本实用新型专利技术公开了一种便于操作的花生油低温压榨装置，涉及花生油压榨技术领域，包括压榨箱和阀门，所述阀门设置在压榨箱的底部，所述压榨箱的顶部开设有进料口，压榨箱的后侧安装有安装箱，压榨箱上设置有去皮机构和压榨机构，所述压榨机构位于去皮机构的下方，本实用新型专利技术中，使用者通过控制面板启动电机和风机，转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动，从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮，同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动，进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果，并将花生皮从压榨箱内吹出。从压榨箱内吹出。从压榨箱内吹出。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的花生油低温压榨装置
[0001]本技术涉及花生油压榨
，尤其涉及一种便于操作的花生油低温压榨装置。
技术介绍
[0002]花生是我国一种常见的农作物，花生最大的特点是花生仁含有丰富的油脂，同时花生油脂清香可口、营养丰富，是人们最受欢迎的食物油脂，但是花生由于种植和收获都主要依赖于人手工完成，没有机械能代替，因此花生的种植量受到了客观的限制，花生油的价格也不断的攀升，为了能食用到真正纯净的花生油，为了身体的健康，很多人们便自己亲自购买花生压榨，通常，花生油一般高温压榨制取，普通的花生油是在120℃高温条件下提取，虽然色泽深、饱和脂肪酸含量高，但是花生的营养成分在高温情况下破坏成分比较大，而且花生压榨比较少，浪费花生原料，传统的花生油长期食用，会对人体的健康造成很大的危害。
[0003]现有专利(公开号CN212222903U)公开了一种便于操作的花生油低温压榨装置，包括压榨箱、破碎箱和输料箱；压榨箱：压榨箱底侧的出油口处设有输油管，输油管的中部设有阀门，压榨箱底侧的四周分别固定有支腿，压榨箱上侧的进料口处设有挡料板，压榨箱的内腔设有压榨单元；破碎箱：压榨箱上侧的前后两端分别固定有固定板，固定板的上侧设有破碎箱，且挡料板位于破碎箱底侧出料口的正下方，破碎箱的内腔设有破碎单元；输料箱：破碎箱上侧的进料口处设有输料箱，输料箱上侧左端的进料口处设有进料斗，输料箱的内腔设有输料单元，输料箱的侧壁内设有若干个加热管，该便于操作的花生油低温压榨装置，结构简单、操作方便、压榨的花生油营养成分高。
[0004]花生油的加工原料是花生，在加工前需要对花生进行去皮，现有技术一般为人工对花生浸泡后手工去皮，工作效率低下，工作人员劳动强度大，而且还会影响花生米卫生；然而该便于操作的花生油低温压榨装置在使用时不具有去皮功能，带有花生皮的花生米被粉碎后进行压榨易影响花生油的品质，甚至出现较多沉渣的问题，影响后期销售，且该便于操作的花生油低温压榨装置使用的电机较多，提升了制造成本和维修成本，同时操作繁琐且耗时，降低了压榨效率，因此该便于操作的花生油低温压榨装置在使用时存在较大的局限性。
[0005]为此，有必要提供一种便于操作的花生油低温压榨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种便于操作的花生油低温压榨装置，解决了现有便于操作的花生油低温压榨装置不具有去皮功能而影响花生油品质的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于操作的花生油低温压榨装置，包括压榨箱和阀门，所述阀门设置在压榨箱的底部，所述压榨箱底部的四角处均安装有支腿，所述压榨箱的顶部开设有进料口，压榨箱的后侧安装有安装箱，压榨箱上设置有去皮机
构和压榨机构，所述压榨机构位于去皮机构的下方。
[0008]优选的，所述去皮机构包括两个橡皮转辊、固定轴、辊轴、电机和转轴，两个所述橡皮转辊和辊轴均与压榨箱的内壁转动连接，所述固定轴与压榨箱的内壁连接，固定轴和辊轴位于橡皮转辊的上方，所述辊轴的外壁设置有多个刀片，所述电机安装在安装箱的内部，电机的驱动端与其中一个橡皮转辊之间设置有与压榨箱和安装箱转动连接的转杆，所述转杆的外壁设置有主动传动轮，所述转轴与压榨箱和安装箱转动连接，转轴的左端与辊轴连接，转轴的外壁安装有第一从动传动轮，所述主动传动轮和第一从动传动轮之间传动连接有第一传动带，转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动，从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮，同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动，进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果。
[0009]优选的，所述压榨机构包括滤网、两个压辊和传动杆，所述滤网与压榨箱的内壁连接，两个所述压辊均与压榨箱的内壁转动连接，所述传动杆与压榨箱和安装箱转动连接，传动杆的左端与其中一个压辊连接，所述传动杆的外壁设置有第二从动传动轮，所述第二从动传动轮和主动传动轮之间传动连接有第二传动带，去皮后的花生米下落至两个压辊之间，其中一个压辊通过传动杆、第二从动传动轮和第二传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动，进而将花生米进行压榨，通过设置滤网，便于将过程中产生的饼渣收集，最后打开阀门得到花生油。
[0010]优选的，所述压榨箱的左侧设置有风机，压榨箱的右侧开设有风槽，通过设置风机和风槽，便于将花生皮从压榨箱内吹出，确保了花生油压榨后的品质。
[0011]优选的，所述压榨箱的前侧铰接有箱门，通过设置箱门并配合风槽，便于清洗压榨箱的内部。
[0012]优选的，所述箱门的前侧设置有锁柄，通过设置锁柄，便于开合箱门。
[0013]优选的，所述箱门的前侧设置有控制面板，控制面板与电机和转杆电性连接，通过设置控制面板，便于使用者控制电机和转杆。
[0014]优选的，所述安装箱的内侧壁设置有固定座，所述电机安装在固定座的一侧，通过设置固定座，不仅便于安装电机，同时提升了电机运作时的稳定性。
[0015]优选的，所述支腿的底端设置有锁止万向轮，通过设置控制面板，提升了压榨箱的机动性。
[0016]优选的，所述压榨箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗与进料口相适配，通过设置进料斗，方便将花生置入压榨箱内。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于操作的花生油低温压榨装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动，从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮，同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动，进而对花生二次去皮，确保了花生米与花生皮的分离效果。
[0019]2、本技术中，去皮后的花生米下落至两个压辊之间，通过设置压榨机构，进而将花生米进行压榨，并便于将过程中产生的饼渣收集，最后打开阀门得到花生油，通过一个
电机来实现去皮和压榨功能，使去皮和压榨速率基本一致，压榨的同时方便后续去皮作业，进而提升了压榨效率。
附图说明
[0020]图1为一种便于操作的花生油低温压榨装置的整体结构示意图；
[0021]图2为一种便于操作的花生油低温压榨装置中压榨箱的剖面结构示意图；
[0022]图3为一种便于操作的花生油低温压榨装置中安装箱的剖面结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的结构放大图。
[0024]图中标号：1、压榨箱；2、进料口；3、阀门；4、安装箱；5、橡皮转辊；6、固定轴；7、辊轴；8、刀片；9、电机；10、转杆；11、主动传动轮；12、转轴；13、第一从动传动轮；14、第一传动带；15、滤网；16、压辊；17、传动杆；18、第二从动传动轮；19、第二传动带；20、风机；21、风槽；22、箱门；23、锁柄；24、控制面板；25、固定座；26、支腿；27、锁止万向轮；28、进料斗。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的花生油低温压榨装置，包括压榨箱(1)、阀门(3)和支腿(26)，所述阀门(3)设置在压榨箱(1)的底部，其特征在于，所述压榨箱(1)的顶部开设有进料口(2)，压榨箱(1)的后侧安装有安装箱(4)，压榨箱(1)上设置有去皮机构和压榨机构，所述去皮机构用于对花生去皮，所述压榨机构用于对花生压榨。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置，其特征在于，所述去皮机构包括两个橡皮转辊(5)、固定轴(6)、辊轴(7)、电机(9)和转轴(12)，两个所述橡皮转辊(5)和辊轴(7)均与压榨箱(1)的内壁转动连接，所述固定轴(6)与压榨箱(1)的内壁连接，固定轴(6)和辊轴(7)位于橡皮转辊(5)的上方，所述辊轴(7)的外壁设置有多个刀片(8)，所述电机(9)安装在安装箱(4)的内部，电机(9)的驱动端与其中一个橡皮转辊(5)之间设置有与压榨箱(1)和安装箱(4)转动连接的转杆(10)，所述转杆(10)的外壁设置有主动传动轮(11)，所述转轴(12)与压榨箱(1)和安装箱(4)转动连接，转轴(12)的左端与辊轴(7)连接，转轴(12)的外壁安装有第一从动传动轮(13)，所述主动传动轮(11)和第一从动传动轮(13)之间传动连接有第一传动带(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置，其特征在于，所述压榨机构包括滤网(15)、两个压辊(16)和传动杆(17)，所述滤网(15)与压榨箱(1)的内壁连接，两个所述压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海源，
申请(专利权)人：龙川湾叶农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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