一种高密封性金属门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性金属门窗，具体涉及门窗技术领域，现有的门窗大多密封性能较差，窗户在关闭状态下，由于玻璃框与窗框之间存在一定的缝隙，这样外界的风就会通过玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内，进而导致室内的温度降低，包括框体，凹槽的内侧转动插接有支撑杆，支撑杆的一端螺纹插接有螺纹杆，支撑杆的外侧均固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一端固定设有第一转轴，通过第一转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动螺纹杆移动，螺纹杆带动密封板，使得密封板遮挡框体与窗体之间的间隙，从而达到提高密封性的目的。封性的目的。封性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性金属门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种高密封性金属门窗。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，随着人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，人们对其研究也越来越多。
[0003]1、现有的门窗大多密封性能较差，窗户在关闭状态下，由于玻璃框与窗框之间存在一定的缝隙，这样外界的风就会通过玻璃框与窗框之间的缝隙进入室内，进而导致室内的温度降低；
[0004]2、现有的门窗大多通过卡合的结构安装窗体，这种机构摩擦力较大，开合窗户时较为费力，为此我们提出一种高密封性金属门窗用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种高密封性金属门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种高密封性金属门窗，包括框体，所述框体的内部活动设有对称分布的窗体，所述框体的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动卡设有密封板；
[0007]所述凹槽的内侧转动插接有支撑杆，所述支撑杆靠近密封板的一端螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑杆的一端与密封板的一侧固定连接，所述支撑杆的外侧均固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端固定设有第一转轴，所述第一转轴远离第二锥形齿轮的一端活动贯穿框体，所述第一转轴远离第二锥形齿轮的一端固定设有手摇把，
[0008]优选地，两个所述窗体靠近凹槽的一端均固定设有对称分布的固定板，四个所述固定板的内部均转动插接有第二转轴，四个所述第二转轴的外侧均固定套设有滚轮，四个所述滚轮的外侧均开设有环形槽，所述框体靠近凹槽的一端固定设有对称分布的第一限位条，四个所述环形槽分别活动卡设在两个第一限位条的外侧。
[0009]优选地，所述凹槽的内侧开设有对称分布的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均活动卡设有滑块，两个所述滑块的一端分别与密封板的两端固定连接。
[0010]优选地，两个所述窗体远离凹槽的一端均开设有限位槽，所述框体远离凹槽的一端固定设有对称分布的第二限位条，两个所述第二限位条分别活动卡设在两个限位槽的内部。
[0011]优选地，所述框体的内部固定设有对称分布的挡板，两个所述挡板分别位于窗体
的两侧。
[0012]优选地，所述螺纹杆的长度小于支撑杆的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过设有手摇把，通过转动手摇把，手摇把带动第一转轴转动，第一转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动螺纹杆移动，螺纹杆带动密封板，使得密封板遮挡框体与窗体之间的间隙，这样就可以避免门窗间隙漏风导致室内温度降低的情况，从而达到提高密封性的目的；
[0015]2、通过设有窗体，通过移动窗体，窗体带动固定板移动，固定板带动第二转轴转动，使得第二转轴带动滚轮在第一限位条上移动，这样就可以避免门窗卡合结构导致移动费力的情况，从而达到方便开合窗体的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术结构剖面截断图。
[0019]图3为本技术框体结构剖面截断图。
[0020]图4为本技术窗体结构截断图。
[0021]附图标记说明：1、框体；2、窗体；3、挡板；4、凹槽；5、密封板；6、支撑杆；7、螺纹杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一转轴；11、手摇把；12、限位槽；13、固定板；14、第二转轴；15、滚轮；16、环形槽；17、第一限位条；18、滑槽；19、滑块；20、第二限位条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高密封性金属门窗，包括框体1，框体1的内部活动设有对称分布的窗体2，框体1的内侧开设有凹槽4，凹槽4的内部活动卡设有密封板5，框体1的内部固定设有对称分布的挡板3，两个挡板3分别位于窗体2的两侧；
[0024]凹槽4的内侧转动插接有支撑杆6，支撑杆6靠近密封板5的一端螺纹插接有螺纹杆7，螺纹杆7的长度小于支撑杆6的长度，螺纹杆7远离支撑杆6的一端与密封板5的一侧固定连接，支撑杆6的外侧均固定套设有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的外侧啮合有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9远离第一锥形齿轮8的一端固定设有第一转轴10，第一转轴10远离第二锥形齿轮9的一端活动贯穿框体1，第一转轴10远离第二锥形齿轮9的一端固定设有手摇把11，凹槽4的内侧开设有对称分布的第一滑槽18，两个第一滑槽18的内部均活动卡设有滑块19，两个滑块19的一端分别与密封板5的两端固定连接，通过转动手摇把11，手摇把11带
动第一转轴10转动，第一转轴10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动支撑杆6转动，支撑杆6带动螺纹杆7移动，螺纹杆7带动密封板5，使得密封板5遮挡框体1与窗体2之间的间隙，同时密封板5带动滑块19在滑槽18内移动，这样就可以避免门窗间隙漏风导致室内温度降低的情况，从而达到提高密封性的目的。
[0025]两个窗体2靠近凹槽4的一端均固定设有对称分布的固定板13，四个固定板13的内部均转动插接有第二转轴14，四个第二转轴14的外侧均固定套设有滚轮15，四个滚轮15的外侧均开设有环形槽16，框体1靠近凹槽4的一端固定设有对称分布的第一限位条17，四个环形槽16分别活动卡设在两个第一限位条17的外侧，通过将环形槽16卡设在第一限位条17上，使得第一限位条17对滚轮15进行限位，这样就可以避免滚轮15发生偏移，再通过移动窗体2，窗体2带动固定板13移动，固定板13带动第二转轴14转动，使得第二转轴14带动滚轮15在第一限位条17上移动，这样就可以避免门窗卡合结构导致移动费力的情况，从而达到方便开合窗体2的目的。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性金属门窗，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内部活动设有对称分布的窗体(2)，所述框体(1)的内侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部活动卡设有密封板(5)；所述凹槽(4)的内侧转动插接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)靠近密封板(5)的一端螺纹插接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离支撑杆(6)的一端与密封板(5)的一侧固定连接，所述支撑杆(6)的外侧均固定套设有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的外侧啮合有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)远离第一锥形齿轮(8)的一端固定设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离第二锥形齿轮(9)的一端活动贯穿框体(1)，所述第一转轴(10)远离第二锥形齿轮(9)的一端固定设有手摇把(11)。2.如权利要求1所述的一种高密封性金属门窗，其特征在于，两个所述窗体(2)靠近凹槽(4)的一端均固定设有对称分布的固定板(13)，四个所述固定板(13)的内部均转动插接有第二转轴(14)，四个所述第二转轴(14)的外侧均固定套设有滚轮(15)，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉蓉，
申请(专利权)人：青岛海琪门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：