性柱和一号弹性件的弹力,挤压卡接块卡接在套筒的侧壁并配合磁性组件对锥形块固定,通过锥形块的斜面导向,起到方便插入拉片孔洞的效果,避免在拆卸的过程中插接杆难以插入拉片孔洞。
[0014]2.本技术通过设置的辅助机构,当对铝膜板拉片进行拆卸时,拉拽插销向外滑动,二号弹性件拉伸受力,同时拉拽滑动杆滑动在撬杆的内侧壁调节撬杆的长度,松开插销后,二号弹性件拉拽插销插入滑动杆的对应孔槽,并贯穿撬杆固定,起到调节撬杆长度的效果,配合防滑套、防滑块和弧形扣环的防滑效果,方便对拉片进行快速拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中的拆卸装置结构示意图;
[0017]图2为实施例一中的插接杆剖视图;
[0018]图3为实施例一中的插销结构示意图;
[0019]图4为实施例一中的弧形扣环结构示意图;
[0020]图5为实施例二中的弧形扣环结构示意图。
[0021]图中:1、撬杆;11、滑动杆;12、插接杆;13、支撑杆;14、套筒;15、锥形块;2、卡接块;21、弹性柱;22、一号弹性件;3、一号磁性件;31、二号磁性件;4、插销;41、二号弹性件;5、防滑套;51、防滑块;6、弧形扣环;7、护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种用于铝膜板拉片的拆卸装置,包括撬杆1、导向单元和辅助机构;所述导向单元设置在撬杆1的侧壁;所述辅助机构设置在撬杆1的侧壁;所述导向单元包括滑动杆11、插接杆12、支撑杆13、套筒14、锥形块15和固定机构;所述滑动杆11滑动连接在撬杆1的内侧壁;所述插接杆12固接在滑动杆11的侧壁;所述支撑杆13固接在滑动杆11的侧壁;所述套筒14套接在插接杆12的侧壁;所述锥形块15固接在套筒14的侧壁;所述固定机构设置在插接杆12的内侧壁;工作时,工作人员握持撬杆1的侧壁,并利用锥形块15的锥形面对准拉片的孔洞,将套筒14同插接杆12插入拉片孔洞处,利用支撑杆13作为支撑点,掰动
撬杆1,通过杠杆原理将拉片进行拆卸,辅助机构起到辅助工作人员拆卸的效果,可调节滑动杆11的伸缩长度,可使方便快速将插接杆12插入拉片的孔洞内对拉片进行拆卸。
[0025]所述固定机构包括卡接块2、弹性柱21、一号弹性件22和磁性组件;所述卡接块2滑动连接在插接杆12的内侧壁;所述弹性柱21固接在卡接块2的侧壁,且固接插接杆12的内侧壁;所述一号弹性件22套接在弹性柱21的侧壁;所述磁性组件设置在插接杆12的内部;工作时,工作人员手持套筒14的侧壁,将套筒14滑动套在插接杆12的侧壁,套筒14的侧壁对卡接块2进行挤压,卡接块2挤压弹性柱21和一号弹性件22同时受力收缩,卡接块2滑入插接杆12的内部,当套筒14继续滑动,弹性柱21和一号弹性件22同时挤压卡接块2卡在套筒14的对应孔洞中固定套筒14,并配合磁吸组件固定套筒14,可使起到快速对锥形块15安装的效果。
[0026]所述磁性组件包括一号磁性件3和二号磁性件31;所述一号磁性件3固接在插接杆12的内部;所述二号磁性件31固接在锥形块15的内部;所述一号磁性件3与二号磁性件31为磁吸作用;工作时,插接杆12内部固接的一号磁性件3与锥形块15内部固接的二号磁性件31磁性相吸,当对锥形块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝膜板拉片的拆卸装置,其特征在于:包括撬杆(1)、导向单元和辅助机构;所述导向单元设置在撬杆(1)的侧壁;所述辅助机构设置在撬杆(1)的侧壁;所述导向单元包括滑动杆(11)、插接杆(12)、支撑杆(13)、套筒(14)、锥形块(15)和固定机构;所述滑动杆(11)滑动连接在撬杆(1)的内侧壁;所述插接杆(12)固接在滑动杆(11)的侧壁;所述支撑杆(13)固接在滑动杆(11)的侧壁;所述套筒(14)套接在插接杆(12)的侧壁;所述锥形块(15)固接在套筒(14)的侧壁;所述固定机构设置在插接杆(12)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于铝膜板拉片的拆卸装置,其特征在于:所述固定机构包括卡接块(2)、弹性柱(21)、一号弹性件(22)和磁性组件;所述卡接块(2)滑动连接在插接杆(12)的内侧壁;所述弹性柱(21)固接在卡接块(2)的侧壁,且固接插接杆(12)的内侧壁;所述一号弹性件(22)套接在弹性柱(21)的侧壁;所述磁性组件设置在插接杆(12)的内部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵猛于彬米宏曹庆阳崔维忠刘伟
申请(专利权)人:北京城建集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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